基于运动控制卡电路板雕刻机开放式数控系统

针对并联机床数控系统的工作特点和要求,通过对ti公司dsp芯片tms320vc33和cypress公司pci接口芯片cy7c09449pv的功能和特点进行分析,设计了一种基于pci总线的运动控制卡,能够较好地满足并联机床数控系统对运动控制部件的实时性和控制精度的要求。

为实现基于pci总线的运动控制,设计了一款以国产芯片ch365为核心的运动控制卡,给出设计原理图,开发基于dos的开源驱动函数库和基于windows的驱动程序及动态链接库,并对运动控制卡驱动程序的编写做了详细的介绍,对中断服务程序的工作流程也做了完整的说明,通过这些函数库及驱动程序,可方便地对伺服电机进行步进式及脉冲式控制,实现各种方向连续的曲线加工和速度控制。经测试,设计的运动控制卡在实时性、可靠性、插补速度和加工精度方面都有较大的优势,具有较好的应用前景。

以机械手为对象,基于工控机和运动控制卡进行了控制系统的设计,实现对多个伺服电机的闭环控制。以运动控制卡控制技术为核心,进行机械手的控制系统设计,对控制系统进行编程调试,其对工业自动化具有重要意义。

设计了基于运动控制卡的2-ppa移动并联机构控制系统,采用visualbasic6.0开发平台,将所需的动平台轨迹,通过运动学计算模块,转化成输入关节速度等参数,接着连接pci-7340运动控制卡和umi-7764多功能数据采集卡,调用ni公司提供的vb模块函数,控制步进电机,实现对机器人的运动控制。

基于USB总线的数控雕刻机控制系统设计

本文介绍了pcb制板的方法及其比较,对pcb的数控钻铣雕刻机制板过程,对主要参数和注意事项做了较这重点的阐述.

本文介绍ypcb制板的方法及其比较，对pcb的数控钻铣雕刻机制板过程，对主要参数和注意事项做了较这重点的阐述。

设计了一套利用单片机实现的pcb雕刻机系统.重点设计了雕刻机的机械结构和整个系统的方案.编写了将pcb制图软件输出格式文件转换为单片机程序和能够与单片机进行数据交互的转换程序软件.选择合适的步进电机并设计了驱动电路.

针对自动化装配的小型plc控制多个伺服电机的要求,以集成can总线模块的pic18f458单片机作为控制器,设计了基于can总线的运动控制卡,实现小型plc对复杂机械自动化装置执行机构的简洁、高效控制.

钻孔是印制电路板(pcb)制造的关键工序之一。对于钻孔工序而言,影响孔壁质量的主要因素是钻头的转速和进给速度。介绍一种基于adt850运动控制板卡的电路板钻孔机控制系统设计方案,着重介绍控制系统的硬件组成及基于vc++的软件构架。该系统采用光栅尺的检测信号作为反馈信号构成全闭环系统,提高了控制系统的加工精度。

第1讲：开放式数控系统

作为加工铁塔用的冲床,在国内铁塔厂内大量使用。为减少不必要的工序、提高产品质量,探索了一种便捷的方法,在少量投入的情况下,增加一套数控装置,即能达到这一目标。

为了提高pcb板制作的效率,改变传统的化学腐蚀制板工艺,使用机械仿形铣制作电路板的方法,设计了以atmega16单片机为核心部件的pcb板雕刻机控制系统。其中包括pcb雕刻机的基本功能、主要硬件电路设计和软件的实现流程,并给出了相关设计电路。重点分析了雕刻机步进电机的驱动电路以及主轴电机的驱动电路,该雕刻机经实际运行,系统工作良好,可有效提高pcb板的制作效率。

首先分析了电路板的常用制作方法,然后介绍了一种既能减少污染,又能保证加工精度与效率的基于物理雕刻的电路板雕刻机系统。主要对电路板雕刻过程中的刀路生成作了详细论述,并在采用环切与行切相结合的加工方法的基础上,提出了一种基于电路板雕刻的行切刀路规划算法,最后用vc++编写了相应的程序,经程序验证此算法准确可靠.能够满足电路板的加工要求。

数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项 l、工作时不允许戴手套操作机床； 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动， 可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否 正常工作； 3、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削； 6、检查卡盘夹紧工作的状态； 7、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材

较强的机械装备研发能力是机械工程专业硕士培养的重要目标,开放式系统具有二次可开发性、柔性及良好的适应性,在机械装备的开发中应用日益广泛。将开放式系统应用于机械类专业硕士实践教学,从复杂零件数控编程、plc控制、数控插补、传感器伺服控制、控制界面二次开发等角度,开展实践型实验教学设计。为提高机械工程专业硕士研发能力、培养\"产学研\"一体化人才、完善机械工程专业硕士实践教学体系提供基础。

数控雕刻机安全操作规程 一、数控雕刻机安全操作基本注意事项 l、工作时不允许戴手套操作机床； 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动， 可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否 正常工作； 3、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 4、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削； 6、检查卡盘夹紧工作的状态； 7、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材

科研机构、高等院校、电子企业、在进行产品设计时需要缩短研制开发时间,都想尽快看到实验结果,尤其是电子产品的少量试制,如果送去印制版厂制作周期长,少量试制成本高,临时对印制版修改也很麻烦。其它的印制版制作方法则很烦琐,制作出来的印制版也

本研究将计算机图像成像原理与砂雕玻璃传统加工工艺技术结合,并借助计算机数控技术实现砂雕玻璃的自动化加工,为生产砂雕玻璃提供新的技术方法.本文简述了数控砂雕玻璃生产的技术原理及机器的总体结果.

在分析砂雕玻璃传统加工工艺技术的基础上,结合计算机图形成像原理,利用计算机数控技术实现了喷砂(sand-blasting)雕刻玻璃加工的自动化,为砂雕玻璃制品的生产提供了一种新的技术方法。并详细介绍了数控砂雕玻璃加工的技术原理,初步设计了机器的总体结构和数控系统的软硬件结构,举例说明了该技术的实际加工应用效果。

雕刻机安全操作规范 一、个人安全规程 安全规程是每天工作中重要的一部分，您应了解设备的工作程序，懂得遵 守安全规程的重要性。出人意料的动作、大声喧哗、动手动脚等等都必须避免， 这些多事导致不安全的因素。如操作人员不慎将衣物卷机器中，将可能导致人员 受伤等事故发生。操作时，请严格遵守下面提示： 1、避免系领带和围巾，戴首饰等。 2、避免穿过于宽松的衣服。 3、只在接触锋利或热的零件时带手套。 4、禁止酒后或者精神状态不佳时操作机器。 5、注意并遵守所有安全标识。 6、当主轴运转时不要把手放在工作台面上。 7、设备进行维修时，关闭电源 8、在操作时一定要戴防护镜和耳塞，将长发束起，戴好防护帽。 二、工作环境的安全规程 1、保持工作环境的清洁。地板上的油、碎片、水都是导致不安全的因素。 2、确保工作场所的无危险物品的阻碍。 3、工具使用完后及时归位。 三、雕刻机保养： 在适当的保养下，雕刻系

大理石雕刻机os-1218 性能特点： 采用进口直线方型导轨，双排四列滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，下刀精确. 整机采用钢结构无缝焊接，刚性好不变形，工作台面背衬钢板，强度大刚性好，机器承重力 可 恒功率主轴电机，切削力度大，效率高. 软件兼容性好，可兼容typ3/artcam/castmate/文泰等多种cad/cam设计软件 双向刀具冷却系统，有效提高刀具使用寿命 适用范围： 花岗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻 花岗岩等硬质石材可以分层次雕刻至5mm 大理石、青石等可以一次雕刻至5mm 性能参数： no.性能指标901512181325 1行程x行程900mm1200mm1300mm y行程1500mm1800mm2500mm z行程260mm260mm260mm 2平台尺寸1