改进型钠谱线翻转法测量塑料导爆管输出产物的温度

分析了目前国内塑料导爆管生产现状,提出了影响导爆管拉制质量的主要问题与塑料导爆管生产时的质量控制措施.

nass型塑料导爆管自动绕把封捆机应用于工业导爆管绕把分切的连续化生产,拥有多项志利技术,技术成果通过安徽省国防科工办验收,已在多家民爆生产企业应用。

nass型塑料导爆管自动绕把封捆机应用于工业导爆管绕把分切的连续化生产,拥有多项专利技术,技术成果通过安徽省国防科工办验收,已在多家民爆生产企业应用。主要特点具有自动长度计量、分段、绕把、封口、贴段标、捆扎和产量统计等功能具备异常报警停机、断线断料报警停机、自动控制及安全联锁等

文章用重量法研究了不同浸水条件下导爆管的吸水规律及其对传爆可靠性的影响。热力学分析表明，导爆管的吸水量不但和浸水温度有关，而且和温度沿导爆管的分布有关。在较低的温度范围内，当浸水温度沿导爆管的分布不均匀且水温高于环境温度时，足够长时间的浸泡，便会使导爆管大量进水并产生拒爆。

使用塑料导爆管进行竖井延深爆破施工,有效地解决了因淋水及杂散电流影响安全施工的问题。介绍了塑料导爆管的技术特性及施工中的应用。

文章针对起爆方式、约束条件、雷管种类对工业雷管可靠起爆塑料导爆管的影响进行了试验研究,所得结果为爆破工程中非电起爆网路的敷设提供了必要的参考。

文中通过微光照度法测定导爆管起爆段相对浓度变化,从而确定导爆管的起爆过程.实验表明:在连接中导爆管的起爆过程具有三种典型情况,即不正常起爆、正常的长诱导起爆及正常加速起爆。控制导爆管轴向方向获得较强的反射冲击波可达到理想的起爆过程.

笔者通过对塑料导爆管传爆的连接进行爆破现场试验,找到了塑料导爆管的简易连接方法。此种连接方法节约了塑料导爆管雷管在爆破作业中的使用量,降低了爆破成本,对于相关矿山爆破作业或其它爆破作业具有一定借鉴作用。

针对目前无法定量评价塑料导爆管与药粉粘附性能的现状,设计出一种定量测定导爆管药粉粘附性的方法。该方法将20m导爆管截成160根等长小段,捆扎后垂直放入震动试验机中震动5min,利用震动前后导爆管的质量差及药粉总标称质量即可计算出药粉的脱落率。利用此方法分别测定了由塑料牌号q281、n210和1i2a制备的导爆管的药粉粘附性能。结果表明:q281的药粉脱落率为36.2%～37.5%,总体标准偏差为0.48;n210的药粉脱落率为33.5%～34.4%,总体标准偏差为0.47;1i2a的药粉脱落率为26.3%～27.6%,总体标准偏差为0.70。

塑料管导爆系统是运用导爆管传爆、起爆特性,通过孔外不同的连接方式,实现孔内导爆管雷管按一定的顺序进行起爆的起爆网路。文章结合工程实践,研究运用四通连接件传爆技术,即通过四通连接件把主爆管爆轰波分流瞬间传递给几根被爆导爆管,无需传爆雷管。这种传爆方法经济适用,最终得到了广泛应用。

塑料管导爆系统是运用导爆管传爆、起爆特性,通过孔外不同的连接方式,实现孔内导爆管雷管按一定的顺序进行起爆的起爆网路。文章结合工程实践,研究运用四通连接件传爆技术,即通过四通连接件把主爆管爆轰波分流瞬间传递给几根被爆导爆管,无需传爆雷管。这种传爆方法经济适用,得到了广泛的应用。

塑料导爆管生产中使用大量的高压低密度聚乙烯,大多数热塑性塑料都可以用挤塑法来生产塑料导爆管。我单位的塑料导爆管是利用挤塑机本身的加热系统对高压低密度聚乙烯进行高温熔化,加入导爆芯药后混合后挤出,经过3m深,1.7m长的循环水池快速冷却而成。

wl-1型塑料导爆管传连器是包钢矿山研究所研制的,是一种非电导爆管起爆网路中的无雷管传连器。1982年6月26日至28日,由冶金部委托内蒙古自治区冶金局主持鉴定会,参加会议的科研、院校和矿山等单位的67名代表对该传连器进行了技术鉴定。包钢矿山研究所1980年初开始从事非电起爆系统的传爆、连接元件的研究,经过两年多的实验室试验、模拟爆破试验和在包钢杂怀沟

英、日为了在大型水电机组的推力轴承上推广使用技术简便、运行可靠的弹性塑料瓦，他们在近年为这种应用都作了相应的改进性研究。英国对玻璃与碳这两类填充材料对瓦面抗磨损能力的影响作充分的研究，得到含有玻璃类填充材料的瓦面的抗磨性能优于碳类，但在试验轴上都出现了一定程度的划痕，因此最佳填充材料的碳类，并且其含量为33％碳～2％石墨，若以绝塑料瓦面的相对磨损量为1、0，含有这种填充物的瓦面的相对磨损量只有0、133，但由于这种瓦面与钢的干摩擦系数较纯塑料瓦面大，在使用中需要重新启用机组的高压油顶起装置。

导爆管被激发以后,爆轰波受管壁的约束,可在200毫米长度以内的断药管中传爆;在导爆管端部经烟熏法试验证明,喷焰最大宽度约4.5～8毫米,长仅20毫米以内。我们利用导爆管在约束条件下喷焰可以增长,增宽的特点,用一端封闭的普通塑料管作为傅爆原件进行试验,当数根爆导管一端套上塑料套管接头后,喷焰在其前进方向

随着导爆管雷管在国内基础建设中普及应用,使用量大幅度提升,其中导爆管使用量也逐年提升,但是在导爆管生产者还有较多工序属于人工操作,不能彻底实现自动化生产,这制约着导爆管的生产效率。通过提高导爆管设备的自动化水平,在保障人员和设备安全、降低职工劳动强度同时,也使导爆管的生产效率得以有显著提高,以符合工业自动化、信息化两化融合发展方向。本文简单阐述了国内导爆管生产现状,并通过改进提升机械自动化技术水平,提高本质安全、生产效率,并大幅降低劳动强度、使用成本。

通过试验的方法研究了采用塑料四通接头连接导爆管雷管网路对整个起爆网路传爆延期时间的影响。结果表明:采用塑料四通接头的起爆网络的延期时间基本没有变化,也不会对爆破效果产生影响。

近年来，塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻，耐腐蚀、耐压强度高、绝缘性好、安全卫生，水流阻力小、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐，并占据了相当重要的位置，形成了势不可挡的发展趋势。同时，由于塑料的耐热性能差、易老化等缺点，限制了其在更深、更广层面上的应用。塑料的耐热性能，通常是指它在温度升高时保持其物理机械性质的能力。维卡软化温度（简称vst）是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一，可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

表6-1-03不同最终温度下干馏产品的分布 与性状 产品分布与性 状 最终温度（℃） 600低温 干馏 800中 温干馏 1000 高温干 馏 固体产物半焦中温焦高温焦 产品产率（％） 焦 焦油 煤气（标准 米 3/吨干煤） 80～82 9～10 120 75～77 6～7 200 70～72 3.5 320 产品性状 焦炭：着火 点（℃） 机械强度 挥发分（％） 450 低 10 490 中 约5 700 高 1 35～40 1.5 ～2 57 4～10 芳烃 煤气主要成分 （％） 氢 甲烷 发

根据几何光学原理,在平行光束透射下,对塑料微管进行了光路分析。从理论上计算出微管的外径和内径与入射光线位置、折射率和偏移量之间的数量关系。并论述了利用点激光光源测量微管壁厚的方法。该方法可以一次测量出多个截面的壁厚数据,具有简单可靠等特点,适用于非接触式的在线测量。

温度参数被无线温度传感器转化为相应电信号,之后将无线信号发送至接收终端,控制、调节和检测系统。在实际应用中,温度是较多使用的物理量,在育种育苗、农业栽培、医疗卫生、食品加工、工业生产等行业广泛应用了温度监控,以保证产品质量、生产工艺和流程达到要求。在多样化设备涌现的同时,出现了无线射频温度测量系统以满足使用需求。本文主要分析无线射频温度测量系统的组成,在温度计量中的应用。

本设计实例是对以往设计实例的扩展(参考文献1)。原版采用一个电流变压器,它的次级绕组构成一个振荡器振荡回路的一部分。正常条件下,流经电流变压器单匝初级绕组的直流电流不会使电路保持振荡,直到初级电流停止流动。虽然这个电路起到一个断电检测器的作用,