关于磷酸、磷铵、复混肥装置工程设计若干意见

磷酸,磷铵装置工艺流程的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。

针对引进磷酸浓缩工艺生产磷铵的技术不适应我国矿产资源具体情况的难题,开发了料浆法磷铵生产工艺技术,已在21个省区布点推广建设了87套装置,形成生产能力279×104t/a的规模,占全国磷铵生产能力的60%。最近在贵州瓮福实施料浆法磷铵与引进的传统磷酸浓缩工艺联产的成功,为五大磷肥工程的改造提供了一条新的途径。

磷铵生产过程是一个多环节组成的过程。从浆料的制造和造粒机尾气的各个环节都可能对磷铵生产的效率造成影响。本文以化肥生产长实例为背景,从闪蒸冷却系统改造、换热器的改造、造粒机的改造等几个方面展开讨论,对磷铵生产装置的技术改造进行了概括和探讨。

介绍了料浆法磷铵生产装置的化学腐蚀特点，并针对这些特点，论述了该装置在建筑防腐蚀设计方面的成功经验，同时也指出了在防腐蚀施工中应当注意的一些问题。

探讨磷铵生产装置的环保现状,提出整改要求,达到环保目的。

本文概述了国内第一套最大的料浆法磷铵装置(四川省硫酸厂年产6万吨磷铵装置)的设计与关键设备国产化“八五”攻关计划实施情况,主要介绍该装置的设计指导思想和工艺技术特点,设计方案选择和设备国产化,以及开展攻关试验后,对原装置流程带来的变化,该装置化工开车一次成功,主体设备均为国产化设备,运行良好,经考核,产量达设计能力的115.9%,质量优于gb10206-88优等品种指标,产品成本较原来降低,并大量

湖北大峪口化工有限责任公司磷酸一铵装置采用料浆法工艺生产,该工艺通常采用一级酸洗法处理造粒干燥尾气,氟逸出率较大。经技改采用一级酸洗、二级水洗两级复合洗涤法,并对工艺参数进行调整,改造后尾气中的ρ(f)从90.7mg/m3降为3.2mg/m3,满足国家标准要求。

介绍青海云天化国际化肥有限公司磷酸二铵装置尾气洗涤系统存在的问题和改造前后的尾洗工艺流程。对比分析改造前后的尾气检测数据可知,改造后尾气中氨、颗粒物质量浓度分别从115.0、804.0mg/m3降至48.9、147.7mg/m3,达到了gb16297—1996要求,且回收液氨88.34t、粉尘889.9t,效果显著。

磷酸一铵生产工艺要求非常高，围绕磷得率、硫得率、氨得率开展工作，在磷矿配比工艺、萃取反应工艺、过滤洗涤工艺以及中和浓缩工艺4个方面对30kt／a料浆浓缩法磷酸一铵装置进行了改进。

针对安徽六国化工股份有限公司磷酸二铵装置扩能改造后返料系统扬尘现象严重的问题,对返料除尘系统进行了升级改造,将返料皮带更换为封闭的返料管,在一次筛上方增设收尘罩,将二次筛由振网筛更换为滚筒筛,消除了装置现场扬尘现象,尾气中粉尘质量浓度由140mg/m3下降为70mg/m3。

针对采用国家标准规定的方法测定磷酸一铵和磷酸二铵中水溶性磷含量存在耗时较长的不足，改用恒温振荡超声波加水溶性磷萃取剂快速萃取水溶性磷，试验确定了超声时间、萃取剂、萃取温度等条件对测定结果的影响。通过精密度试验和方法对比试验，快速萃取法与国家标准规定的方法的测定结果偏差≤0．25％，表明快速萃取法能满足磷酸铵生产过程中控分析的要求，且可以缩短测定时间1．5h。

磷酸铵镁除磷脱氮技术——目前，生物脱氮除磷常采用a2o工艺，但其流程长且成本高，对进水氨氮浓度变化的适应性及抗负荷冲击的能力较差。本文介绍一种化学沉淀法，即map（magnesiumammoniumphosphate）脱氮除磷法。

对n∶p2o5∶k2o配比为1∶1∶1的尿素—磷铵系肥料进行干燥试验,对进口气体温度和流量、粒度分布、停留时间等相关因素进行统计分析。结果表明,尿素—磷酸铵系复合肥料的干燥过程既受粒子表面气固界面处气膜厚度的影响,又取决于肥料内部水分的扩散。通过试验研究,对回转干燥机的设备改造及优化操作提供依据。

l●●3丰摹3．i 糖，磷酸，稀， 亿工^■j．坊·ll‘ 17 四川硫酸厂六万吨／年磷铵装置 磷酸反应槽防腐蚀施工情况介绍 张譬(成都市东方防腐工程公司，610041) ， 一 钢筋混凝土结构磷酸萃取槽石墨衬里防 腐工程，是一项复杂的系统工程，不论是基 体的浇注成型工艺和槽体预应力的处理，还 是施工中的质量管理和砌体的热处理工艺， 都直接关系到防腐的成败，从而影响到整个 碑酸装置的生产运行。有鉴于此，现将我公 司承担的四川硫酸厂6万吨／年磷铰装置磷 黢反应槽防腐施施工情况简介如下，以供同 行参考。 厂／弓／ 91年，本公司参加了四川硫酸厂6万吨 ／年磷酸装置防腐工程授标，并以完善的施 工组织方案和技术方案以及质量保证措施， 通过建设方和设计院有关专家的严格审查， 在公开投标竞争中一举夺标。该装置由四川 省化工设计院

通过对干燥工序在不同工况下热平衡模拟计算对比分析,结合实际生产情况,指出造粒物料湿含量的波动是影响生产平稳运行的核心问题,通过工艺优化改进,采用变频调节造粒液泵的输出流量,烘干机进口增设大流量低压头鼓风机,变频调节出口引风机来提高干燥操作的弹性空间,实现装置长周期、高负荷地稳定运行。

四川硫酸厂六万吨/年磷铵装置磷酸反应槽防腐蚀施工情况介绍

本文将详细介绍灭火器中常用的磷酸二氢铵与磷酸铵盐的特性及其在建设工程领域中的应用。首先，我们将了解这两种化合物的基本性质和化学反应。然后，我们将探讨它们在灭火器中的作用机制以及在建设工程中的具体应用。最后，我们将总结这两种化合物的优缺点，并展望未来的发展方向。

结合我国磷矿资源特点,分析论述了“料浆法”磷铵与引进的“传统法”磷铵的优劣,从而提出以国产化“料浆法”磷铵生产技术改造引进的五大磷肥工程的建议,以及今后磷复肥还需开展的工作。

通过对30kt/a料浆浓缩法磷酸一铵装置不断进行技术改造,开发和引进了磷矿破碎回流供浆、磷酸料浆快速萃取反应、密闭绕动中和、热泵回收高温冷凝水、废热水蒸发液氨和萃取尾气洗涤循环吸收等技术,使装置年生产能力达到150kt;并应用新型sc-3450絮凝剂,改善了料浆结晶性能,提高了洗涤效果;改进pf-42盘式过滤机、400hh-42料浆循环泵等设备的局部结构,达到了提产增效、节能降耗的目的。

针对磷酸二铵装置造粒尾气处理存在的旋流洗涤塔的温度偏高、尾气氨含量高和造粒尾气风机带液结疤等问题,通过调整造粒尾气风机位置、增加风管管径、增加文丘里洗涤器的级数等措施,优化了尾气处理工艺流程。改造后,尾气中氨质量浓度平均值由3.0mg/l下降至1.0915mg/l,每年回收氨量提升2000余吨。

针对工业级磷酸一铵产品在干燥过程中结块、尾气带出的粉末多等问题,对成因进行分析,提出解决方法。通过工艺控制和设备改造等手段,使得产品水分、尾气带出的粉末量、产品粒度大幅好转,稳定了生产,节省了设备投资。