九二盐业首期离子膜法烧碱项目竣工

2010年2月11日，太化集团氯碱分公司隆重举行6万t／a离子膜法烧碱项目竣工投产仪式。此次扩建引进了日本苛氯工程公司的高电流密度零极距自然循环复极式电解槽。该项目是2009年太化集团公司在建的最大技改工程，也是太化集团氯碱生产的新的里程碑，为太化集团氯碱分公司全面恢复产能、扭亏为盈、实现可持续发展奠定基础。

介绍了隔膜法烧碱工艺和离子膜法烧碱工艺的区别,提出将隔膜法烧碱改造为离子膜法烧碱,指出了厂房、设备等利旧的可行性以及采用n-bitac型电解槽工艺的改造优势。

总结了离子膜法烧碱装置节能改造的措施及效果,包括:循环冷却水节能改造,采用膜法脱硝工艺替代钡法脱硝,氯气液化机组改造,副产蒸汽氯化氢合成炉的应用,化盐系统改造。

对烧碱装置进行一系列技术改造：更换原盐，改进除硝工艺，改变二次盐水纯水泵压力控制值，改造二次盐水高纯盐酸管路，将蒸发工艺冷凝液回收作为电解用水。改造后，大大降低了生产成本，使生产运行更加安全平稳。

陕西金泰氯碱化工有限公司（以下简称“陕西金泰”）是全国第1家采用全卤制碱的生产企业，装置规模为10万t／a离子膜法烧碱。本文介绍了10万t／a离子膜法烧碱装置开车以来进行的工艺、节能、安全、环保、整流等方面的技术改造，改造后装置运行更加合理、安全、经济、稳定．

对烧碱装置进行一系列技术改造:更换原盐,改进除硝工艺,改变二次盐水纯水泵压力控制值,改造二次盐水高纯盐酸管路,将蒸发工艺冷凝液回收作为电解用水。改造后,大大降低了生产成本,使生产运行更加安全平稳。

通过40万t/a离子膜烧碱项目的施工,介绍了烧碱项目的工程概况及工艺流程,针对厂房布局分散,结构形式复杂多样化等项目特点,建立了业主、设计、施工、监理四位一体的新型项目管理模式,有效地将施工项目管理制、监理制、业主负责制、质量监督制有机地结合起来。在监理过程中配备了合理的监理组织机构,制定了监理工作制度,以过程控制为重点,对该项目按合同、技术规范和设计图纸的要求,从质量、投资、进度和安全\"四控\"项目管理目标方面详细分述了进行全过程跟踪协调、全面控制的具体措施及取得的显著成果,及时解决了施工过程中的技术难题和质量问题,最大限度地发挥了工程建设效益。

建议西部地区钾盐丰富的地区将现有钠碱装置改造为钾碱生产装置，分析钠碱工艺改造为钾碱工艺后的社会效益以及改造技术方案的可行性。

2012年5月15日，中盐红四方15万t／a离子膜法烧碱工程项目开工典礼在新区西区举行。该工程项目中的离子膜法烧碱工程作为氯碱系列项目的龙头，而氯碱系列项目是中盐合肥化工基地建设的重点之一，项目的建成投产具有重要意义。项目组成员将瞄准2012年年底竣工目标，全力以赴，争取早日建成，顺利达产、达标。

大型离子膜烧碱装置的工艺设计 一、一次盐水 一次澄清盐水的制备是氯碱生产工艺至关重要的工段，精制效果的好坏直接影响产品的 质量和产量。传统性的一次盐水精制工艺，采用配水、化盐、加精制剂反应、澄清、砂滤， 然后再经炭素烧结管过滤器过滤。近几年新建氯碱装置一次盐水工艺大都采用膜过滤技术制 取精制盐水，该工艺路线省去了砂滤器、炭素烧结管过滤器。经生产实践证明，经膜过滤分 离方法制得的一次盐水质量指标、设备投资等都比传统工艺理想。所以一次精制盐水工艺采 用膜过滤器过滤工艺。 二、二次盐水精制 离子膜法电解槽使用的高度选择性离子交换膜要求入槽盐水的钙、镁离子含量低于 20wtppb，普通的化学精制法只能使盐水中的钙、镁离子含量降到10wtppb左右。若使钙、 镁离子含量降到20wtppb的水平，必须用螯合树脂处理。 二次盐水精制的主要工艺设备是螯合树脂塔，分二塔式和三塔式流程。

1 离子膜烧碱工艺流程 http://bbs.hcbbs.com/thread-437527-1-1.htmlcad 邢家悟主编《离子膜法制烧碱操作问答》(化学工业出版社，2009年7月) 第一章盐水精制甲元 1.盐水精制的目的 氯碱工业生产过程中，无论采用海盐、湖盐、岩盐或卤水中的哪一种原料，都含有 ca2+、mg2+、so2－等无机杂质，以及细菌、藻类残体、腐殖酸等天然有机物和机械杂 质。这些杂质在化盐时会被带入盐水系统中，如不去除将会造成离子膜的损伤，从而使 其效率下降，破坏电解槽的正常生产，并使离子膜的寿命大幅度缩短。盐水中一些杂质 会在电解槽中产生副反应，降低阳极电流效率，并对阳极寿命产生影响。因此，盐水必 须进行精制操作除去盐水中的大量杂质，生产满足离子膜电解槽运行要求的精制盐水。 2.盐水精制工艺简述 直至20世纪70年代中期，传统絮凝沉降盐水精制工

离子膜烧碱生产原理 烧碱生产是以超纯盐水为原料，在离子交换膜电解槽中进行强烈的电化学 反应而生成的。 在阳极室中氯化钠按下列方式在溶液中进行电离: nacl→na++cl- 主要阳极反应为阴离子cl - 在阳极上发生氧化生成氯气 2cl-→cl2+2e- 阳极室的na+和水通过离子交换膜一起传输到阴极室. 阴极室的水在电流的作用下发生如下的电解反应: 2h2o+2e-→h2+2oh- 阴极室最开始的反应是阳离子h+得到电子被还原为h2，同时产生oh-。 na+和oh-结合生成naoh: na++oh-→naoh 整个电化学反应方程式如下: 2nacl+2h2o→2naoh+cl2+h2 为了调节阴极室中naoh的浓度在naoh循环管中加入纯水 淡盐水和cl2一起排放出阳极

离子膜烧碱工艺 一、工艺流程简介 烧碱目前以离子膜工艺为主。按流程顺序分为一次盐水、二次盐水精制、 电解、淡盐水脱氯、cl2处理、h2处理等工序。核心工序是二次盐水精制和电解 部分。 盐水一次精制的主要目的是控制悬浮物(ss)与各种杂质离子的含量在要求 的范围内，为盐水二次精制作准备。盐水二次精制最主要部分是螯合树脂塔，， 使粗盐水经过树脂塔后除去二价阳离子。部分工艺在二次精制中盐水进螯合树脂 塔之前设置碳素管或其它类型过滤器，以进一步降低盐水中的悬浮物的含量。电 解部分是烧碱制备流程的关键工序，符合电解要求指标的精制盐水流经电解槽 时，在一定直流电作用下，离子经离子交换膜的发生迁移，最终在阴极液相形成 烧碱，阳极液相产生淡盐水，阴极气相生成h2，阳极气相生成cl2。 二、离子交换膜法电解制碱的主要生产流程 工艺流程图 精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量

离子膜烧碱工艺计算 一年氢氧化钠的总产量25000 一年的生产时间8000 一小时的氢氧化钠的产量3.1253.237043 氢氧化钠的分子量40 氯化钠的分子量58.5 一年消耗的氯化钠36562.5 一小时消耗的氯化钠4.570313 一年生产的氢气产量625 一小时生产的氢气0.078125 一年生产的氯气产量22187.5 一小时生产的氯气产量2.7734382.870381 一天生产的氯气产量66.5625 一天生产的氢气产量1.875 一天生产的氢氧化钠产量75 一天消耗的氯化钠109.6875

【仪表与自动化】 离子膜烧碱装置中仪表的维护 李京生 （黑龙江鑫泰石化股份有限公司，黑龙江齐齐哈尔161033） ［关键词］离子膜法烧碱；流量计；调节阀；程控阀 ［中图分类号］tq056［文献标识码］b［文章编号］1008-133x（2005）06-0042-01 黑龙江鑫泰石化股份有限公司离子膜法烧碱装 置自1986年从日本引进以来，经过3次扩产改造， 生产能力由1万t/a扩建至现在的5万t/a，装置的 工艺、设备、仪表都有大幅度的改进。一期、二期离 子膜装置的仪表大部分是从日本引进的，但到1997 年第3次扩产时，大部分采用了国产仪表，使一次性 投资大大减少。通过几年的生产运行和仪表维护， 就仪表（包括进口仪表）出现的诸多问题及解决方法 作以总结。 1仪表经常出现的问题及采取的措施 1.1金属转子流量计经常

【仪表与自动化】 离子膜烧碱装置中仪表的维护 李京生 （黑龙江鑫泰石化股份有限公司，黑龙江齐齐哈尔161033） ［关键词］离子膜法烧碱；流量计；调节阀；程控阀 ［中图分类号］tq056［文献标识码］b［文章编号］1008-133x（2005）06-0042-01 黑龙江鑫泰石化股份有限公司离子膜法烧碱装 置自1986年从日本引进以来，经过3次扩产改造， 生产能力由1万t/a扩建至现在的5万t/a，装置的 工艺、设备、仪表都有大幅度的改进。一期、二期离 子膜装置的仪表大部分是从日本引进的，但到1997 年第3次扩产时，大部分采用了国产仪表，使一次性 投资大大减少。通过几年的生产运行和仪表维护， 就仪表（包括进口仪表）出现的诸多问题及解决方法 作以总结。 1仪表经常出现的问题及采取的措施 1.1金属转子流量计经常

v1.0可编辑可修改 1 离子膜烧碱装置工艺培训课件 一、装置简介 巴陵石化环氧树脂事业部有二套离子膜烧碱生产装置，一是1993 年建成投产采用日本旭化成公司强制式循环电槽工艺的20000t/a离 子膜装置，一是2001年12月份建成投产采用日本旭化成自然式循环 电槽工艺的50000t/a离子膜装置。 二、烧碱制碱技术的发展历程 烧碱从电石法、水银法、隔膜阳极法发展到离子膜制碱技术。 离子膜烧碱制碱技术是十九世纪60年代开始进入工业生产，最 早由美国杜邦、日本旭化成、西欧伍德等化工公司实现工业生产。主 要是膜和相应电解槽的发展决定离子膜制碱技术。 膜和电解槽的发展历程与离子膜烧碱技术发展是同步的，目前离 子膜只有美国杜邦、日本旭化成、旭硝子公司生产，我国去年开始山 东东岳集团才开始生产出用于强制循环的膜。电解槽从最开始的单级 式电解槽发展到强制循环电解槽、自然循

2013年12月4日，泸州北方化学工业有限公司3万t／a离子膜法烧碱及3万t／a有机硅生产线均实现了一次化工投料试车成功，产能指标达到设计要求，通过竣工验收。

介绍了离子膜法烧碱生产装置中主要工序的工艺及设备情况,总结了节水、节电、节汽及降低原料消耗的工艺改造措施,并分析了技术改造后的经济效益。

湖北省宜昌市11个2012年资源节约和环境保护项目获国家发改委复函，批准这批项目总投资88667万元。 此批项目涉及节能、循环经济、清洁生产等方面，包括湖北兴瑞化工有限公司30万t／a离子膜法烧碱装置节能技术改造项目等两个化工项目。项目全部建成后，可节省标准煤17．27万t／a，节水1194万t／a，削减cod933t／a，节能减排效果显著。

近日．湖北宜昌市11个2012年资源节约和环境保护项目获国家发改委复函，批准这批项目总投资88667万元，其中拟安排中央预算内投资8020万元。

10万吨/年离子膜烧碱新建 项目 盐 水 精 制 工 艺 院系：环化系 专业：应用化工技术 学号：2013040818 姓名：李家祥 目录 一、设计依据 二、设计原则与分工 三、方案设计过程 四、设计感想与设计讨论 五、参考文献 六、附图 一、设计依据 1．xxx集团新建10万吨/年离子膜烧碱一次盐水水量。 2．xxx集团对一次盐水精制的要求。 1）氯化钠含量要高，一般要求大于90%。 2）化学杂质要少。钙镁离子总量要小于1%。硫酸根离子小于0.5%； 3）不溶于水的机械杂质要少； 二、设计原则与分工 1．设计范围 化盐池一次盐水至精制盐水槽。 2．设计原则 1）投资少，运行费用低，一次精制盐水质量高； 2）采用手动和自动相结合管理，降低工作强度，使操作方便。 3．设计规范和标准 1）《钢结构设计规范》gbj17－88 2）《室外排水设计规范》gbj14－