六甲1#、2#机组水轮机顶盖排水系统改造

阐述了深溪沟水电站轴流转桨式机组顶盖排水系统的重要性和改造的必要性,分析了控制系统的改造原因和改造方案,着重阐述了改造方案的设备配置和控制方式。

针对多泥沙河流上的径流式电站水轮机过流部件磨损严重的问题,进行了详尽的分析,并查找出主要原因。同时按照实际操作的经验,提出了从根本上解决问题的途径和方法,对于延长设备的使用寿命,降低检修维护费用具有积极的意义。

陕西省石泉县胡家湾水电站是汶水河梯极开发的第一级水电站,1997年4月建成发电。电站为隧洞引水式地面厂房,设计水头25.25m,设计最大引水流量20m3/s。电站总装机容量3750kw(3台×1250kw),水轮机的型号hl-240-lj-100。

在对龙滩4号机组水轮机顶盖组装过程中,发现顶盖组合面间隙超标、组合面严重错牙并引发了一系列问题。经分析造成上述缺陷的原因主要是顶盖焊后热处理不当所致。后经补焊、打磨等工艺处理后,在实际运行中检验效果良好。

龙滩电站安装7台700mw水轮发电机组,总装机容量4900mw,水轮机减压装置采用了上冠无减压孔结构,通过在顶盖上开设8个卸压孔,将止漏环漏入转轮上冠的水排入尾水管。由于结构的原因,初期运行时,多次出现卸压管漏水的缺陷,需将尾水管的水排掉才能处理,工作量比较大。电厂利用机组年度小修机会,改进了密封部位的结构,保证漏水不会发生。

1前言在含沙量大的水电站中,水轮机顶盖底环抗磨板严重磨蚀,导致机组检修周期缩短,寿命降低,检修费用增加。随着技术的进步,一些新材料、新结构应用于新设计的水轮机中,提高了机组的寿命并降低了大修费用。如我厂为新疆喀什二级电站开发的hla253-lj-120型水轮机,其顶盖底环抗磨板材料为0cr25nicumo高铬铸铁,最终硬度hrc56～60。结构为顶盖底环与抗磨板反面螺钉连接,过流面不

分块互换高铬铸铁水轮机顶盖底环抗磨板的加工

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，也是国内轴流转浆式机组运行亟待解决的共性问题。介绍了青溪水电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述了由可编程控制器改造成常规控制回路的原理及具体方案。

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一,也是国内轴流转桨式机组运行亟待解决的共性问题。介绍了青溪电厂顶盖排水控制回路成功改造实例,着重叙述了由可编程控制器改造成常规控制回路的原理及具体方案。

广东青溪水电厂轴流式机组顶盖排水控制回路—直是电厂安全运行难题之一,是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。本文介绍了青溪电厂顶盖排水控制回路成功改造实例,着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。

广东青溪水是电厂轴流式机组顶盖排水控制回路一直是电厂安全运行难题之一，是国内轴流转桨机组运行亟待解决的问题。介绍青溪水电厂顶盖排水控制回路成功改造实例，着重叙述由可编程控制器改造常规控制回路的原理及具体方案。

通过黑河龙首二级(西流水)水电站四台机组顶盖排水系统的改造,介绍了波纹管位移补偿器在水电站水轮机顶盖排水系统中的应用,为解决水电站因振动原因引起顶盖排水管破裂难题给出建议。

一直以来,水电厂运行的安全稳定都受到严重的影响,其中最主要的原因就是水轮机顶盖排水的控制.随着科学技术的发展,应该改进其控制方式,增强其安全性和稳定性,更好的为社会经济的发展提供重要的能源支持.

文章提供了以可编程控制器及软启动器为主要控制元件对集水井控制系统进行改造的一种方案,给出了系统组成及主要软件流程框图,并对系统性能进行了评价,为20世纪60、70年代所建电站改造其抽排水控制系统提供了一种成功的模式。

针对姚河坝水电站过机水流多硬质泥沙的特性及水轮机的结构特点,将机组冷却供水系统设计与kvaern-er公司无接触主轴密封和泵板装置组合结构设计有机结合起来,使顶盖的排水变废为宝,实现了水轮机顶盖取水与水泵供水的联合供水方式。既保证了机组供水的可靠性,又可根据机组的实际运行情况灵活选择顶盖取水或水泵供水,这一机组冷却供水系统操作简单、运行可靠、节能降耗,并可实现自动控制,可供中高水头水电站设计参考。

渔子溪一级水电站水轮机转轮上冠与顶盖之间采用的是梳齿止漏装置。为测量两梳齿之间的间隙布置有测孔。该孔因受汽蚀与泥沙磨损的破损,曾造成穿孔,穿孔后其漏水射流射进水轮机导轴承油盆内,引起烧瓦事故。测孔位置示意见图1。顶盖为20simn钢,厚40mm,zgocr_(13)ni_6mo不锈钢止漏环厚35mm,总孔深75mm。该孔原设计采用g3/4″螺钉封堵,螺纹长15mm。在运行中由于受高速微小沙粒在孔中冲撞磨蚀,并不断向纵深扩展,在一个大修周期,测孔即被磨穿产生

为了研究顶盖取水设计中泵板结构对技术供水的影响,基于流体力学、计算流体动力学等基础理论,采用结构化网格技术的数值模拟方法,对某电站水轮机顶盖取水系统中的不同泵板结构进行了流动特性分析。结果表明:泵板斜置对顶盖取水系统特性有一定的影响；30°斜置泵板可以得到更高取水口压力和更低的泵板能耗；45°斜置泵板可以获得更小的轴向水推力；改变泵板密封位置对顶盖取水压力无太大影响,但存在一个最优泵板密封半径,使作用在上冠上的总轴向水推力最小；泵板能耗随着泵板密封半径增大而减小。

北京站是北京市五十年代十大建筑之一,也是我国铁路最大的客运站之一。四十年来,北京站的客流量由五十年代的日均五万人发展到九十年代的日均十万人,多年的超负荷运转使北京站的站房设施破损严重,各种设备已不堪重负,同时五十年代的设备已不能满足现代人的要求。因此,结合迎接建国五十周年大庆,对北京站进行抗震大修改造。以下简要介绍给排水改造部分的设计特点及体会。

为尽快解决北京市中心城下凹桥区面对强降雨时出现的积水情况,提高下凹桥区排水系统标准和能力,对北京市多个下凹桥区排水系统进行了改造。通过工程实例,总结出下凹桥区排水系统改造措施,为今后完善下凹桥区排水系统设计提供了参考。

某矿井排水系统现为三级接力排水,水泵多,管路复杂,设备运行效率低。通过调研确定改为二级排水,-270m泵房选用yb2315m1-2型隔爆式电动机;md155-67×5型矿用耐磨多级离心泵。

某矿井排水系统现为三级接力排水,水泵多,管路复杂,设备运行效率低。通过调研确定改为二级排水,-270m泵房选用yb2315m1-2型隔爆式电动机;md155-67×5型矿用耐磨多级离心泵。

一、袁庄煤矿排水系统淮北矿业集团袁庄煤矿现井下共有5个泵房,分别分布在一至四水平,其中四水平有2个泵房(ⅳ1、ⅳ2泵房),其余每个水平各有1个泵房。根据地质部门提供的报告,袁庄煤矿各水平的涌水量见表1。