冷轧带钢连续热镀锌连续退火兼容机组开发

一、说明： 因发包方未提供该退火炉施工图纸，因此此技术标只能 依据以往施工退火炉的实际经验和相关理论综合而成，其并 不能代替将来中标后的施工技术指导文件，待将来图纸下发 后，再形成具有现场指导意义的施工方案，以下论述的只是 施工过程中具有普遍性的、共性的施工方法： 二、退火炉概述： 带钢连续热镀锌作业中的退火炉，一般由预热炉、还原 炉、冷却段三个基本部分组成，在退火炉的末端由一个刚性 梁固定，这样在炉体受热时，便可依靠安装在炉体底部的滑 轮在固定轨道上滑动，从而使炉体向带钢入口方向自由膨 胀，退火炉有两个作用：一是将带钢加热到一定温度，二是 使带钢具有一个清洁的无氧化物存在的活性表面，下面就退 火炉的三个部份分别论述如下： 1、预热炉： 预热炉的作用是将带钢加热到一定温度，并将带钢表面 的残余油脂通过蒸发和灼烧清除掉，预热炉的外壳由加固型 钢和薄钢板制成，炉垟由粘土耐火砖和绝热砖砌成，并用

介绍了热镀锌机组退火炉的工艺流程及性能特点,阐述了热镀锌机组连续退火炉工艺。通过对比dr和sh两个厂家的退火炉,指出sh退火炉在安全性、电加热形式、控制方式上更具优势,更适合汽车用板冷轧生产线。

由于热镀锌及其合金化产品具有优良的耐蚀性能及成本较低等优点,因而在汽车和家电等行业得到了广泛的应用。近年来,国内相继建成多条热镀锌线,还有多条在建和拟建。在此简要介绍了新型带钢连续热镀锌机组设备(包括焊机、清洗设备、连续退火炉、锌锅设备、合金化炉及平整机等)的发展情况。

在退火连续热镀锌的生产线中,初期一般使用的是卧式加热退火炉.到20世纪60年代以后,出现了用立式炉进行冷轧钢板的连续退火技术.由于对热镀锌生产线稿产量、高质量、低投资、低能耗的要求,这种技术很快在钢带连续热镀锌生产中获得了推广.

简要介绍了带钢连续热镀锌退火炉的构成,并在此基础上对带钢连续热镀锌退火炉的技术优势进行了论述,以期对推动带钢连续热镀锌退火炉技术的发展有所帮助。

针对本钢冷轧厂引进的20万t／a镀锌机组存在的问题，对镀层控制系统数模研究方法进行了讨论，并在对数模研究的基础上，对数模和变量匹配优化问题进行了探讨．

带钢表面的清洗,主要解决带钢表面残留物对后部工序的影响问题,由于残留物的性质不同,清洗工艺也不一样,针对带钢连续热镀锌机组的预清洗工艺、技术参数等进行了讨论。

针对本钢冷思厂引进的２０万ｔ／ａ镀锌机组存在的问题，对镀层控制系统模琛方法进行了讨论，并在对数模研究的基础上，对数模和变量匹配优化问题进行了探讨。

针对大型冷轧带钢连续热镀锌退火过程的模型化和控制难题，本文以目前国内最先进的宝钢热镀锌生产线为对象，建立了用于实时控制的两类新颖数学模型：带温分布模型和带温跟踪模型，仿真和工业运行效果良好．

用于冷轧薄板连续热镀锌机组的退火炉是机组的关键设备，亦称工艺段，它完成钢带热镀锌前的退火工艺，对钢带热镀锌后的性能起到至关重要的作用。本文介绍了热镀锌机组主要热处理加热方式，用对比的方法细致的阐明了各种加热方式的优缺点。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 轧　　钢 steelrolling 　　　　　　 2007年2月?第24卷?第1期 feb.2007　vol.24　no.1 冷轧带钢连续退火炉炉内自动纠偏系统探析 刘忠诚,王永亮,安俊博,杨亚晴 (新冶高科技集团有限公司,北京　100081) 摘　要:概述了钢带连续退火炉的关键技术———炉内自动纠偏系统在炉体上的设置、种类、组成和特点, 以及系统结构和纠偏过程基本原理。 关键词:冷轧钢带;连续退火炉;纠偏系统 中图分类号:tg335156　　文献标识码:a　　文章编号:1003-9996(2007)01-0042-03 researchofautomaticcorrectingdeviationsystemus

本文论述了带钢张力控制的主要作用,张力的设定和跟踪;张力装置的制动功能和联锁关系,以及张力控制方式对精度及张力控制范围的影响;并对张力装置传动采用交流电动机的优越怀进行了说明。

冷轧带钢的热处理退火性能控制及退火制度

《带钢连续热镀锌》(第3版)近日由冶金工业出版社出版。该书1981年发行第1版,1995年发行第2版,一直深受广大读者喜爱。近年来,我国带钢连续热镀锌产业发展迅速,从1979年的1条生产线,发展到现有的300多条,约占全世界拥有量的1/2。与此同时,新工艺、新装备的发展也日新月异。正是由于带钢连续热镀锌工艺发展与技术进步,本书第2版的内容已经不能满足广大读者的需求。

1991年第4期本钢技术·s7· 本钢冷轧工程连续热镀锌机组的选型 设计管理处张吉丽 一 、连续热镀锌的发展 国内最早的热锌机组是我国自行设 计，制造的鞍钢冷轧厂热镀锌车伺，始于 五十年代，年产量如万吨，仅仅是单张热 镀锌钢板，此后亦有一些小型冷轧厂建起 了单张镀锌机组，年产量极低，装配水平 亦很低。直至j9年，武汉钢铁公司冷轧 厂从谣德dmg}i进了一条连续热镀锌机 组，年产量为t5万吨。现能达到20万吨左 右。这是我国第一条连续卧式热镀锌生产 线。j98．3年，宝山钢铁总厂从美国wean 公司9j进了一条立式连续热镀锌机组，年 产量为3万吨，目前正处于试生产阶段。 国内现有的生产能力，产量和产品规格尚 满足不了国家的需要，因此本钢拟i进一 条年产20万吨(其中含6．万吨锌铝台金) 的连续热镀锌生产线

介绍了马钢冷轧板厂年产35万t连续热镀锌生产线的工艺特点。

简介本钢二冷轧1号热镀锌机组的工艺流程和设备组成,同时介绍了该机组投产以来暴露的问题和改进措施。

阐述带钢连续热镀锌向高速大型化、机组专业化、无铅无锌花热镀锌、深冲高强汽车用热镀锌板、高耐腐蚀性、全辐射法和nof法并行、节能降耗等的发展趋势,并对产品的优质、高产、低耗、节能、环保等提出发展方向。

《带钢连续热镀锌》（第3版）近日由冶金工业出版社出版。该书1981年发行第1版,1995年发行第2版,一直深受广大读者喜爱。近年来,我国带钢连续热镀锌产业发展迅速,从1979年的1条生产线,发展到现有的300多条,约占全世界拥有量的1/2。与此同时,新工艺、新装备的发展也日新月异。正是由于带钢连续热镀锌工艺发展与技术进步,本书第2版的内容已经不能满足广大读者的需求。

武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允 许偏差 dimension,shape,weightandtolerance forcold-rolledsteelplatesandsheets （en10131:2006，coldrolleduncoatedandzincorzinc-nickel electrolyticallycoatedlowcarbonandhighyieldstrength steelflatproductsforcoldforming— tolerancesondimensionsandshape,mod） 2008-11-28发布2008-12-15实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg(lz)10-2008 q/

冷轧薄板热镀锌连续退火炉是热镀锌机组线上的关键设备,它完成带钢热镀锌前的退火工艺,其退火质量的好坏对带钢镀锌后的性能起着至关重要的作用。本文着重介绍了热镀锌连续退火炉的炉型选择及其主要技术特色。

内容简介:冶金部钢铁研究总院在消化引进的先进镀锌技术的基础上,结合国情,自行研究,设计、建造了我国第一条窄长钢带连续热镀锌工艺生产机组。技术性能:它的特点是:(1)采用完全还原性气氛的预热炉代替传统的弱氧化预热炉,从而