锅炉煮炉规范

工业锅炉煮炉工艺规程 1．煮炉准备 1.1煮炉一般在烘炉后期进行。当烘炉符合要求后即可进行煮炉。 1.2煮炉前，应对锅炉受热面内部进行详细检查，依据锅炉受热面的锈蚀及污垢 情况，确定合理的煮炉方案。 1.3煮炉前，应先用清水冲洗。 1.4煮炉方案应包括煮炉药品选择，药品用量计算，经济性要求，废液排放与处 理的要求，以及煮炉过程的安全措施，监测措施等。 2.煮炉工艺 2.1煮炉用药及数量应符合锅炉安装和使用说明书的规定，无规定时对中低压工 业锅炉 按下表配制： 煮炉加药量（kg/吨） 药品名称铁锈较厚铁锈较薄 磷酸三纳2-33-4 氢氧化钠（naoh）2-33-4 注：药品按100%的纯度计算。 2.2无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。 2.3可单独使用碳酸钠煮炉，数量为每吨水加6公斤。 2.4药

6吨锅炉煮炉工艺规程： 1:煮炉所需药品： 氢氧化钠（烧碱）7.2公斤（24塑料杯），磷酸三钠13公斤 （37塑料杯），白云牌药剂12.5公斤左右，所有药剂均需在锅外溶 解后成20%的溶液后才能加入锅内。在锅炉煮炉期间，总碱度控制 在50-100mmol/l左右，磷酸根控制在1000mg/l左右，ph值＜13。 整个煮炉过程中需要定时对锅水取样分析，实际加药情况以测定为 准，原则上每8小时测定一次炉水，当磷酸根等低于此指标时，补 加磷酸三钠药剂等。高于此指标时进行排污。 2：加药方式： 配制时将以上三种药品用水调成20%的浓度，搅拌均匀使药物 充分溶解，加药时，锅炉水位应保持最低水位，再将配制的药一次 加入锅炉内，药液加入锅炉后开始升火煮炉。逐渐使炉水沸腾,然后 将水补到最高水位。煮炉过程中要保持锅炉的最高水位。 3：煮炉工艺控制： 煮炉分为三个阶段进

四川三友设备工程有限公司技术资料 锅炉煮炉工艺规程 审定：贺开明 四川三友设备工程有限公司 2009年8月 pdf文件使用"pdffactorypro"试用版本创建www.***.*** 四川三友设备工程有限公司技术资料 锅炉煮炉工艺规程 1适用范围： 适用于工业锅炉和热电及发电锅炉的碱煮清洗。 2编制依据： 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）dl/t5047-95 2.2《火力发电厂锅炉化学清洗导则》sd135-86 3煮炉准备工作： 3.1煮炉一般在烘炉后期进行。当烘炉符合要求后即可进行煮炉。 3.2煮炉前，应对锅炉受热面内部进行详细检查，依据锅炉受热面的锈蚀及污垢情况， 确定合理的煮炉方案。 3.3煮炉前，应先用清水冲洗。 3.4煮炉方案应包括煮炉药品选择，药品用量计算，经济性要求，废液排放与处理的 要求，

施工方案报审表 工程名称： 致： 我方根据施工图纸、相关设计变更以及现场实际施工情况制定了《余热锅炉吹扫方案》。 请予审查。 附：《余热锅炉煮炉方案》 施工单位（章） 项目经理 日期年月日 建设单位审查意见： 建设单位 建设单位代表 日期年月日 余热锅炉煮炉方案 目录 1.煮炉的目的..........................................................................................4 2.煮炉方法及注意事项...........................................................................4 3.煮炉要求...................................................

3# 锅炉型号wns2.8-1.0/95/70-yq煮炉日期年月日 锅炉煮炉试验记录 表c6-27 编号 工程名称杭州品茗科技大厦安装位号 试验要求： 1.检查煮炉前的污垢厚度，确定锅炉加药配方。 2.煮炉后检查受热面内部清洁程度，记录煮炉时间、压力。 试验结论： 煮炉效果检查记录 加药时炉水在低水位。煮炉的最后24h压力始终是额定工作压力的75%，煮炉后锅筒与集箱内壁无油垢，表面 无锈斑，符合要求。 试验结论： 符合设计和施工规范要求，试验结果合格。 签 字 栏 建设（监理）单位 施工单位 专业技术负责人专业质检员专业工长 本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。 签 字 栏 建设（监理）单位 内壁无油垢，表面

锅炉煮炉试验记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉烘炉煮炉工艺规程 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、烘炉条件及准备工作 1、锅炉本体安装完成，炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验 合格，炉墙内壁清理干净。 2、烘炉所需用的热工发电气仪表均安装和校验完毕、合格。各 气水门及风烟道挡板灵活、可靠，各处的膨胀指示调整到零位。 3、烘炉所需用的管路系统安装完毕，可供运用。 4、锅炉水压试验合格，将水放掉，注入处理合格的软化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、准备好术柴、煤等燃料。 6、按照规定在炉墙上选定—些取样点和测温点，取样分析各部 位炉墙的含水率。 7、鼓、引风机，除尘器及锅炉附属设备安装完毕，单体试车合 格。 8、对参加烘炉人员进行技术交底，并做好有关烘炉的记录表， 编制烘炉方案。 9、开启锅炉上所有的排气阀及过热器集箱上的疏水阀。 二、烘炉方法： 烘炉的方法有多种，如燃料烘炉，热风

6吨锅炉烘炉煮炉操作 一、烘炉前的检查准备工作 1、烘炉前必须在锅炉及附属设备全部安装完毕，辅机全部运行合格且锅炉水压试验合格 后才能进行。 2、有条件的锅炉应在炉墙上设置好测温点或取样点，测量仪表经校验合格。 3、若采用火焰烘炉，应提前准备好木柴和煤；若采用蒸汽烘炉，则应作好管道连接及必 要的阀门安装。 4、备好运行工具及必要的临时设施，制定烘炉曲线。 二、火焰烘炉的操作要点 1、火焰应设在炉膛的中央，开始用木柴烘烤，维持小火烘烤2~3天，然后转入燃煤烘烤， 火势由弱逐渐加大，烟温均匀上升。总计烘炉7~8天 2、链条炉排在烘烤过程中，应定期转动，以免烧坏炉排。 3、烘炉升温应按过热器后的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其升温的规定也不同； ①第一天烟气温升不能超过80℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于 220℃。 要绝对控制烟气升温均匀 三、烘炉合格的标准 1、灰浆

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入 了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将 来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建 设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动 验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以 保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保 启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的：目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大 量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差 过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热 态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完

【经典资料，ｗｏｒｄ文档，可编辑修改】 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试 前言 本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即已基本进入了最后的调试阶段为确保调试顺利进行，并 确保将来的质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同厂及其他 协作单位，成立启动验收小组负责的启动、调试、试的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种 职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙 中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变 形、开裂。所以，新安装的在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供 调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立 锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令 贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。 确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高 温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽， 进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产 前，必须对炉墙进行

1锅炉烘炉煮炉操作规程 锅炉本体安装、维修结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为 确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此规程。 烘炉 1、目的： 由于新安装、维修的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟 气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的 急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装、维修的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行 缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2.1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2.2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。 2.3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送、引风机均已安装调试合格，能投入运行。 2.4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。 2.5、烘炉用的木柴、煤碳及各种工

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了 最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来 的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设 单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验 收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保 证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启 动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量 的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过 大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙

开工锅炉烘炉及煮炉方案 一、烘炉前应具备下列条件： ??1、锅炉及其附属装置全部组装完毕和水压试验合格。 ??2、保温结束 ??3、锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进 水至正常水位。 ??4、烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵风机等，证实了各部分工作有安全启 动的条件，即可开始烘炉。 二、烘炉方法及注意事项 ??1、烘炉应根据现场具体条件采用火焰、蒸汽等法，烘炉前应装设必要的临时措施。 ??2、采用火焰烘炉时应符合下列要求： ????2.1、火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续； ????2.2、烘炉温度应按炉膛出口处的烟气温度来控制，在正常养护期满后（矾土 水泥约为3昼夜）方可开始烘炉，在最高温范围内持续时间内不应少于一昼夜， 其温升速度每天不超过80℃，后期烟温不应超过160℃。 三、煮炉 ??1、煮炉的目的 ????锅炉

3#锅炉启动前的准备 锅炉在整体启动试运前，除需完成各系统主要设备分部调试外，还需完成：锅炉冲洗， 辅机联锁保护试验，锅炉烘炉，锅炉冷态空气动力场试验，点火试验，化学煮炉，蒸汽吹 管，锅炉安全阀调试，锅炉主保护试验等主要工作。 一、烘炉(一切以耐火耐磨材料厂家要求为准) 烘炉是指新安装好的锅炉在投运之前炉墙衬里及绝热层等进行烘干的过程。一般需 要120～150小时。新砌筑的锅炉炉墙内含有一定的水份，如果不对炉墙进行缓慢干燥处 理，而直接投入运行后，炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力，致使炉墙发 生裂缝、变形、损坏，严重时使炉墙脱落。同时烘炉还可以加速炉墙材料的物理化学变化 过程，使其稳定提高强度，以便在高温下长期工作。因此锅炉在正式投入运行前，必须用 小火按一定要求进行烘炉。 1、烘炉： 1)、耐磨耐火材料注主要布置于炉膛、旋风分离器及料腿、进出口烟

本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 施工员 监理（建设） 单位 专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人） 参加 人员 签字 施工单位 项目技术负责人质检员 煮炉结果 试运行过程 试运行结果 烘炉过程 烘炉结果 煮炉过程 试验仪器型号及精度试验日期年月日 锅炉型号规格生产厂家 锅炉烘炉、煮炉和试运行记录 表e4-11编号： 工程名称工程1

锅炉烘炉、煮炉技术方案 一、烘炉 1、概述 河南巩义矸石电厂2 # 锅炉系四川锅炉厂生产的cg-130/3.82-mx6型 循环流化床锅炉，本锅炉是一种半露天布置的高效、低磨损、中温分离、 灰循环安全易控、运行可靠性高、启动迅速的新型燃煤锅炉。 本锅炉是一种自然循环的水管式锅炉，采用炉膛和旋风分离器组成 的循环燃烧系统。锅炉的主要参数为： （1）额定蒸汽流量：130t/h （2）额定蒸汽压力：3.82mpa （3）额定蒸汽温度：450℃ （4）给水温度：150℃ （5）排烟温度：148℃ （6）锅炉效率：86.5% 炉膛四周及风室全由膜式水冷壁构成，炉膛下部四周设有卫燃带，用 高强耐磨浇注料浇注；锅炉炉膛上部设有水冷蒸发管；低、高温过热器， 高温省煤器，四周用耐火砖砌筑。炉膛后部设有两个旋风分离器，旋风分 离器内用高强耐磨浇注料；旋风分离器下部设

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试 前言 本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即已基本进入了最后的调试阶段为确保调试顺 利进行，并确保将来的质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及 安装单位会同厂及其他协作单位，成立启动验收小组负责的启动、调试、试的组织领 导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工 作的顺利进行。确保如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的目的： 由于新安装的，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接 触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进而由于蒸汽 的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的在正式投产前，必须对炉墙进行缓 慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态的质量。 2、烘炉应具备的条件

烘炉、煮炉方案 一、烘炉 烘炉目的是排除耐火材料施工后衬体中的游离水、结晶水，以获得耐火材料的高温使用性能。 正确的烘炉操作是缓慢地驱逐砌体内水分，不使之骤然发生应力，并应制定具体烘炉措施，绘制正确的烘 炉升温曲线，避免无序、任意操作。 耐火材料衬体施工完毕后，在点火烘炉前应进行自然干燥养护。其干燥程度主要取决于环 境温度和经历的时间。一般要求施工完成后经7天左右的自然干燥养护，方可加热干燥。 自然干燥养护后，炉衬中仍有大量的水分，不定型耐火材料中含有的大量游离水和结晶水必 须在烘炉时排出。根据厂家提供的耐火浇注料在不同温度下的试验，浇注料表面水分在80～110℃时蒸发， 此后排水速度减缓，随着温度继续升高，到300℃时，游离水和结晶水不断排除，到600℃时完成晶型转 化和聚合作用，800℃时达到设计要求的烧结强度，完全释放热应力。为充分排除深层的游离水和

泰安航天特种车辆有限公司 新安装燃气热水锅炉烘炉煮炉施工方案 一、工程概况： 本工程为燃气热水锅炉，主要供应涂装工艺生产及全厂采暖用热水，设计 供回温度为95/70℃，系统设计压力为0.8mpa，锅炉安装容量为21.7mw，安装 2台5.6mw和1台10.5mw的燃气热水锅炉。 二、工程地点：泰安市高新南开发区。 三、烘炉煮炉的目的： 由于新安装、维修的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份， 如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的 蒸汽，进而由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装、维修的锅 炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉 墙热态运行的质量。煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢。 四、烘炉煮炉的条件： （1）锅炉本体、本体管路、本体仪表、相涉供回水管道，均安装完成

经典资料，word文档，可编辑修改，欢迎下载交流 经典资料，word文档，可编辑修改，欢迎下载交流 【经典资料，ｗｏｒｄ文档，可编辑修改】 经典资料，word文档，可编辑修改，欢迎下载交流 经典资料，word文档，可编辑修改，欢迎下载交流 锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调 试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位 及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行 的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作 的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉

烘炉、煮炉是对新安装或长期停用的锅炉,在投入运行前对炉墙进行干燥处理提高其强度、除去锅炉受压元件及其水循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等脏物的过程,以确保锅炉内部清洁,保证锅炉的安全经济运行,并提高锅炉热效率。