工具钳工岗位规范

国家职业资格全省（或市）统一鉴定 工具钳工论文 （国家职业资格二级） 论文题目：聚氨酯发泡mk18/22-6混合头的应用 姓名： 身份证号： 准考证号： 所在省市：江苏省盐城市 所在单位： 聚氨酯发泡mk18/22-6混合头的应用 姓名： 单位： 摘要： 混合头是发泡设备的关键组成部分。混合头基本组成必然包括控 制活塞（小拉杆）与清洗杆，在混合头的压力调整部分必然有喷嘴和 顶针及机械或油压式的压力调整机构。混合头的基本维护与维修必须 了解相关的化工工艺的要求。控制活塞、清洗杆和压力调整机构都需 要一个配套的液压系统维持动作的正常进行，液压系统的状态决定了 混合头的效率。 关键词： 混合头、控制活塞、清洗杆、液压 前言： 聚氨酯发泡是两种不同的物料聚氨酯物料混合在一起反应形成 发泡体。聚氨酯物料分为poly和iso两种特性的物料。 聚氨酯发泡根据计量泵的压力高低分为高

工具钳工国家职业标准 2．基本要求 2．1职业道德 2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则 （1）遵守法律、法规和有关规定。 （2）爱岗敬业，具有高度的责任心。 （3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4）工作认真负责，团结协作。 （5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。 （6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 2．2基础知识 2．2．1基础理论知识 （1）识图知识。 （2）公差与配合。 （3）常用金属材料及热处理知识。 （4）常用非金属材料知识。 2．2．2机械加工基础知识 （1）机械传动知识。 （2）机械加工常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）。 （3）金属切削常用刀具知识。 （4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。 （5）设备润滑及切削液的使用知识。 （6）气动及液压知识。 （7）工具、夹具、量具使用与维护知识

第二届技能大赛工具钳工高级组工件加工工艺分析 内容摘要：通过我们对这次大赛的训练及比赛对本课题工件进行了深入的了解，本课题 工件具有划线、钻孔、锯割、锉削、测量等多方面的技能要求，是一个综合性较强的典型 工件。可作为高级钳工训练的一个锉配件，本工件的难点在于对称度、孔距、平面度、垂 直度的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在以往的训练中，我们掌握起来有较大 的难度加工质量不易保证，以至我们对工件的锉配操作失去信心，对以后的实习训练影响 较大。为此我对本工件课题进行了深入的研究得出以下在思路。 关键词：钻铰孔锉削配合间隙 一、第二届技能大赛接受训练 此次技能大赛是为贯彻全国高技能人才工作会议精神，通过组织开展技能竞赛活动， 积极推进技工院校校企合作工作的开展，促进生产实习教学质量的提高，引导广大师生努 力钻研技术技能，培养大批高技能人才。2006——2007第2学期期末考试

（八）工具钳工国家职业标准 1.职业概况 1.1职业名称 工具钳工。 1.2职业定义 操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具， 亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。 1.3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、 高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4职业环境 室内，常温。 1.5职业能力特征 具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉，手 指、手臂灵活，动作协调。 1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500标准学时；中级不少于400标准学时；高级

工具钳工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 工具钳工。 1．2职业定义 操作钳工工具、钻床等设备，进行刃具、量具、模具、夹具、索具、辅具等（统称工具， 亦称工艺装备）的零件加工和修整，组合装配，调试与修理的人员。 1．3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、 高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。 1．4职业环境 室内，常温。 1．5职业能力特征 具有一定的学习、表达和计算能力，具有一定的空间感、形体知觉及较敏锐的色觉；手 指、手臂灵活，动作协调。 1．6基本文化程度 初中毕业。 1．7培训要求 1．7．1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少

装配钳工岗位规范 1/4 ==================================================================== 1岗位职责 1.1工作任务 1.1.1执行作业计划，优质、高效、低耗地完成或超额完成生产任务。 1.1.2按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进 行自检和互检。 1.1.3贯彻执行工艺规程（产品工艺路线表、专业工种工艺、典型工 艺过程等）。 1.1.4遵守安全操作规程，执行定置管理标准，遵守国家环境保护有 关规定。 1.1.5维护保养设备、工装、量具，使其保持良好。 1.1.6执行班组管理标准。 1.1.7贯彻执行质量管理标准。 1.2工作责任 1.2.1对修理质量，恢复原有的精度负责。 1.2.2对技术改进、技术创新、简单修理工艺的制定负责。 1.2.3对工作中的

2017年四川省工具钳工试题 本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合 题意） 1、主切削刃和副切削刃的交点叫__。 a．过渡刃 b．修光刃 c．刀尖 d．刀头 2、攻45钢的螺纹，其底孔直径应为__。 a．d底=d-p b．d底=d-(1.05-1.1)p c．d底=d-0.13 3、规定预紧力的螺纹联接，常用控制扭矩法、控制扭角法和__来保证准确的预 紧力。 a．控制工件变形法 b．控制螺栓伸长法 c．控制螺栓变形法 d．控制螺母变形法 4、精密量具有不正常现象时，应__。 a．自己修理 b．及时送交计量修理 c．继续使用 d．可以使用 5、液压系统中的执行部分是指__。 a．液压泵 b．液压缸 c．各种控制阀 d．轴箱、输出油管道等 6、

q/agl07×.××－2003 岗位规范标准格式（可复制使用） 1 钳工岗位规范 1范围 本规范规定了钳工岗位职责和岗位标准。。 本规范适用于钳工岗位的初级、中级、高级职务工人。 2引用标准 q/agl071.1－2003职工政治思想和职业道德通用标准 职称评定的规定 3岗位职责 3.1完成微光像增强器研制过程中的设备机械故障的排除。 3.2完成微光像增强器研制过程中的夹、量具中的钳工的工作。 4岗位标准 4.1政治思想与职业道德 执行q/agl071.1－2003职工政治思想与职业道德通用规范 4.2文化程度 中专及以上学历。 4.3专业理论知识 4.3.1初级职务 4.3.1.1了解常用工具、量具的使用和维护。 4.3.1.2了解常用设备的使用和维护知识。 4.3.1.3了解构件的一般紧固知识。 4.3.1.4了解攻丝与预钻丝之间的尺寸

2015年湖北省职业院校技能大赛（中职组）车工、 钳工项目竞赛技术规范 一、竞赛项目及内容 1．竞赛项目 本次机械类竞赛设车工技术、钳工技术两个项目，均为个人竞赛项 目。 2．竞赛内容与方式 根据国家职业标准《车工》、《钳工》高级工（国家职业资格三 级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要 求完成2～4件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括：加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配 合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏 心轴、套、滚花等。 钳工竞赛内容包括：板件镶配（如凹凸、三角、四方、五角、六 角、十字、圆弧、燕尾等）、钻铰孔攻丝等。 3．竞赛时间 车工技能操作考试时间：5小时 钳工技能操作考试时间：5.5小时 4．竞赛成绩 以实际操作操作成绩作为评定名次依据，同等成绩用时少排名在 前。 二、竞赛命题及裁判 1．竞赛命题

钳工常用工具 检车锤：主要是检查连接件是否有松动,就是敲螺丝,听声音判断是否松动,再就是 检查机件有没有失效,比如说敲钢板弹簧,哪一片断了或者有裂纹,一敲就知道。 除了声音，敲击故障部件手感也不一样。12mm以 下的螺丝、非钢质和压力部件不能敲。 手锤：主要是用于敲击部件，增加一定的外力。 橡皮锤：主要是用于敲击玻璃、橡胶等易损部件。 使用注意事项： 1、敲击前，应检查锤头不得松动。 2、敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，握 力适度，眼睛注视工件，锤头应平整地砸在工件 上，不得倾斜，以防伤人。 錾子:是錾削用的工具,用于錾削毛坯 表面的毛刺和分割材料。 握錾方式：要用左手中指、无名指和小 指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子 头部伸出20mm左右，以减少錾击对手 的震动,錾子不要握的太紧。 錾削方法：錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,

企业钳工岗位职责 1、熟练掌握本岗位安全操作规程并认真严格执行，严禁违章作业，决不 能麻痹侥幸。 2、负责新设备安装、调试以及相关的技术鉴定并指导岗位正确使用方法 及简单的故障检查与处理。 3、负责所辖设备的完好运行，保证经过新安装或检查保养后的设备都要 达到或接近作业设备标准的要求。 4、负责所辖设备区域安全防护设施的检查、加固，保证标志牌完好，安 全防护罩齐全牢固，保证井、坑、洞、栏杆、护栏、平台、扶梯符合 安全要求，使其真正起到安全防护的作用。 5、负责所辖设备的维护保养和润滑管理，保证所辖设备不带病运转、不 漏油，使设备的安装、检修和维护符合相关的技术等级要求。 6、负责封堵所辖设备区域跑、冒、漏现象，负责本车间备品备件的提出 及保管工作。 7、与岗位人员勤沟通，勤了解设备运行中的异常现象，做出综合分析， 8、坚持每日两次巡检制度，检查中要求达到规范要求，严禁设备带病运 行造成

电钳工岗位达标标准 序号项目具体内容 1 岗位人员 基本信息 姓名 年龄 学历 上岗资格证 职业禁忌症 2 岗位职责 描述 掌握本岗位职责，并进行岗 位描述 1、电钳工对所属范围内的所有工作负全面责任。 2、电钳必须经过正规的培训，持证上岗。 3、熟知“三大规程”中关于“机电维修”的各项规定，严格正规操作。 4、负责机电设备的完好率达到标准，做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“两坚持”、“四 不漏”，杜绝失爆。 5、随时检查机电设备运转和安全设施使用情况，及时解决工作中出现的各种问题，严禁机电 设备带病工作，保证安全生产。 6、所有机电设备，建档挂牌，做好各种记录，按标准化要求管理，达到文明生产标准。 7、严禁带电作业，严格执行停送电、挂牌制度，严格执行一人操作、一人监护制度。 8、熟知各种机电设备的性能、结构和原理，熟练检查、判断和维修。 9、对当班各种机

矿井大型设备维修钳工rmc岗位标准 项目岗位标准 整理 1、认真清理工作场所内的设备、材料配件，把使用的设备、材料配件归类摆放，清除不必要的物 品。 2、将设备、材料配件、工具码放整齐，摆放有序。 3、每班完成整理任务。 清洁 4、清扫工作场所和更衣室内的杂物、积水、油迹、废液和灰尘，保持清洁的工作环境。 5、把使用的设备、工具、材料配件清洗干净，保持无油污、无锈蚀、无灰尘，处于完好状态。 6、劳保用品穿戴整洁，保持清洁良好形象。 7、在工作中始终保持清洁工作。 准时 8、按照规定时间上班到岗，不迟到不早退，未经允许，在工作时间内不得擅自脱离工作岗位。 9、按照检修计划和操作规范完成本班任务。 完善 10、在工作中，严格按照操作规范操作，坚持对所负责范围内的设备每班巡视检查，按检修计划 规定的日、周、月检修内容进行维护检修，不得漏检、漏项、检修后进行试运行，追求工作细节 的完善，做好

第1页，共2页 装配钳工岗位说明书 岗位定义 岗位名称岗位编号所属部门 工作地点绩效分类设置时间 岗位环境 内部客户 全公司有关部门及员工 （包含公司所有的分支机构） 外部客户 新峰景包装公司 岗位目的 根据车间生产安排，按质按量完成产品生产，以及配合其他部门完成试制产品和现场改革等工作，使车间有计划及有秩序地生产， 形成良好氛围。 岗位职责 重要性岗位职责考核标准 1完成各项生产计划，或临时性生产任务。 每周、月本岗位按计划完成工时达到或超过考核工时、 或数量的要求。 2保证产品质量达到或超过公司规定要求。 装配零件检验合格率98％以上，100％贯彻执行wi文件 或制作工艺要求，零件制作进行自检、首检及记录检测 结果，保证不合格品不流入下一工序。 3 5s.3定的评定指标达到本部规定要求。遵守 iso14001的规定，合理利用

《钳工实操培训考核标准》之一： 钳工岗位标准化操作规范 一、适用范围 第1条本操作规范适用于地面维修钳工。 二、上岗条件 第2条必须经过理论知识和实际操作培训，考试合格，持证上岗。 第3条必须熟知《煤矿安全生产规程》有关内容、《煤矿矿井机电设 备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求。 第4条必须熟悉所修设备的结构性能、工作原理和修理工艺及设备 的维护保养要求。 三、安全规定 第5条上班前不准喝酒、班中不做与本职无关的事情，严格遵守本 操作规程及各项规章制度。 第6条在厂区内作业时，必须按规定穿戴劳动防护用品，进行起吊作 业或高空作业时必须戴安全帽。 第7条两人及以上或多工种配合作业时，必须指定专人统一指挥，并 做好手口示意、安全确认。 第8条操作前必须做好如下工作： 1．检查作业现场周围的安全情况。 2．对工具进行检查，确认

钳工常用工具使用注意事项 关键词：钳工工具,钳工常用工具, 钳工常用工具安全使用规定 1范围 本规程规定了钳工常用工具安全技术操作要求。 本规程适用于钳工常用工具安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1钳工台 2.1.1钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作时，中间必须设置密 安全网。 2.1.2钳工台必须安装牢固、平稳。 2.1.3钳工台上所使用的照明电压应取36v及以下的安全电压。 2.1.4钳工台上的杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地方。 2.2虎钳 2.2.1虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。 2.2.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝把紧。 2.2.3虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏，不得使用。 2.2.4钳口要经常保持完好，磨平要及时修理，防止因钳口被磨平工件滑脱伤

电厂部钳工岗位工作标准 （第一版） 新兴铸管新疆有限公司电厂部 2 岗位基本要求 1岗位守则 服从命令听指挥，执行规程重安全； 完成任务保质量，增产节约创效益； 爱护设备勤保养，区域整洁讲文明； 团结协作尽职责，热爱岗位做主人。 2岗位纪律 不准迟到、早退 不准班中回家吃饭 不准看小说或与工作无关的书刊、报纸 不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗 不准干私活 不准私自会客 不准带小孩上班 不准班前四小时或班中喝酒 不准在班上嬉戏、打闹、吃零食 2不准以任何形式消极怠工 3交接班制度 无此项内容 新兴铸管 新疆有限公司 岗位工作标准 标准编号xjxd/dc-gb3200 制定日期2011.06.20 电厂部钳工岗位工作标准 修改日期- 修改次数0 页码3/17 文件修改页 工艺标准设备标准安全标准环保标准 起草刘文斌骆成孟

初级 1、万能角度尺可以测量（0°～320°）范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是（不均匀）分布的。 3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（ra）。 4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（太大）。 5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（万分之几）。 6、钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。 7、当配合过盈量较小时，可采用（套筒压入）方法压入轴承。 8、（生产计划）是企业生产管理的依据。 9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（钢件比铸件稍大）。 10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（前刀面）。 11、钻头（副后角）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。 12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（摩擦力矩）。 13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（控制扭矩法）。 14、蜗杆传动

1 2010年技师机修钳工（内燃机钳工）复习资料 一、填空 1.液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。 2.不论哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。 3.常见液压泵有齿轮式油泵、叶片式油泵、柱塞式油泵。 4.流量控制阀是靠改变通流面积的大小来控制、调节液压系统中的流量，以实现执行元件所要 求的速度或转速。 5.常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。 6.蓄能器是储存和释放液体压力能的装置。 7.常用的密封圈有o型、y型、u型等。 8.管接头是油管与油管、油管与液压元件间的可拆式连接件。 9.管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头等。 10.液压系统的基本回路：压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路、同步回路、顺序动作 回路。 11.熔断器用来保护电源，保证其不在

1.在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度＋点高度符号是(d)。 a、rgb、rac、rxd、rz 2.国标规定螺纹的牙底用(b)。 a、粗实线b、细实线c、虚线d、点划线 3.对于加工精度要求(c)的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。 a、一般b、较低c、较高d、最高 4.属位置公差项目的符号是(d)。 a、－b、○c、＝d、⊥ 5.ra在代号中仅用数值表示，单位为(a)。

维修钳工个人工作总结 四月份，全段上下紧紧围绕新图实施，路局春检，修车增量，增 收节支，学习实践科学发展观，干部业务学习年等重点工作，科学组织，合力攻坚，各项工 作平稳推进，如期兑现月初既定目标。 1、检修任务超额完成。各车间，科室认真落实修车增量要求，强化生产组织，严格扣车程 序，保证日均出车51辆，全月完成段修以上修程1180辆，其中路用段修815辆，超额55 辆，1-4月份累计完成4055辆，超额完成500辆。辅修按照路局生产指标，保质保量超额 完成3辆。 2、行车，人身，设备，防火等工作平稳有序。检修车间严格关键环节，关键时段卡控，采 取系列措施，消灭人身险情。各运用车间按照新作业方式，深刻吸取“2。10“事故教训，强 化标准化作业，严格人身卡控，红外线严格执行天窗修制度。调度科加强调车培训和管理， 实现调车作业标准化。保卫科，后勤服务中心强化

中级钳工应知试题及答案 一、填空题 1、目前切削刀具常用的硬质合金有钨钴类硬质合金、钨钴钛类硬质合金等。 2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的粒度；结合剂；组织；形状；尺寸等。 3、工艺系统的几何误差是指机床；夹具；刀具；以及工件本身所具有的原始制 造误差。 4、理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的。 5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加 10n力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生1000n的力。 6、液压油的物理性质主要有粘度和密度。 7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与吊线法进 行划线。 8、在切削过程中，工件上形成待加工表面；加工表面；已加工表面三个表面。 9、在切削过程中，刀具的辅助平面有基面；切削平面；主截面 10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，