机械零件表面加工工艺自动识别方法

测量与机械零件测绘——本资料为测量与机械零件测绘，doc格式，共69页技术测量的基本任务在机械制造业中，技术测量是研究空间位置、形状和大小等几何量的测量工作的。测量就是为确定量值进行的一组操作。例如，将被测量值与法定计量单位的标准量值进行比较...

为了避免在实际机械加工中,利用工艺尺寸链计算工序尺寸及其公差时,由于工艺基准与设计基准不重合,而出现的\"假废品\"与\"假正品\

简要论述了工艺fmea的意义及现状,详细讨论了工艺fmea在机械零件加工过程中的应用,针对冷加工、热加工、装配建立了失效模式库,并进行风险评价。以一个典型的机械零件——花键套的加工为例,探讨实施工艺fmea的过程、实用价值及对实际生产的指导意义。

1 数控车典型机械零件的数控工艺设计与编程加工 摘要：数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自 动进行的。数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵， 若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用 机床上难以完成的那些工序。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在 普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定 等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加 工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。 关键词：轴类零件数控车削工艺设计 2 目录 一、零件工艺分析......................................

1 学生毕业设计（论文） 题目：数车零件加工工艺及参数与程序设计 学生姓名：文桥学号：201204050122 所在院(系)：娄底职业技术学院机电工程系 专业：数控技术 班级：12级数控1班 指导教师：谢志勇职称： 201年月日 ****教务处制 2 摘要：数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自 动进行的。数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵， 若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用 机床上难以完成的那些工序。数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在 普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定 等问题，在数控

工艺孔的应用极其广泛,在机械加工的操作过程中,对不同的应用位置它有不同作用与效果.本文针对工艺孔在加工过程的应用,分析了工艺孔的作用以及应用,体现了工艺孔在不同的加工部位扮演的不同角色.可见它的使用部分是有多么地广泛.

在分析工艺孔的主要作用基础上,从机械零件加工的各个工序探讨了工艺孔在零件加工中的广泛应用,为从事机械零件加工的工作人员提供参考.

摘要：在分析工艺孔的主要作用基础上，从机械零件加工的各个工序探讨了工艺孔在零件加工中的广泛应用，为从事机械零件加工的工作人员提供参考。

第2章机械及机械零件设计基础知识 2．1设计的基本要求和一般程序 2.1.1机械设计的基本要求机械设计应满足的要求：在满足预期功能的前提下，性能好、效 率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠，操作方便、维修简单和造型美观等。 2.2.2机械设计的一般设计程序 机械设计的一般程序用框图来表示。 设计人员必须善于把设计构思、设计方案，用语言、文字和图形方式传递给主管者和协 作者，以取得批准和赞同。除具体技术问题外，设计人员还要论证下列问题：（1）此设计是 否确为人们所需要？（2）有哪些特色？能否与同类产品竞争？（3）制造上是否经济？（4） 维修保养是否方便？（5）是否有市场？（6）社会效益与经济效益如何？ 设计人员要富有创造精神；要从实际情况出发；要调查研究；。要广泛吸取用户和工艺 人员的意见，在设计、加工、安装和调试过程中及时发现问题、反复修改，以期取得最

conferences,learnedsuperiorspolicies;reports,youcanlearntodealwithproblems,art,justwantedtolearn,tolearnatanytime.tocontinuouslyexpandthescopeofthestudy.thecomplexityandcomprehensivenessofourwork,decidedtonotonlydowewanttobe"professionals",orif"generalists",todabbleindifferentareasofknowledge.masteryofknowledgenotonlyto

材料坯料制件数单件毛量 φ150辊下料尺寸总重量 单工时总工时 1车床0.5h/件 2车床2h/件 3锯床 42h/件 5车床1h/件 6车床3h/件 7车床1h/件 8车床2h/件 9车床2h/件 10磨床 校对审核 焊前粗车外圆 焊后粗车外圆切锯口 下料 钻工艺孔（φ56-φ75) 倒角车外圆（架口） 精车内孔（φ92） 粗车φ105、φ108（两端） 精车外圆φ150留磨量 制件图号 精车内孔（φ105、φ108） 磨（胎具） 制图名称 编制 机械零件制造工艺卡 四平市远大重型机器制造有限公司年月日共页第页 操作要求使用设备零件工时工序 工 步

基于三维设计软件solidworks强大的参数化建模功能,在solidworks环境下,对机械零件参数化设计的3种方法和关键技术进行了讨论,这3种方法各有特点,用户可以根据自身实际情况,选择相应的方法。

机车车辆制造与修理工艺学 课程设计说明书 设计题目设计连杆零件的机械加工工艺规程 及工艺装备 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 2011年12月29日 摘要 连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之一，其大头孔与曲轴连接，小 头孔通过活塞销与活塞连接，其作用是使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运 动，它是柴油机关键传动件之一。连杆要承受内燃机的爆发力、压缩力和连杆 往复运动的惯性力、拉伸力。因此对连杆的强度、刚度有很高的要求。又连杆 与曲轴和活塞销连接，并且它们之间存在相对转动，因此对连杆大小头孔的加 工要求是很高的。本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸 精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生 变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐 步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达 到零

基于工学结合一体化进行新型纺织机电技术专业机械零件加工课程的开发和设计,介绍了课程定位性质,教学情境的设置以及考核评价方法等。

在高校的机械课程教学当中,机械零件方面的教学一直是一个教育的重点,尤其是其中关于机械零件加工精度的测量技术.对机械零件的加工精度进行准确的测量,对于机械零件的生产至关重要.本文通过对机械零件的加工精度的测量技术以及如何对学生进行教学的问题进行了探讨,以期提升高校学生对于机械零件的测量技术水平.

机械系统的发展,对机械加工中获得零件加工精度的要求也逐渐增强.零件的加工精度影响着机械运作,最终影响着产品的质量,对生产造成不必要的麻烦.因此,需要寻求一个良好的零件加工精度的方法,使加工质量达到要求,达到生产效率.本文将介绍几种机械加工零件加工精度的方法.

详细分析了基于mbd技术的机械零件设计方法,以不违背机械设计的基本原则为前提,创建mbd设计环境,整个设计过程面向制造装配、面向产品的全生命周期、面向协同仿真与虚拟以及面向绿色检验体系,实现了全程绿色设计。

随着现代工业技术的发展,我国的机械制造行业面临着新的挑战和机遇.零件加工的精度对机械整体性能有着重要的影响,机械加工工艺中的零件加工是一项精细工作,在加工过程中对整体工艺造成重要的影响,本文就零件加工工艺对零件加工精度造成的影响进行探讨.

文章主要基于社会逐渐趋向现代化发展的当前背景下,就机械加工工艺对零件加工精度的影响进行相关论述,旨在切实提升机械加工精度,以期为相关工作人员提供帮助。

随着现代机械加工工艺技术的发展，对机械加工零件的要求也越来越严格，在加工过程中，加工工艺的高低直接影响到零件的质量好坏，提升零件加工精度是提高加工工艺的一个重要方面，在一定加工技术基础上，如果可以想办法提高加工工艺，进一步优化加工工序，就可以进一步提高零件的加工精度，从而保证零件的加工质量。

在零件加工过程中,机械加工工艺必不可少.同时,机械加工工艺的选择直接影响着零件的加工精度和成本,所以,如果机械加工工艺使用不合理,便会直接降低零件的加工精度、提高零件的加工成本.本文从提高零件加工精度的角度,对\"机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制\"进行分析与探讨,具有一定的实用价值.

设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备 引言 本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的 进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联 系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己 分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。 在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺器具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协 力、共同努力完成了此项设计。 在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了有关老师的指