焦炉烘炉总结山东铁雄能源煤化有限公司

1 太原重工青钢160万吨/年焦化项目 焦化系统烘炉、开工工程 招标文件 招标方：太原重工股份有限公司 2014年9月13日 -2- 一、项目介绍 1、太原重工青钢焦化项目建设规模为年产160万吨焦炭的项目，采用2×65孔， 炭化室宽500mm的7m顶装复热式焦炉。 2、厂区条件： 2.1自然条件 胶南市地处我国沿海中段，属暖温带湿润季风气候，四季分明，冬无严寒，夏无 酷暑。 （1）常年风向：冬季盛行风向为北风、偏北风，夏季盛行风向为南风、偏南风， 常年平均风速为3.7m/s。 （2）常年气温：常年年平均气温为12.3℃，年极端最高气温37.4℃，年极端最 低气温-16.3℃。土壤最大冻结深度37cm。 （3）常年降水：常年降水总量为794mm，年最大降水量为1024mm。 （4）勘区抗震设防烈度为7度，设计基本地震

宣化钢铁公司焦化厂3#焦炉烘炉计方案 前言 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重 要的影响。因此，对烘炉工作必须予以高度重视，严格按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管 理。 新建的焦炉含有数百吨的水分，这些水分要在烘炉初期的干燥期内析出，因此升温要缓 慢。根据国内多家焦炉烘炉的实践经验，干燥期（100℃前）选定为7天。100℃以后升温期 的确定是根据焦炉硅砖膨胀曲线及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得，升温期为51天 (～800℃)，之后焦炉转为正常加热。800℃至出焦的时间定为5天，自点火至出焦共计63天。 本方案采用气体燃料，带炉门烘炉(不砌外部小灶及封墙)，炉门的下部设计有烘炉孔， 煤气喷嘴插入烘炉孔内在炭化室内燃烧，提供烘炉所需热量。 整个烘炉过程使用高精度的电子采集模块，将分布于焦炉各部位的数百只热电

1 南区3200m3高炉热风炉 烘炉方案（焦炉煤气） 一、烘炉概况 南区3200m3高炉配3座顶燃式热风炉，2座预热炉，采用焦炉煤气进行烘炉， 烘炉范围：一座高炉、三座顶燃式热风炉、二座预热炉。同时高炉开炉时，需要采 用热风炉为高炉连续送风24小时以上，热风量达到2500m3/min以上，此时需要增 加烘炉燃烧器功率，对热风炉进行烧炉，采用两烧一送方式对高炉进行送风。为了 防止在高炉送风时高温高压对烘炉燃烧器的损坏，在烘炉人孔和烘炉燃烧器之间安 装一台水冷热风阀进行隔断。热风炉烧炉时，打开热风阀，热风阀送风时，关闭热 风阀。高炉顺利开炉后且稳定后，拆除热风炉烘炉人孔的燃烧器和热风阀，封堵人 孔，烘炉结束。 二、烘炉及燃烧器技术参数 1.概述 顶燃式热风炉拱顶部位采用硅砖，硅砖加热时，900℃以下存在α、β、γ三 个变相过程，故对加热温度曲线有严格的要求，为保证烘炉工作的

锅炉烘炉、煮炉、漏风试验、冲管等详细知识阐述 目录 一、烘炉 二、煮炉 三、漏风试验 四、冲管 五、蒸汽严密性试验 六、安全阀调整 七、试运行 前言 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为 确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中 参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启 动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通， 各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅 炉如期顺利、优质的竣工投产。 一、烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟 气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二 由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前

锅炉烘炉 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶 段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中 参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动验收 小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分 明，相互协作，相互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的 竣工投产。 烘炉 1、烘炉的:目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与 高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二 由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须对 炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。 2．2、炉

锅炉烘炉（烘干）记录 年月日编号： 工程名称 3-5#层石炭系南盘区、北盘区 锅炉房设备安装 安装位号 锅炉型号szl14-1.0/115/70-aii试验日期年月日 烘炉前的准备情况： 1、炉膛内部情况 2、混凝土养护情况 3、设备单机试运转情况 4、设定的烘炉升温曲线图 烘干方法 火焰烘炉 (木柴) 烘炉时间 起始时间年月日 终止时间年月日 烘炉烘干记录 温度区间（℃）升降温速度（℃/h）所用时间（h） 0~100升温4.1724 100~200升温2.0848 200~300升温2.0848 300~400升温2.7836 400~500升温2.7836 500~375降温2.6048 烘炉（烘干）曲线图（包括计划曲线及实际曲线）： 10234567891011(天)常温

大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司（简称焦炉车辆公司）是大连重工·起重集团有限公司下属的全资子公司。焦炉车辆公司的前身为大连重工·起重集团有限公司通用机械厂，于2008年3月搬迁至大连重工·起重集团有限公司旅顺制造基地，并正式更名为大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司，

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉烘炉煮炉工艺规程 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、烘炉条件及准备工作 1、锅炉本体安装完成，炉墙及保温工作已结束，炉墙漏风试验 合格，炉墙内壁清理干净。 2、烘炉所需用的热工发电气仪表均安装和校验完毕、合格。各 气水门及风烟道挡板灵活、可靠，各处的膨胀指示调整到零位。 3、烘炉所需用的管路系统安装完毕，可供运用。 4、锅炉水压试验合格，将水放掉，注入处理合格的软化水，上 水后至汽包正常水位停止上水。 5、准备好术柴、煤等燃料。 6、按照规定在炉墙上选定—些取样点和测温点，取样分析各部 位炉墙的含水率。 7、鼓、引风机，除尘器及锅炉附属设备安装完毕，单体试车合 格。 8、对参加烘炉人员进行技术交底，并做好有关烘炉的记录表， 编制烘炉方案。 9、开启锅炉上所有的排气阀及过热器集箱上的疏水阀。 二、烘炉方法： 烘炉的方法有多种，如燃料烘炉，热风

6吨锅炉烘炉煮炉操作 一、烘炉前的检查准备工作 1、烘炉前必须在锅炉及附属设备全部安装完毕，辅机全部运行合格且锅炉水压试验合格 后才能进行。 2、有条件的锅炉应在炉墙上设置好测温点或取样点，测量仪表经校验合格。 3、若采用火焰烘炉，应提前准备好木柴和煤；若采用蒸汽烘炉，则应作好管道连接及必 要的阀门安装。 4、备好运行工具及必要的临时设施，制定烘炉曲线。 二、火焰烘炉的操作要点 1、火焰应设在炉膛的中央，开始用木柴烘烤，维持小火烘烤2~3天，然后转入燃煤烘烤， 火势由弱逐渐加大，烟温均匀上升。总计烘炉7~8天 2、链条炉排在烘烤过程中，应定期转动，以免烧坏炉排。 3、烘炉升温应按过热器后的烟气温度来控制，不同的炉墙结构其升温的规定也不同； ①第一天烟气温升不能超过80℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应高于 220℃。 要绝对控制烟气升温均匀 三、烘炉合格的标准 1、灰浆

烘炉检查记录 安装单位 山西吉祥锅炉制造有 限公司 锅炉台号1台 建设单位 山西吉祥锅炉制造有 限公司 锅炉型号 炉墙结构轻型烘炉方法 火焰烘 炉 灰浆取样部位 燃烧器上方 1~1.5m处 过热器两 侧中部 测温方法 传感 器测 温 测温点部位烟筒灰浆含水率（%） 烘炉开始时间年月日时分；过热器后（或相当位置）达到 最高温℃时的时间年月日时分；烘炉结束时间年 月日时分；烘炉结束时间年月日时分； 烘培结束时间年月日时分。 烘炉结束后，检查炉墙表面质量，有无裂纹、崩落、漏烟等现象 烘炉温度 曲线图 （计划、 实测） 烟 气 温 度 （℃） 烘炉时间 检 查 情 况 检验结论 职责签名日期 烘炉人员 技术负责人 质检员 建设单位代表

锅炉烘炉、煮炉及试运行方案 锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入 了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将 来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建 设单位及安装单位会同锅炉厂及其他协作单位，成立锅炉启动 验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以 保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相互配合，确保 启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投 产。 一、烘炉 1、烘炉的：目的： 由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大 量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差 过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀， 使炉墙变形、开裂。所以，新安装的锅炉在正式投产前，必须 对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙中的水份缓慢逸出，确保炉墙热 态运行的质量。 2、烘炉应具备的条件： 2．1、锅炉管路已全部安装完

镇江焦化厂“八五”期间重点技改项目——3号焦炉翻修改造工程,经过4个月的紧张施工和安装,最近开始点火烘炉。该厂70年代中期建成投产的3号和4号焦炉,是目前国内唯一利用常规焦炉煅烧优质焦化焦系列产品的焦炉。继1991年该厂对

1 山西光大焦化气源有限公司 55t/hcfb锅炉无焰烘炉 技 术 方 案 编制 审核 批准 江苏国窑科技有限公司 宜兴市国窑炉业工程有限公司 二oo九年五月二十日 2 目录 1、烘炉的目的,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（3） 2、烘炉基本原则,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 3、无焰燃气烘炉简介,,,,,,,,,,,,,,,,,,（4） 4、烘炉应具备的条件,,,,,,,,,,,,,,,,,,（5） 5、烘炉设备的布置及临时临时设施的安装,,,,,,,,,（6） 6、烘炉温升理论曲线图,,,,,,,,,,,,,,,,,（8） 7、烘炉具体步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（9） 8、烘炉注意事项,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（10） 9、烘炉结果鉴定标准,,,,,,,,,,,,,,,,,

南昌钢铁有限公司焦炉本体施工方案 1.工程概述 南昌钢铁有限公司焦化厂本次扩建21孔焦炉的型号为：jn43-804型 21孔，碳化室尺寸为：长×宽×高-14080×450（平均宽）×4300mm， 与原焦炉尺寸一致，位置在现安装煤塔的南端。该焦炉由冶金部鞍山 焦化耐火材料设计院设计；现三通一平情况已准备完毕。本项目合同 工期120天，计划开工日期：2001/2/1计划竣工日期：2001/6/1。 2.编制依据‘ 2.1南昌钢铁有限公司焦化厂扩建21孔焦炉工程招标文件。 2.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备ybj214-88 2.3起重设备安装工程施工及验收规范通用设备。gb50278-98。 2.4机械设备安装工程施工及验收规范.gb50231-98。 2.5压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98 2.6钢结构工程施工

南昌钢铁有限公司焦炉本体施工方案 1.工程概述 南昌钢铁有限公司焦化厂本次扩建21孔焦炉的型号为：jn43-804型 21孔，碳化室尺寸为：长×宽×高-14080×450（平均宽）×4300mm， 与原焦炉尺寸一致，位置在现安装煤塔的南端。该焦炉由冶金部鞍山 焦化耐火材料设计院设计；现三通一平情况已准备完毕。本项目合同 工期120天，计划开工日期：2001/2/1计划竣工日期：2001/6/1。 2.编制依据‘ 2.1南昌钢铁有限公司焦化厂扩建21孔焦炉工程招标文件。 2.2冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备ybj214-88 2.3起重设备安装工程施工及验收规范通用设备。gb50278-98。 2.4机械设备安装工程施工及验收规范.gb50231-98。 2.5压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275-98 2.6钢结构工程施工

锅炉烘炉工艺规程 1适用范围 适用于所有工业锅炉和热电及发电用锅炉的炉墙砌筑及耐火砼、浇注料的烘干。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》dl/t5047-95（锅炉机组篇） 2.2《蒸气锅炉安全技术监察规程》(96版)3烘炉准备 3.1烘炉前必须具备下列条件 3.2锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束，经漏风试验合格。3.3与 烘炉有关的各系统及安装并试运完毕,随时可以投入运行。 3.4烘炉需用的热工监测和电气仪表已经校验、调整、调试合格，随时投入监 测。3.5 炉墙外部的湿气排出孔已适当留设，测温法检测的各测温点已经设置妥当，能适 时投入。 3.6锅筒和集箱上的膨胀指示器已经装好并指示在零位。 3.7炉墙砌筑后自然干燥期已达一周以上。 3.8已备有足够的燃料。 3.9检查锅炉受热面管道已全部畅通，炉膛、烟道和风

锅炉烘炉记录 c7-50 工程名称编号 施工单位锅炉型号 安装位号烘炉日期 设备管道封前 内部检查情况 烘炉方法 烘炉时间范围起始终止 序 号 温度区间(℃)所用时间(h)升、降温速度备注 烘炉曲线图及结果： 结论： 监理工程师施工技术施工 (建设单位代表)：负责人：质检员：记录人：

锅炉及其管道系统安装完毕，在投入运行前应进行烘煮炉工作。 烘炉:烘炉的目的是将刚施工完毕的炉膛内耐火衬里、隔墙、烟道、砖砌烟囱等 凡烟气通道均进行烘烤。耐火衬里、烟道、烟囱潮湿水分很大，必须通过烘烤将 其逐渐烘干，使灰缝耐火泥的强度增加，在烘炉时一般可采用废木材、干树枝、 树皮作为烘烤燃料，但应去除铁钉。烘烤时宜采用微火慢烤，逐渐将炉内、烟道、 烟囱中的水分蒸发烘干。切忌大火急烘而使水分急剧蒸发后体积骤增，水汽和烟 气排放不及时使炉墙、烟道因内压过高而变形、裂缝甚至崩塌。因此，必须进行 烘煮工作。对每年进入冬运的采暖锅炉在开始投入运行前也应进行烘炉工作。以 驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。 煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将锅炉在制造或运输中，附着在受热 面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水 的品质。 一般烘炉与煮炉可同时进行，也可先

锅炉烘炉工艺 1适用范围 适用于所有工业锅炉和热电及发电用锅炉的炉墙砌筑及耐火砼、浇注料的烘干。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》dl/t5047-95（锅炉机组篇） 2.2《蒸气锅炉安全技术监察规程》(96版) 3烘炉准备 3.1烘炉前必须具备下列条件 3.2锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束，经漏风试验合格。 3.3与烘炉有关的各系统及安装并试运完毕,随时可以投入运行。 3.4烘炉需用的热工监测和电气仪表已经校验、调整、调试合格，随时投入监测。 3.5炉墙外部的湿气排出孔已适当留设，测温法检测的各测温点已经设置妥当， 能适时投入。 3.6锅筒和集箱上的膨胀指示器已经装好并指示在零位。 3.7炉墙砌筑后自然干燥期已达一周以上。 3.8已备有足够的燃料。 3.9检查锅炉受热面管道已全部畅通，炉膛、烟道和风道内部已经清理干净，膨 胀缝中杂物已除净。 3.10

1 锅炉烘炉工艺规程 1适用范围 适用于所有工业锅炉和热电及发电用锅炉的炉墙砌筑及耐火砼、浇注料的烘干。 2编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》dl/t5047-95（锅炉机组篇） 2.2《蒸气锅炉安全技术监察规程》(96版) 3烘炉准备 3.1烘炉前必须具备下列条件 3.2锅炉本体安装、炉墙砌筑及保温工作已经结束，经漏风试验合格。 3.3与烘炉有关的各系统及安装并试运完毕,随时可以投入运行。 3.4烘炉需用的热工监测和电气仪表已经校验、调整、调试合格，随时投入监测。 3.5炉墙外部的湿气排出孔已适当留设，测温法检测的各测温点已经设置妥当，能适时 投入。 3.6锅筒和集箱上的膨胀指示器已经装好并指示在零位。 3.7炉墙砌筑后自然干燥期已达一周以上。 3.8已备有足够

青钢5# 青钢5#高炉(500m3)三座热风炉采用俄罗斯卡鲁金顶燃式热风炉。该热风炉 设计风温1250℃。在结构上炉顶和上部高温区采用了硅砖砌筑。为实现高温、低 耗、长寿，特制订此烘炉方案。 烘炉的主要作用缓慢地去掉炉衬中的物理水和结晶水，以增加砌筑砖衬的固 结强度，避免水气逸出过快使砖衬产生爆裂和膨胀而损坏。其次缓慢加热炉体， 为生产创造必要条件。 (1) (2)热风炉系统各阀门必须进行全部联合，联锁试车，各机电设备运转正常。 (3) (4)各计器仪表必须正常运转，保证准确可靠，特别是炉顶温度，废气温度， (5) (6)一切烘炉设施、用具准备就绪，联络管道按要求全部安装完毕。 (7) (8)如热风炉烘炉期间，高炉内常有人施工，热风炉冷风与鼓风机、热风炉热 在烘炉方案中拟采用荒煤气加热装置燃烧炉烘炉方式。计划烘炉为

锅炉封闭及烘炉(烘干)记录——《建筑工程资料管理规程》dbj01-51-2003用表