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合成气装置工艺烧嘴国产化改造

2024-05-19

合成气装置工艺烧嘴的国产化改造

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某石化公司的合成气装置是国内首套焦油气化装置,由于焦油的组分复杂,物性不稳定,造成工艺烧嘴运行寿命短,对该工艺烧嘴进行了国产化改造。改造后的投用结果表明,炉膛温度分布更加合理,气化炉顶部烧嘴大盖温度大幅降低,由进口烧嘴的超过300℃降至260℃,合成气中有效气含量可满足工艺要求。

合成氨装置废热锅炉国产化改造
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详细介绍了合成装置废热锅炉国产化改造,以达到更大限度利用蒸汽热能,减少能耗,从而提高能效比的目的。对河南煤化集团中原大化公司原废热锅炉进行拆除.并在氨合成塔出口更换废热锅炉、给水预热器、汽包,将原废热锅炉的三个功能分解。改造后不仅增加了废热锅炉的产气量,而且降低了冰机负荷,有效地控制了吨氨能耗,为公司创造了可观的经济效益。

首套300kt/a合成氨国产化改造装置成功开车
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日前,山东华鲁恒升化工股份有限公司建成的首套大氮肥国产化示范装置成功开车。

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国家“西气东输”工程与吴泾大型合成氨装置国产化改造

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本文从国家“西气东输”工程着眼,联系吴泾大型合成氨装置国产化改造,提出在吴泾原址再新建一套大型合成氨装置,仍恢复天然气作原料,来达到上海能源结构调整同国家“西气东输”工程以及大型合成氨装置国产化相结合目的。

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液化气回收装置的国产化技术改造探索

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液化气回收装置的国产化技术改造探索 4.4

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大港油田天然气公司于1994年引进的lpg回收装置采用ifpexol工艺进行天然气脱水,装置投产后出现了冷箱冻堵、甲醇含量超标以及酸性组分腐蚀管道等问题。介绍了增加精脱硫系统与除油器以及冷箱改造的工艺情况以及再次对回收装置进行分子筛脱水工艺改造的情况。采用分子筛脱水工艺改造后,lpg回收装置的运行状况得到了明显的改善,减少了非正常停车时间,延长了回收装置的使用寿命,提高了产品的质量和产量。

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国产压缩机控制系统在甲醇合成气改造中的应用

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hiaguard是和利时公司获得sil3等级的三重冗余容错(tmr)控制系统,广泛应用于石油、化工等行业的安全仪表系统(sis)及火灾报警和气体检测系统(fgs)中,同时和利时公司在此平台基础上开发了高端透平压缩机控制系统(t880系统)。以t880系统在15万t/a焦炉煤气制甲醇项目合成工段汽轮机及压缩机组控制的成功应用,介绍了t880系统的特点,重点介绍了变工况先进防喘振控制技术,并对应用效果作出了总结。

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200kt/a国产化合成氨装置脱碳系统改造

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200kt/a国产化合成氨装置脱碳系统改造 化肥厂刘健康 伍建国 研究院何玉涛       川化股份公司化肥厂200kt/a合成氨装置脱 碳系统采用的是二乙醇胺催化热钾碱法(即苯菲 尔法)脱碳,它的任务是将工艺气中的co2含量 脱至≤0.1%,并将溶液再生释放出的co2含量 ≥98.5%的再生塔出塔气送入尿素系统作为生产 尿素的原料。从2005年开始,脱碳系统就一直存 在贫液和半贫液的再生不好、转化率差的问题,进 而影响溶液对co2的吸收效果,在高负荷运行时 吸收塔出口工艺气co2的含量容易出现超标,导 致系统能耗增加。2009年制定了增产(30%)节 能技术改造计划。改造采取分步进行的方式,首 先对一段炉和脱碳系统进行改造。脱碳系统改造 于2009年底至2010年初进行:脱碳溶液用添加 act-1活化剂的碳酸钾溶液替换了

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武汉乙烯装置淤浆泵机械密封实现国产化改造

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日前,武汉乙烯hdpe装置淤浆泵机械密封成功实现国产化改造。截至2017年2月4日,首台国产机械密封淤浆泵p3007已连续运转60天,各项性能指标良好,符合使用要求。淤浆泵是hdpe装置的核心设备,以往曾多次发生淤浆泵机械密封磨损导致非计划停车问题,且该机械密封为国外公司生产,价格高、供货周期长,严重制约了装置安全平稳生产。和国内机械密封修复厂家沟通后。

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大型国产化硫磺装置运行与改造

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介绍了中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂80kt/a硫磺回收装置的工艺原理和运行状况,对该装置技术改造情况进行了总结,论述该装置存在的问题及采取的相应措施。目前该装置运行稳定,各项指标均达到设计要求,净化气排放合格。

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提高恒温控制装置国产化水平

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提高恒温控制装置国产化水平——文章介绍了我国恒温控制装置的发展,并提出需要提高改进的地方,介绍了几种恒温控制产品。

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化纤机械和空调装置国产化展望

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介绍了中国化纤机械工业的发展历程。中国化纤机械和空调制造商在引进国外先进生产线和生产装置的基础上,通过消化吸收国外技术和部件“嫁接”,逐步向全部代替进口迈进,使国产化的水平得到大大提高。文章还对化纤机械工业的发展提出建议。

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国内合成气放空阀业绩

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技术改造投资效益与政策研究 二:某厂利用国产化技术改造大型氨装置

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艘,毅顶, 化工 彬 技术经济总第37期 j一弓f,州 技术改造投资效益 与政策研究(二) 一一某厂利用国产化技术改造大型氨装置 兰生。p舻●_●_。—’一●-●-●_一- 本文经过综合性技术经济分析,阐明了某厂利用国产化技术改造大型合成氟装 置的l可行性。概括总结了以往国产化工作中的经验和问题,并提出了一些政策性建 议。 一 、引进技术国产化的意义 解放后,袭国为发展化学工业,化肥等 技术、装置并建成曾从苏联成套引进吉林、兰 州、l太原三大化工基地。七十年代,莸国成套 gi进了十八套大型合成氨装置。八十年代, 驼目又鄂进了四套大型合成氨装置。总耗资 十几亿美元,这些大型合成氨装置在袭国的 氮肥生产中起着骨干作用。 据调查,i99o~国合成氨总产量已达 2129万吨/年,其中,用于化肥

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煤基甲醇制烯烃项目中合成气制甲醇装置的改造方案  

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针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造.通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5500t/d增加至6000t/d.

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方大化工鼓风机壳体完成国产化改造

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氯气鼓风机是方大锦化化工科技股份有限公司8万t/a离子膜法烧碱车间的核心设备。第1期氯气干燥系统鼓风机原为日本引进的进口设备,从1998年投产至今已使用19年,鼓风机壳体材质为玻璃钢,长期运转后2台鼓风机壳体出口处及法兰口出现裂纹,经多次反复粘接仍有微漏。

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关于直流调速设备国产化改造工程的研究

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对进口的轧机晶闸管控制系统的国产化改造进行了研究,给出了具体的改造方案,并成功地用于工程之中,取得了显著的经济效益和社会效益

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美国haas公司的vf-7数控铣床原配置haas数控系统,改造为沈阳高精gj401国产数控系统。文中介绍了电气系统改造方案、沈阳高精gjs系列伺服器的调整和伺服参数的优化方法。

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弹簧管式压力表国产化改造

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中厚板厂钢板在线喷号机为丹麦进口magnemag产品,虽设备质量在同行业相对好,但其最薄弱的地方就是备件供应周期长、价格昂贵、维护困难、售后服务不到位,许多部件国内备件又很难替代,这种长期被国外企业垄断的现象已经严重影响了国内正常的生产,亟需国产化改造.

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在过去两年,shk集团在严苛工况阀门领域的专注精神和所取得的成就令同行瞩目。这不仅表现在成功对锁渣锁斗阀、氧气切断阀、圆盘阀、强制密封阀及耐磨球阀等一系列关键位置阀门的国产化成果上,shk还成功自主研发并投建了大口径管线阀门弯曲外载荷试验装置和环境模拟仓装置、耐磨球阀耐磨耐高温型式试验中心、超低温阀门性能试验中心和无脂阀门装配工厂,有效保证shk集团所承担研制的系列新产品在出厂前完成各项性能测试,保证所研制的新产品上装置后能够安全长周期运行。shk集团与燕山石化合作的"s-zorb装置程控耐磨球阀国

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针对引进的环己醇生产装置中苯加氢反应釜大轴径搅拌器进行了国产化改造。将承重轴装置中的深沟球轴承改为调心滚子轴承,配合安装原有的定位轴承,使整个搅拌轴的轴承装置可以承受较大的轴向和径向负荷;在轴承外圈设计有润滑油槽和油孔,增加了轴承润滑油站,为调心滚子轴承补充润滑油,并对整个轴承装置进行润滑和冷却,提高了大轴径搅拌器运行稳定性和系统的密封性能,延长了设备的使用周期。

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针对混合机在生产中出现混合锅不能下降的故障,对引起故障的压力控制回路进行了国产化改造,彻底解决了故障并恢复了设备原有功能。实际效果表明:设备运行可靠、稳定。对改造的原理、硬件及连接、软件组态等进行详细地阐述。

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进口热水泵国产化改造

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通过对进口热水泵转子部件叶轮表面汽蚀和机械密封泄漏原因的分析,发现叶轮和机械密封原有的几何形状、材料、结构存在不合理之处,对其进行国产化改造,工业实验效果明显,改造后的叶轮和密封达到了生产使用要求,取得了良好的经济效益。

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Lai Shian Yik

职位:电气给排水暖通工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

合成气装置工艺烧嘴国产化改造文辑: 是Lai Shian Yik根据数聚超市为大家精心整理的相关合成气装置工艺烧嘴国产化改造资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 合成气装置工艺烧嘴国产化改造
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