古书院矿洗煤厂洗块车间加药系统改造

分析了同家梁矿排矸系统改造前的刮板输送机出现的故障及原因、改造后应用带式输送机的运行情况及所取得的效益,为防止类似情况发生提供参考借鉴。

针对古书院矿选煤厂原煤分级筛的筛分效率低下、运行设备故障频发的现状,研发设计了分煤装置,实施了加油系统的工艺改造,并取得了良好的社会经济效益。

洗煤厂车间主任述职报告 导语：作为洗煤厂车间的主任，职责是负责机电车间电 气技术管理工作，制定电气设备的检修安排工作和相应的管 理规程、技术操作措施，组织职工搞好业务培训，并且经常 深入现场，不断推广新工艺和新技术。 那么以下还有更多洗煤厂车间主任述职报告内容供您 参考！聘才网（www.) 洗煤厂车间主任述职报告一 我叫×××，男、一九六六年生、太原市户藉，一九 八八年毕业于山西矿业学院(现太原理工大学)矿山工程系 选煤工艺专业、专科学历。同年九月分配到山西焦煤集团西 山煤电公司西曲矿300万吨重介洗煤厂，一直从事选煤厂生 产技术管理工作。xx年调入前山新建官地400万吨重介大型 选煤厂。历任生产技术员、助理工程师、直至现在的工程师。 技术资格职称选煤工程师。曾参与过多个现代化重介选煤厂 的筹建项目。熟悉精通大型重介选煤厂的生产技术管理工作。 对选煤厂的工艺流程确立

为改变常村煤矿外运产品质量不合格,洗选产品单一性,洗选副产品不能合理利用等问题,洗煤厂以积极的创新意识、组织管理、技术改造等方式改变不利因素,通过副产品的合理掺配来提高矿井的经济效益,实现产品结构多元化和工艺系统的灵活调整,对经济效益的提高,具有一定的意义。

晋城煤业集团古书院矿选煤厂是年处理330万t的矿井型选煤厂,生产洗中块、洗小块及标末煤等优质无烟煤产品。洗块产品售价约为末煤的2倍左右,其产量高低直接影响着企业的经济收益。为此,该选煤厂将提高块煤产量,降低块率损失作为工

介绍了kxgz450/2000-u/u衡水海江多段拉开快速压滤机结构组成和工作原理、电控系统;压滤机入料泵3702、3703的控制方式,在日常生产中的故障原因及处理方法。

古书院矿选煤厂是一座设计入洗能力300万t/a的矿井型选煤厂,1992年建成投产。块精煤产品筛分系统沿用19.58年建矿时期的老系统,根据当时市场需求,块煤产品品种分大块(50～80mm)、中块(25～50mm)和小块(13～25mm)三个品种,筛分系统采用二次筛分,即13～80mm粒级产品经重型筛筛分后,50mm以上粒级直接入仓,.50mm以下粒级再经概率筛筛分后分出中块(25～50mm)和小块(13～25mm)产品。近年来,随着市场需求的不断变化,块煤产品

对太西洗煤厂三分区现有生产工艺系统进行了描述,阐述了该分区生产工艺系统存在的缺点和优化改造的必要性、可行性,并对拟改造的方案进行了效果评价,最终得出该分区中煤再洗工艺改造可实现更大的经济效益。

古书院矿选煤厂因煤泥量增大,导致浓缩池内煤泥沉降效果差,影响了选煤生产;选煤厂通过增设煤泥输送管道,增加煤泥沉淀池等措施,保证了选煤厂的正常生产,取得了较好的经济和社会效益。

介绍杏花洗煤厂动筛跳汰工艺流程和动筛跳汰煤泥水流程,详细分析了该煤泥水系统存在问题。根据存在问题和生产实际情况,对该系统进行了改造,效果良好。

针对介休选煤厂原煤处理能力大幅增加造成的尾煤处理能力不足的问题,采取有效措施进行改扩建压滤车间的方案论证,既有效解决问题、增加利润,又有效地控制了投入资金。

根据tdy动筛跳汰机的结构特征、工作原理及该设备正常运行中出现的制约生产的问题,提出了对tdy动筛跳汰机主筛板、事故观察孔及排矸系统进行技术改造,保证了洗煤厂的正常生产,提高了经济效益。

为扭转入选原煤粒度细所带来的困难局面,林西矿洗煤厂进行了分级浮选工艺改造,即浮选入料经分级后,粗粒度入浮选机,细粒度入浮选柱。文章介绍了林西矿洗煤厂引入浮选柱工艺的实践及效果评价。

介绍了洗煤厂浓缩刮泥机自动控制系统的设计原理及改造,通过应用实现了浓缩刮泥机的自动检测,达到了提高工作效率与防止事故发生的目的。

吕家坨矿洗煤厂干燥系统拆除工程施工安全技术措施共8页第1页 一、工程概述： 吕家坨矿洗煤厂末煤干燥系统，位于四车间0-25.3m内的八个层面上的01-04轴 线内。拆除原干燥系统是为了给下一步的继续改造，以适应300万吨洗煤能力的要求， 让出改造空间。这次拆除主要分两部分一是机械设备拆除，二是燃料仓、设备基础 等钢筋混凝土的拆除。机械设备拆除总重约1220吨。 拆除设备明细： 序号设备名称技术参数数量备注 1425皮带1台 2426皮带1台 3427皮带1台 4429刮板机1台 5433皮带1台 6442皮带1台 7443皮带1台 8452皮带1台 9458出渣皮带1台 10457出渣刮板机4台 11道烟5趟 12除尘器5台 13431引风机5台 14干燥炉4台 15干燥滚

上榆泉洗煤厂原设计煤泥系统是将煤泥进行分级处理,即压过滤机处理粗颗粒的煤泥,板框压滤机处理细颗粒的煤泥。在实际生产中,粒度小于0.045mm的煤泥占煤泥总量的48.73%,灰分为50.07%。大量高灰细泥的存在严重影响了煤泥的处理效果,洗煤厂无法正常生产,不得不对煤泥系统进行改造,改造后既保证了煤泥系统和洗煤厂的正常运行,又提高了洗煤厂的经济效益。

新景矿洗煤厂煤炭在输送转载、筛分及破碎环节产生大量粉尘,对职工的人身健康及车间安全生产带来了很大影响。通过在块煤车间采用干雾抑尘技术进行粉尘治理,对于远离主车间的边缘采用高压泵智能喷雾降尘及布袋除尘器除尘等措施,改造升级后,粉尘浓度大大降低,得到预期效果,技术及经济效益明显。

序 号 检查标准检查依据处理措施检查频率 1 2 3 4营业执照依照规定取得营业执照，并在有效期内 取缔办法第4条 省条例第10条第1项 责令限期改正1次/年 5建立健全安全生产责任制省条例第10条第3项责令限期改正1次/年 6 实行安全目标管理,层层分解指标，并定期 检查考核。 aq1010-20054.6责令限期改正1次/年 7制度规程 制定规章制度，制定作业安全规程和各工 种操作规程。 省条例第10条第3项责令限期改正1次/年 8安全投入保证安全生产所必需的资金投入省条例第10条第4项责令限期改正1次/年 9机构人员 依法设置安全管理机构（300人以上）或配 备专职安全员（300人以下） 省条例第10条第5项责令限期改正1次/年 10主要负责人和安全员取得安全资格证书 安全生产法第20条 省条例第10条第7项 责令

上榆泉洗煤厂原设计要求入洗原煤粒度为300~0mm,实际生产中部分大块甚至超大块(粒度大于600mm)的进入准备系统和块煤分选系统,对这两大系统造成了严重的破坏,甚至无法生产,不得不对原煤准备系统进行改造。改造后保证了洗煤厂原煤入洗粒度,提高了洗煤厂经济效益。

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选煤厂存在的问题缺陷 公司领导： 经过半年多的运行，选煤厂经过多方面的技术创新，设 备运行基本上趋于正常，但仍存在很多不足之处，需改进之 处如下： 一、缺少及时指导生产的依据 现选煤厂洗煤质量的标准，依靠每天早上车间取样后送 制样室制样，再送煤炭运销公司化验室化验，出结果后最早 要在下午五点。期间只能凭经验洗煤，改进方法，车间需要 长武泽地运营管理有限公司将快灰快浮试验设备利用起来， 设立快灰快浮岗位，及时为生产提供数据，以便指导生产。 (已解决） 二、洗煤厂设计能力原煤带煤量1150t/h,末煤转载能力 为750t/h,矸石输送能力为155t/h.现在煤质变差矸石量在 30%左右，按1150t/h带煤，矸石量就达到345t/h.超过了矸 石筛的处理能力。按其设计能力155t/h带煤量只能限制在 516t/h.严重制约生产。 三、给煤机与301皮带落差过大，巨大

专、兼职计量员职责 1、专、兼职计量员要努力学习计量法律、法规， 熟练掌握本职工作，熟悉计量器具的性能，并熟练掌 握其操作方法。 2、服从计量管理小组的安排，接受计量管理小组 组长的领导，认真完成质监科交给的各项计量工作。 3、认真学习计量管理手册，严格遵守手册中制度 和程序。 4、对手册在运行中发现的问题及时报质监科，以 便及时进行修订。 5、专职计量员要服从质监科长的安排，认真、及 时地完成分管的工作，对兼职计量员的工作指导监督。 6、兼职计量员除做好本职工作外，要服从质监科 长和专职计量员的安排，负责本区域计量器具的管理、 维护，负责本区域计量数据的取得、上报和保存。 计量检测管理制度 1、计量检测设备配备、采购、入库、使用、周检、 维修、降级、报废、销号等必须遵守本制度要求。 2、对计量检测设备应按计量器具管理程序认真执 行。 3、计量器具要经计量部门检定取得检定证书