广东10吨锅炉麻石脱硫除尘器方案资料

摘要：本文绍了麻石水膜脱硫除尘器的工作原理及在脱硫除尘系统的应用情况，分析存在影响除尘效果的各类因素；通过更新改造，改善和提高除尘脱硫效果，表明其运行稳定，经济合理，防止了环境污染。关键词：麻石水膜脱硫除尘器；脱硫技术；改造；环境

单候矿锅炉房除尘脱硫设施改造方案的建议 针对贵矿锅炉房现状，为实现除尘脱硫设施的高效、先进、稳定达标，结 合贵矿拟实施的改造方案，提出如下建议： 一、实现目标 除尘脱硫设施分开运转，减轻脱硫系统的压力，循环水质量得到巨大提升， 确保系统稳定运行。 除尘效率达到99%，脱硫效率达到90%，排放烟气中二氧化硫浓度小于 200mg/m3。 二、工艺流程 工艺流程1： 工艺流程2： 流程概述：工艺流程1采用一级旋风除尘，在此环节去除掉烟尘中80%的 大颗粒灰尘，剩余20%烟尘和二氧化硫参与到原麻石除尘器改造后的脱硫塔进 行处理，脱硫系统改造后，脱硫效率达到90%，烟尘去除率大于96%，经过这 两个环节，可以确保排烟中烟尘及二氧化硫的排放稳定达标。 工艺流程2，采用现有脱硫塔为一级除尘脱硫塔，该环节通过改造，除尘、 脱硫效率拟达到60%-70%，初级净化后的烟气进入新上高

冲击式水浴脱硫除尘器 一、水浴除尘器的工作原理： yd-cjs型冲击式水浴脱硫除尘器使用高压喷雾方式，使水气面 积大大增加。气、液、固三相反应时间加长，除尘设备的除尘效果十 分良好。 从锅炉里出来的烟气从除尘器进口进入，在进口处装有喷头，在 喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料，在这个过程中灰料被水雾湿 润使它的重量加大而有利于被分离。此后通过由花岗岩板组成的烟 道，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与 水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因 气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在 此区域内又进一步水滴水雾净化。此为淋水浴阶段。又因为进入设备 时，烟气的温度一般不低于80度，（有的更高），筒体内在烟气的 冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净 化，此阶段为雾化除尘。通过以上三种方

xpc钢制脱硫除尘器 使 用 维 修 说 明 书 泰安市岱岳区君乐锅炉辅机有限公司 1 一、简述 该系列产品是一种干湿结合为一体多级消烟除尘脱硫装置，适用 于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘脱硫。该除尘器有旋风离心除尘 机构、喷淋雾化旋硫机构、冲激水膜机构、风向导向、气水分离叶片 机构、碱液补水机构、排污机构等组成。 产品结构设计独特，烟气首先从脱硫除尘器（以下简称除尘器） 上部进烟口进入旋风除尘系统，大颗粒的尘被离心甩下，随后旋转进 入文丘里多级喷淋雾化旋硫板系统，开始烟气同雾化碱液结合增重， 增加离心除尘效果和脱硫效果，烟气经过多层雾化界面在三层旋硫板 作用下离心旋转继续下行，期间烟气同碱液多次反复结合，大大提高 了脱硫除尘效率，接着烟气继续在文丘里管旋转下行，冲激水膜，夸 大地讲烟气在水中洗了一次，由此在导向锥作用下，先经过导向脱水 叶片离心旋转上行，

由河南福斯特能源环保工程有限公司开发的花岗石sxc高效旋流板脱硫除尘器,适用于热电、化工、造纸、冶金、制药等行业的脱硫除尘。主要技术内容

装脱硫除尘器采暖锅炉污染物监测值超标分析——民用采暖的机烧燃煤锅炉上加装脱硫除尘器的目的是为了消烟除尘，使污染物排放达标，但实际监测结果却不甚乐观。主要与使用单位的环境意识不强，司炉人员的操作不当，监测断面的设置和除尘器的设计存在缺陷有关。

以一台水膜除尘器的改造为例,综合分析了水膜除尘器改为高效湿式脱硫除尘器的原理及工艺流程,对现存众多的水膜除尘器如何改造才能达到环保标准,具有一定的意义。

以一台水膜除尘器的改造为例,综合分析了水膜除尘器改为高效湿式脱硫除尘器的原理及工艺流程,对现存众多的水膜除尘器如何改造才能达到环保标准,具有一定的意义.

工程项目部 4t/h锅炉 烟气除尘脱硫项目 技改施工方案 工程项目部 目录 一、工程概况 二、设计说明 三、除尘脱硫原理 四、方案分析 五、土建设计 六、生产管理和劳动定员 七、环境保护、劳动卫生、工业安全、消防 八、工程概算 九、承包施工单位介绍 工程项目部 工程概况 工程项目部 一、工程概况 现******有两台4t的锅炉，为了保护环境，减少污染物的排放，现委 托我公司对其锅炉尾气进行治理，治理后达到国家新颁布的关于《锅炉大 气污染物排放标准》中的现行相应标准。 经现场勘查，除尘系统为麻石水膜除尘，原有除尘器已不能满足日益 严格的环保要求，就设备原设计不利于改造。经现场调研决定，新上一台 脱硫除尘器，我公司对******厂提供的相关参数资料进行了认真分析，根 据客户要求和该项目的现状具体情况，编制了本设计方案。 工程项目部 设计说明 工程项目部 二、设计说

介绍了花岗岩水膜旋流高效脱硫除尘器的结构特点、工作原理、主要经济技术指标及实际运用效果,说明了这种脱硫除尘器具有运行可靠、高效、简单和投资低等优点。

随着工业的发展,我国so_2的排放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此造成的年平均损失在240亿元以上。为解决现在的大气污染问题,我国已制定了严格的so_2污染控制法规,对“两控区”内的城市要求烟气脱硫达标排放。热电厂作为重点排污单位首先必须严格遵守国家关于烟气脱硫排放要求。为此,如何利用原水膜除尘器,经济合理地将其改造成为高效湿式脱硫除尘器,将是许多中小型热电厂首先考虑的方案。下面结合某厂实际介绍该方案的实施情况。通过考察论证,我们选用了湍流式湿式烟气脱硫除尘一体化技术,对原水膜除尘器进行改造。其设计思路是:尽

郑州锦鹏生态酒店-锅炉烟气治理方案 郑州锦鹏生态酒店 2x10t/h、1x6t/h锅炉烟气 治 理 方 案 治理项目:除尘、脱硫 治理单位:枣强县华夏脱硫除尘器厂 单位地址:河北省枣强县新华东街7号 联系电话:0318—82327407131188 传真:0318—8234419 网络实名:www.***.*** e-mail：huaxiade@126.com 二○一○年十二月 郑州锦鹏生态酒店-锅炉烟气治理方案 目录 一、企业简介 二、概述 1.1项目概况 1.2现场实际情况 1.3原始数据 1.4客户要求 1.5我司设计方案指导原则 1.6设计依据 1.7设计目标及内容 三、工艺设计 1.脱硫除尘器工艺流程 2.二次污染的解决问题 3.ph自动检测仪 四、产品技术说明 五、设备报价表 六、部分业绩 七、服务承诺 郑

xx分公司锅炉脱硫除尘工程 1.工程概述 1.1项目名称 项目名称：xx分公司锅炉脱硫除尘工程 1.2工程范围 拟在一台dzh2-8锅炉，一台dzl4-1.25-wⅱ锅炉，一台dzl4.2-0.7/95/70-aⅱ锅炉和二 台lfg-180热风炉后安装脱硫除尘设备，软化水设备一台（12吨ⅱ型）。包括上述设备的设 计、生产、出厂检验、运输、安装、调试和试运行直至移交给买方的全部工作和相关服务， 以及与相关部门办理相关证照。 2、工程方案设计 2.1工艺流程 本项目施工结合锅炉和热风炉运行的特点和现场实际情况，从工程投资、设备运行、资 源利用等方面综合考虑，锅炉及热风炉均采用的是山西绿洁环保有限公司生产的ljxl-08系 列励激式脱硫除尘一体化成套设备，设备主体为碳钢内衬麻石湿法脱硫，除尘脱硫系统放在 引风机前，烟气进入脱硫系统经过湿法脱硫除尘处理后，再经引风机进入烟囟

简介麻石泡沫脱硫除尘处理技术的基本原理、工艺系统主要特性。侧重介绍了麻石泡沫脱硫除尘处理技术应用在35t/h燃煤锅炉上的投资与效益分析。

供热公司6-10吨锅炉除尘工程 第一部分：滤筒除尘器 锅炉常用的多管旋风除尘器和静电除尘器因存在的缺欠而不能满足环 保排放要求，袋式除尘器代替多管旋风除尘器和静电除尘器一成必然趋 势，但是袋式除尘器也有它的不足之处，本文介绍的是一种世界上较为 先进的滤筒式过滤除尘器。 一、叙述 我国包括世界各发达国家电厂大多采用静电除尘器进行烟气净化，以 减少烟尘对大气的污染，但是随着世界发达国家，包括我国环境保护呈 现污染加剧的严重情况，对烟尘及有害气体的排放标准不断提高，使电 除尘器不能满足环保排放要求。主要表现是除尘效率99%以上，就是能 达到除尘效率99%，对于目前全世界都在推广的循环流化床锅炉来说， 也远远不能满足排放要求。 根据国家环保排放标准“火电厂大气污染物排放标准 gb—13223—2003”的要求，对循环流化床锅炉的初始排放浓度为 15000mg/m3，即使除尘效率

关于20t/h锅炉烟气脱硫除尘工艺流程方案变动的初步分析 1工艺流程的主要特点 1.1润滑油公司20t/h锅炉烟气脱硫工艺流程原方案（见图1），主要特点为塔内 存有一定体积的浆液（液面高度为3643mm），循环泵连续从塔内抽出浆液供塔喷 淋使用；塔内浆液ph值调整是靠加药泵将配制好的mg(oh)2乳液供入循环浆液 来实现。脱硫产生的亚硫酸镁以固体形态沉淀在脱硫塔底部，定时打开塔底排污 阀门将沉积塔底部的亚硫酸镁和烟尘爬入明沟流进锅炉冲渣池内。塔内浆液是靠 加药系统、溢流口补充水（或浆液）来保障。该工艺流程相对下面方案简称“小 循环”。 1.2改造后的工艺流程流程（见图2），主要特点是：塔底部沉淀的亚硫酸镁和烟 尘连续流经明沟进沉淀池沉淀于池底，浆液经多级沉淀而呈清，再由循环泵将清 液送到脱硫他的各层喷嘴，经喷雾在吸收烟气中的so2。浆液ph值的调整可

本文介绍了中小型热电厂利用原水膜除尘器,改造成湍流式湿式脱硫除尘一体化设备的工作原理,以及改造后的使用情况。说明这一改造不仅可行,而且具有投资少、工期短、运行成本低和效果好的优点。

由河南福斯特能源环保工程有限公司开发的花岗石sxc高效旋流板脱硫除尘器，适用于热电、化工、造纸、冶金、制药等行业的脱硫除尘。

冲天炉烟尘是铸造生产过程中的重要污染源,由于炉气温度高,烟气含尘量大,炉气含尘量变化范围宽,因此解决冲天炉烟气除尘是一项技术难度大造价高的技改项目。采用麻石除尘器为解决这个问题作了一次成功的尝试。

麻石水膜除尘器用于锅炉和造气除尘小结

自60年代以来,锅炉烟气除尘技术中较为普遍地采用了湿式麻石除尘器。现在其结构已发展成多种多样的型式,除了强调高效除尘效率外还强调脱除烟气中so_2气体的能力。本文试图通过传质机理对湿式麻石除尘及脱除so_2的能力进行分析,并对其结构进行评价。

麻石水浴式除尘脱硫技术