个旧市铅冶炼厂技术改造前后作业工人尿铅检测结果

目的比较某铅冶炼厂局部通风设施改造前后的防护效果。方法对该铅冶炼厂电解车间生产工艺及通风排毒设施进行调查,对排风系统改造前后工作场所铅烟浓度进行检测,对改造前后除铜岗位、熔铅铸锭岗位排风罩罩口风速及控制风速进行测试,并进行比较、分析。结果改造前,除铜岗位控制风速为0.30m/s,铅烟浓度为0.17mg/m3,改造后,该岗位控制风速提高到2.20m/s,铅烟浓度降低到0.08mg/m3;改造前,熔铅铸锭岗位控制风速为0.25m/s,铅烟浓度为0.19mg/m3,改造后,该岗位控制风速提高到2.00m/s,铅烟浓度降低到0.06mg/m3。结论经改造,除铜岗位、熔铅铸锭岗位局部通风设施的防护效果得到明显提高,能够达到控制工作场所铅烟浓度的效果。

分析了个旧市排水现状后提出了整个排水管网的改造方案,其中包括新城区新污水管的建立,老城区旧管网的改造及环湖区的污水隧道的设置等。

介绍西北铅锌冶炼厂扩产12万t锌,配套的供电系统需要增容改造,在分析了旧供电系统的基础上,提出了科学合理的增容改造措施。解决了在增容中遇到的实际问题,避免了供电系统的盲目扩大,设备选型力争先进、节能,兼顾了投运后的维护成本,整个方案节约了大量投资。

论述了水口山矿务局第三冶炼厂粗铅系统技术改造后配料、烧结、熔炼各工序存在的问题,及采取相应的措施和促成了全面达产的实际效果

简述了2004年烧结、硫酸系统进行的技术改造,以及改造后采取的措施,分析对比了改造前后的生产情况,确定烧结工艺技术改造的方向及思路.

介绍了韶冶硫酸系统技术改造和改造后运行情况.改造后设备生产能力提高,有关工艺指标控制改善,并进一步改善环保排放和节能降耗.

贵溪冶炼厂技术改造管理实践 ① technologicaltransformationofguixismeltery———managementpractices 余冬保(yudong2bao) (江西铜业公司贵溪冶炼厂,江西贵溪334525) (guixismeltery,jiangxicopperindustrycompany,guixi334525,china) 关键词:技术改造;设计管理;工程进度;质量 keywords:technologicaltransformation;designmanagement;engineeringprogress;quality 　　“八五”期间,贵溪冶炼厂认真抓好科学技术进步, 跟踪世界铜冶炼的先进技术,不断进行技术改造,使工 厂的产品、产量、

韶关冶炼厂(以下简称韶冶)有两套烟气制酸系统,与isp铅冶炼系统配套,硫酸总产量(ⅱ系统改造前)达到约300kt/a。2001年硫酸ⅰ系统改造改为两转两吸工艺,二氧化硫总转化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系统于1996年底投入生

内蒙古某锡冶炼厂进行技术改造,用电炉代替反射炉生产粗锡,取得良好效果。改造完成经过一段时间生产,电炉冶炼生产粗锡工艺运行良好,各项指标稳定。本文简要介绍了电炉炼锡工艺,分析了反射炉炼锡工艺存在的问题,对两种工艺生产操作、技经指标进行对比。电炉冶炼生产粗锡工艺优于反射炉,具有劳动强度低、生产环境好、金属直收率和回收率较高等优势,可以给企业带来更大的经济效益。

介绍了韶关冶炼厂ⅰ系统实施挖潜技术改造的主要内容,改造效果及存在的问题。

阐述了贵溪冶炼厂采用富氧熔炼技术后对烟气制酸装置进行技术改造的情况。经过技术改造，硫酸产量由１９８９年的３６７．８ｋｔ增加到１９９４年的４１７ｋｔ。

本文详细介绍了贵溪冶炼厂阳极精炼和浇铸工序技术改造工程采用350t回转式阳极炉和28模双色自动定量浇铸机的工艺过程和设备以及主要技术参数，并对工程设计中的一些改进措施作了分析和介绍，同时提出了有待进一步完善的问题。

通过对江铜贵溪冶炼厂铜冶炼系统改造工程项目实施过程的介绍,总结了贵冶三期项目经理部在项目建设中,运用科学的管理方法,从而保证了工程质量,缩短了工期,降低了工程成本。

据外电消息称，韩国高丽亚铅已启动旗下onsan冶炼厂产能扩建工程，该工程预计2015年底完成，2016年初投入生产。投产后，铅冶炼产能将由30万hog／年扩建到43万吨／年，同时增加锌2．7万吨，银850吨／年，黄金3．5吨／年和铜4500吨／年。据了解，扩建产能包括qsl铅冶炼厂13万吨／年的产能。预计onsan冶炼厂2013年精铅产量为28万吨。

目的对某锌冶炼厂建设项目职业病危害因素进行分析,评价职业病危害防护措施及其效果,提出防护建议和管理措施。方法通过职业卫生现场调查及检测,结合国家有关职业卫生标准及规范进行评价。结果项目选址、生产工艺、设备布局、职业病防护设施、个人防护用品、职业卫生管理与辅助用室等方面均符合国家相关规定;生产工艺过程中产生的职业病危害因素主要有煤尘、铅烟、铅尘、镉、锌、co、co2、so2、硫酸、氨、氮氧化物、噪声、工频电磁场等。除个别作业点超标外,绝大多数作业点检测结果符合国家标准。结论该项目自动化程度较高,职业病危害防护措施和生产管理措施是可行的。

本文详细介绍了贵溪冶炼厂铜阳极泥湿法处理技术改造与改造后的生产概况,并对存在的问题进行了讨论,以供国内同行借鉴。

介绍了丹霞冶炼厂焙烧制酸系统技术改造及改造后的运行。改造后系统自动化程度提高、设备生产能力提高,生产环境较大改善,并进一步改善"三废"排放。

2011年11月,江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉历经2年的长周期生产之后,进入年度大修。利用此次冷修时机,贵冶对闪速炉进行了一些技术改造。改造后的闪速炉整体性能得到有效提高。并为国内此类项目的技改提供了一定的参考价值。

10月30日，中国有色矿业集团抚顺红透山矿业有限公司（简称红透山矿业）冶炼厂工艺技术改造项目顺利产出第一炉粗铜，产铜总重量约18吨，制酸工艺系统产出成品硫酸。粗铜及硫酸产品质量均超过国家合格品标准。

随着国家强制淘汰落后产能最后期限的日益临近，又一个采用鼓风炉炼铜的厂家走上了技术升级改造之路，中条山集团公司垣曲冶炼厂技术改造项目日前正式启动。

简要介绍大冶有色金属公司冶炼厂冶炼技术改造的必要性，改造方案的及工程建设和大冶诺兰达炉第一炉期的生产概况。

2011年11月，江铜贵溪冶炼厂一系统闪速炉历经2年的长周期生产之后，进入年度大修。利用此次冷修时机，贵冶对闪速炉进行了一些技术改造。改造后的闪速炉整体性能得到有效提高。并为国内此类项目的技改提供了一定的参考价值。