抗氧化铝箔衬纸复合用淀粉胶的制备研究

以醋酸乙烯(vac)和丙烯酸丁酯(ba)为主要单体,加入少量功能单体丙烯酸(aa)进行共聚改性,采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔/纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及aa等对产品性能的影响。结果表明:当m(ba)∶m(vac)=50∶50～65∶35、w(复合乳化剂)=3%、w(aa)=2%~3%(相对于单体总量而言)和w(过硫酸铵)=0.6%时,可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。

粉煤灰制备氢氧化铝

摘要 本实验是研究高纯氧化铝粉体的制备方法，属于氧化铝粉体制备领域。之所 以研究这个课题，是因为近年来，国内高纯、超细α-al2o3的应用领域迅速拓 宽，引进和消化吸收的氧化铝高技术材料生产线增加，使得高纯、超细α-al2o3 的研究、开发成为一个非常活跃的领域 【1】 。又由于生产1t多品种al2o3可获利 润为等量级的冶金级al2o3的10倍，甚至100倍，可创造相当可观的经济效益。 因此，迅速开发一种低成本、具有竞争力的高纯、超细α-al2o3的新方法显得 尤为重要。故而，设计高纯氧化铝的制备方案，具有很高的经济价值和社会意义。 称取一定量的氢氧化铝快脱粉粉体，加水配制成悬浊液，为了使氢氧化铝理 解完全，在85℃下边加热边搅拌一个小时【2】。滴加配制的稀hno3（1:3），调ph 为5.0~6.0除去其中的杂质

碱法高纯氧化铝微粉的制备 作者：卜天梅 作者单位：山西分公司技术开发部,山西,河津,043300 刊名：轻金属 英文刊名：lightmetals 年，卷(期)：2004，""(1) 被引用次数：0次 参考文献(2条) 1.杨重愚氧化铝生产工艺学1993 2.景卫兵钡盐净化铝酸钠溶液的应用及苛化沉淀的回收途径1998 相似文献(2条) 1.期刊论文杨红菊.赵清法.唐海红高纯氧化铝微粉的制备-有色冶炼2002,31(6) 本文根据钡盐高度净化铝酸钠溶液的原理,利用氧化铝生产过程的中间物料铝酸钠溶液,生产高纯氧化铝微粉,即用钡盐净化铝酸钠溶液,得到 a/s10000以上精制溶液,再进行种分分解,得到高纯al(oh)3经过酸洗,最终得到纯度达99.99%,粒度90%小于2um高纯氧化铝微粉. 2.会议论文杨红菊.赵清法.唐海红高纯

氧化铝泡沫陶瓷的制备

为了提高不饱和树脂的阻燃性能,根据含磷化合物dopo中活泼的p—h可与硅烷偶联剂(kh-560)的环氧基团反应的原理,合成dopo型硅烷偶联剂,并采用球磨方法将dopo型硅烷偶联剂接枝到氢氧化铝(ath)表面。对改性后的ath进行红外光谱分析(ft-ir),结果表明dopo型硅烷偶联剂已成功接枝到氢氧化铝的表面。用扫描电镜(sem)和纳米粒度测试仪分析了改性氢氧化铝的微观形貌和粒径分布情况。结果表明球磨改性氢氧化铝的最佳改性条件是改性剂质量分数为5%,球磨时间为3h。极限氧指数值(loi)的结果表明,球磨改性氢氧化铝的阻燃效果随着球磨时间和改性剂质量分数的增加而改善。

采用正交试验法对黑色氧化铝陶瓷实验配方进行优化;采用一次、二次合成法分别制备了黑色氧化铝陶瓷;对黑色氧化铝陶瓷进行了xrd物相分析、烧结体断面sem分析,测试了烧结体的体积密度、体积电阻率、介电常数和介电损耗。结果表明,黑色氧化铝陶瓷最佳配方为:al2o391wt.%、滑石2.0wt.%、fe2o33wt.%、coo0.5wt.%、nio1wt.%、mno22.5wt.%;一次、二次合成法制备的黑色氧化铝陶瓷的体积密度分别为3.71g/cm3、3.69g/cm3,体积电阻率分别为6.8×1012ω·cm、7.1×1012ω·cm,介电常数分别为18.6、18.8,介电损耗分别为0.015、0.014。

分别以22.5~45μm(l粉)、5~40μm(m粉)和5~22.5μm(s粉)三种粒径的氧化铝为热喷涂粉末,采用大气等离子喷涂制备了氧化铝涂层.分别对三种涂层的结构和基本性能进行表征,并采用spraywatch3i设备测量粉末粒子在等离子焰流中的温度和速度.结果表明,s和l涂层的孔隙率较低,且大孔隙较少.在焰流中,s和l粉均具有较高的温度和动能,其涂层的显微硬度和结合强度均比m涂层高.s粉的沉积率最高,但涂层的生产效率较低.考虑生产效率和涂层的综合性能,选择l粉更合适.

为了提高不饱和树脂的阻燃性能，根据含磷化合物dopo中活泼的p-h可与硅烷偶联剂（kh-560）的环氧基团反应的原理，合成dopo型硅烷偶联剂，并采用球磨方法将dopo型硅烷偶联剂接枝到氢氧化铝（ath）表面。对改性后的ath进行红外光谱分析（ft-ir），结果表明dopo型硅烷偶联剂已成功接枝到氢氧化铝的表面。用扫描电镜（sem）和纳米粒度测试仪分析了改性氢氧化铝的微观形貌和粒径分布情况。结果表明球磨改性氢氧化铝的最佳改性条件是改性剂质量分数为5％，球磨时间为3h。极限氧指数值（loi）的结果表明，球磨改性氧氧化铝的阻燃效果随着球磨时间和改性剂质量分数的增加而改善。

采用直接掺杂法制备了聚酰亚胺/纳米al2o3复合层压板。通过弯曲试验、冲击试验、热重分析、线膨胀系数、导热系数等测试方法研究了al2o3含量、成型条件与层压板性能之间的关系。结果表明,引入纳米al2o3可以较大幅度提高层压板的高温力学性能和表观分解温度,并在一定程度上提高了层压板的导热系数。al2o3含量为14.5%时,300℃下的弯曲强度及弯曲模量达到最大值,分别为110mpa和3.64gpa,约为纯亚胺板的3倍以上。al2o3含量为8.9%时,表观分解温度达到最大值(585℃),比纯亚胺板的表观分解温度(567℃)提高了近20℃。成型压力在100~225kgf/cm2之间、成型温度为365℃时,层压板可以获得较好的综合性能。

采用溶胶-凝胶法以异丙醇铝为铝源,乙醇为溶剂,非离子表面活性剂tritonx-100和三嵌段共聚物p123为复合模板剂,制备了有序介孔氧化铝。用psd、xrd、tem等测试技术对样品进行了结构表征,实验结果表明,合成的有序介孔氧化铝比表面积大于500m2/g,孔容超过1.0cm3/g,孔径分布窄(2~12nm),形成的蠕虫状孔道具有一定的有序性,与采用单一模板剂p123制得的介孔氧化铝相比具有比表面积大,孔分布窄,有序性好的优点。最佳模板剂配比为n(tritonx-100)∶n(p123)=3∶1。

利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的实验 (2)

第20卷　第3期 2006年9月 现　代　地　质 geoscience vol120　no13 sep12006 利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的实验 丁宏娅,马鸿文,王蕾,李贺香 (中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京　100083) 　　收稿日期:20060115;改回日期:20060412;责任编辑:孙义梅。 　　基金项目:中国地质大学矿物材料国家专业实验室开放基金项目(04101)。 　　作者简介:丁宏娅,女,硕士研究生,1981年出生,无机非金属材料专业,现主要从事矿物材料的研究工作。 摘要:以无水碳酸钠为助剂,分解高铝粉煤灰中的莫来石和铝硅酸盐玻璃相。经中温烧结、酸浸使硅铝分离,调节ph 值为5～6纯化含铝滤液,通入co2气体酸化等工序,可制备氢氧化铝

实验一催化剂载体——活性氧化铝的制备 活性氧化铝（al2o3）是一种具有优异性能的无机物质，不仅能做脱水吸附 剂、色谱吸附剂，更重要的是做催化剂载体，并广泛用于石油化工领域。它涉及 到重整、加氢、脱氢、脱水、脱卤、歧化、异构化等各种反应。所以能如此广泛 地被采用，主要原因是它结构上有多种形态及物化性质上千差万别。学习有关 al2o3的制备方法，对掌握催化剂制备有重要意义。 一、实验目的 1、通过铝盐与碱性沉淀剂的沉淀反应，掌握氧化铝催化剂和催化剂载体的制备 过程。 2、了解制备氧化铝水合物的技术和原理。 3、掌握活性氧化铝的成型方法。 二、实验原理 催化剂或催化剂载体用的氧化铝，在物性和结构方面都有一定要求。最基本 的是比表面积、孔结构、晶体结构等。例如，重整催化剂是将贵重金属铂、铼载 在γ—al2o3或η—al2o3上。氧化铝的结构对反应活性影响极大，载于其他形 态的氧化

本实验采用固态粒子烧结法和溶胶-凝胶法,在以α-al2o3为主要原料的圆形多通道管式陶瓷支撑体上成功地制备出了性能良好al2o3非对称复合陶瓷膜微滤管。通过sem、epma分析,微滤陶瓷管膜层表面中有均布的气孔、窄的孔径分布。并探讨了挤出工艺制度、镀膜工艺制度、热处理制度对制备非对称陶瓷膜微滤管性能的影响。

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

　采用溶液浸渍法在低压腐蚀铝箔表面沉积一层ti氧化物,然后将试样在有机盐水溶液中阳极氧化至20.0v。在恒流升压过程中,记录电压时间曲线。借助xps和xrd等分析手段分析阳极氧化膜结构,并对复合阳极氧化膜的生长机理进行了探讨。结果表明:含ti处理液浸渍处理后,试样阳极氧化的电压时间曲线斜率显著增大,阳极氧化膜是由al2o3和tio2构成的复合阳极氧化膜,其介电常数高于al2o3阳极氧化膜,使阳极箔比容提高24.8%。

通过在软质硅橡胶中填充氧化铝粉制备了导热硅橡胶复合材料,分析了导热材料的热导率和硬度与氧化铝粉的粒径及填充量之间的关系,并对其变化趋势进行了探讨。结果表明,当不同粒径氧化铝的质量配比75μm/40μm/2μm为6/2/2时,氧化铝在硅橡胶中的填充质量分数可达到最高的80%,从而提高了硅橡胶的导热性能,此时硅橡胶复合材料的热导率为4.02w/m·k,邵尔00硬度为78,可以满足电子元器件对于高导热、超柔软散热材料的需求。

通过采用一种具有三维网状结构和联通气孔的聚氨酯有机泡沫为模板制备氧化铝多孔陶瓷。主要研究了烧成温度,保温时间以及球磨时间对氧化铝泡沫陶瓷性能的影响。实验结果表明:当浆料配方组成为氧化铝75.8%、龙岩高岭17.8%、膨润土2.6%、滑石粉3.6%,在1600℃,保温2h和球磨2h,烧后样品的强度最好,其主要晶相组成是α-al2o3和莫来石。

凝胶注模制备氧化铝多孔陶瓷及其性能研究 作者：刘雪丽，尹洪峰，任耘，张军战 作者单位：西安建筑科技大学材料科学与工程学院,陕西西安,710055 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/conference_6874282.aspx

采用无机熔融盐电镀铝、热浸镀铝工艺联合的方法在钢基材表面制备了一层平整、连续的铝镀层,研究了铝镀层在不同氧化时间下的氧化行为。利用x射线衍射仪(xrd)、扫描电镜(sem)和能谱分析(eds)对氧化层的形貌和成分进行分析,并考察了氧化层的硬度和耐腐蚀性能。结果表明:将无机熔融盐电镀铝法和热浸镀铝法相结合可获得良好的铝镀层;铝镀层在900℃下热处理20h后,可获得连续致密的al2o3膜;al2o3层有效提高了钢基材的表面硬度和耐腐蚀性能。

第27卷第6期硅酸盐通报vo.l27no.6 2008年12月bulletinofthechineseceramicsocietydecember,2008 凝胶注模制备氧化铝多孔陶瓷及性能研究 刘雪丽,尹洪峰,任耘,张军战 (西安建筑科技大学材料科学与工程学院,西安710055) 摘要:本文采用凝胶注模结合发泡法制备了氧化铝多孔陶瓷。借助ndj-1型旋转式粘度计、压汞仪、sem等表征方 法,研究了固相含量、ph值对浆料粘度的影响、以及多孔氧化铝陶瓷的孔径分布和断口形貌。在1650e下烧成, 制备出了体积密度在1.32~1.82g/cm3、气孔率在54~67%、耐压强度在19.7~42.9mpa之间的多孔氧化铝陶 瓷。凝胶注模结合发泡法可以制备出