玛钢件

1、沟槽件和玛钢件的区别？ 玛钢的基本用语100口径以下的管道，沟槽的用于100以上的。玛钢的为丝口 连接方式，沟槽的为沟槽连接。 2、沟槽件和玛钢件的区别！！越详细给分越多！谢谢！ 沟槽件是指卡箍接法的管件，玛钢件一般是指丝扣接法的管件（得开牙，缠麻 丝、水胶布，上牙的）。 同问 3、消防上用的：玛钢管件、沟槽管件、机械管件（三通、四通什么的）这三样有 什么区别 玛钢管件,就是可锻铸铁管件，管螺纹连接，承压能力不超过1.6mp，一般自喷 里用的就是（80以下的管件）。沟槽管件最大工作压力可达2.8mpa，远高于 镀锌管和螺纹管件的工作压力，在消防给水中完全能用。但造价高些。机械管 件，三通，四通那些，是在主管上挖洞，把支管接上去就行了，分丝接和沟槽 （卡箍）的。 沟槽管件 目录 沟槽管件 1.1、概述 2.2、沟槽管件简介 3.3、沟槽管件连接的优点 沟槽管件九大优

如果对你有帮助，请下载使用！ 1 1、沟槽件和玛钢件的区别？ 玛钢的基本用语100口径以下的管道，沟槽的用于100以上的。玛钢的为丝口 连接方式，沟槽的为沟槽连接。 2、沟槽件和玛钢件的区别！！越详细给分越多！谢谢！ 沟槽件是指卡箍接法的管件，玛钢件一般是指丝扣接法的管件（得开牙，缠麻丝、 水胶布，上牙的）。 同问 3、消防上用的：玛钢管件、沟槽管件、机械管件（三通、四通什么的）这三样有 什么区别 玛钢管件,就是可锻铸铁管件，管螺纹连接，承压能力不超过1.6mp，一般自喷 里用的就是（80以下的管件）。沟槽管件最大工作压力可达2.8mpa，远高于镀 锌管和螺纹管件的工作压力，在消防给水中完全能用。但造价高些。机械管件， 三通，四通那些，是在主管上挖洞，把支管接上去就行了，分丝接和沟槽（卡箍） 的。 沟槽管件 目录 沟槽管件 1.1、概述 2.2、沟槽管件简介

所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 放弃很简单，但你坚持到底的样子一定很酷！1 1、沟槽件和玛钢件的区别？ 玛钢的基本用语100口径以下的管道，沟槽的用于100以上的。玛钢的为丝口 连接方式，沟槽的为沟槽连接。 2、沟槽件和玛钢件的区别！！越详细给分越多！谢谢！ 沟槽件是指卡箍接法的管件，玛钢件一般是指丝扣接法的管件（得开牙，缠麻丝、 水胶布，上牙的）。 同问 3、消防上用的：玛钢管件、沟槽管件、机械管件（三通、四通什么的）这三样有 什么区别 玛钢管件,就是可锻铸铁管件，管螺纹连接，承压能力不超过1.6mp，一般自喷 里用的就是（80以下的管件）。沟槽管件最大工作压力可达2.8mpa，远高于镀 锌管和螺纹管件的工作压力，在消防给水中完全能用。但造价高些。机械管件， 三通，四通那些，是在主管上挖洞，把支管接上去就行了，分丝接

玛钢件热镀锌工艺流程 (一)玛钢的性质 玛钢与一般的生铁和球墨铸铁有不同，不能单一的说它是锻铁或铸铁。可锻 铸铁俗称玛钢。 玛钢铁、球墨铸铁的生产过程是：首先浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退 火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。 1、可锻祷铁的化学成份 可锻铸铁的化学成份：wc=2.2%?2.8%；wsi=1.0%—1.8%； wmn=0.3%—0.8%；ws≤0.2%；wp≤0.1%。 可锻铸铁的组织，有两种类型：铁素体(f)+团絮状石墨(g)；珠光体(p)+团絮 状石墨(g)。 2、可锻祷铁的性能 由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性 能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工。可锻铸铁的基 体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠 光体可锻铸铁具有较

无缝钢管计较公式为：外径-臂厚*臂厚*0.02466=每一米重量例如：ф159*5无缝钢管每一米 重量计较为：【159-5*5*0.02466=19.988千克/米】三角铁：每一米重量=0.00785*(边宽+边宽 -边厚)*边厚圆铁：每一米重量=0.00617*直径*直径(罗纹钢以及圆铁不异)扁钢：每一米重量 =0.00785*厚度*边宽管材：每一米重量=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)板料：每一米重量=7.85* 厚度黄铜管：每一米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)红铜管：每一米重量=0.02796*壁厚*(外 径-壁厚)铝斑纹板：每一平方米重量=2.96*厚度有色金属比重：红铜板8.9黄铜板8.5锌板 7.2铅板11.37有色金属板料的计较公式为：每一平方米重量=比重*厚度钢材理论重量计较 钢

铸钢件生产铸钢件大型铸钢件铸钢件厂家电话 铸钢件加工产品的表面处理，可以用喷砂、砂轮打磨，或者 用机械加工的方法，清除妨碍探伤的附着物。铸钢件加工应在外 观检查合格后进行超声探伤，铸钢件探测面其背面影响超声检测 的物质应予清除。当被检测铸钢件的探伤面较粗糙时，可以使用 有软保护膜的探头。铸钢件主要用于机器零部件的毛坯或者直接 用作机器零部件。机械产品中铸件开始越来越占比例，用量也是 逐年增加，铸钢件的形状、品种也在不断变化。 国内铸钢件加工企业的节能减排工作任务非常紧迫，势在必 行。推动我国铸钢件加工的节能减排工作应从技术改造和政策引 导两方面入手。 ①铸钢件在技术改造方面：要着力提高铸钢件加工质量，改 造落后设备，推广使用节能减排设备，提高企业的铸造工艺技术 水平。 ②在政策引导方面：一要加快产业结构调整。 生产的铸钢件有良好的机械操作特性、物理特性，

1页第页 施工单位 验收人签名 旁站监督人 签名 注：质量证明书系指该批产品出厂前的质量检验报告；外观质量系指国家标准规 定该产品的外观质量；是否抽样送检是指按国家规定，需进行物理力学等安全、 功能性检（试）验的产品是否抽样送检。 施工单位项目 技术负责人： 总监理工程师（建 设单位项目技术 负责人）： 产品名称规格型号批号单位 进场 数量 是否抽 样送检 监理(建设)项目部(章) 年月日 序 号 生产厂家 有无质量 证明书 外观质量 是否合格 4有合格/10沟槽三通dn150*100河北支建个 20有合格/9弯头dn25河北支建个 20有合格/8大小头dn25*15河北支建个 24有合格/7三通dn32*25*25河北支建个 20有合格/6机三dn150*25河北支建个 20有合格/5机

铸钢件

钢件防腐技术条件 第1页共9页 1.主体内容与适用范围 本标准规定了碳钢制件防腐技术条件，在用户没有提出具体防腐要求时，碳钢件的防腐按 本标准执行，特殊工作环境的碳钢件防腐也可以在参照本标准的同时，向涂料生产厂家咨询 防腐技术条件。 本标准适用铝业集团各公司。 2.术语及定义 2.1腐蚀：金属与周围介质相接触，相互间发生反应而逐渐遭到破坏的过程。 2.2涂料：是一种涂覆或喷涂在物体表面上并能形成致密牢固附着的连续膜的工程材料，通 常以树脂和油为主、掺加或不加颜料、填料，用有机溶剂或水调制而成的粘稠液体，俗称“油 漆”或“漆”。近年来也有固体涂料。 2.3底漆：直接涂布在物体表面上打底的涂料称为底漆，起附着和防锈作用。 2.4防锈漆：通常把阻止金属生锈和增加涂层结合力的漆叫防锈漆，是防腐漆的一种。 3.5防腐漆：通常把耐酸、耐碱及耐其它介质的漆，叫防腐漆。防腐漆的漆膜

铸钢件中合金元素含量及钢件中的主要作用 铸造普碳钢含：c0.10%～0.60%属亚共析钢 a：低碳铸钢c0.50% 碳钢中的化学元素除铁，碳外，主要包括ｓi,ｍn，ｐ和ｓ。主要起作用是ｃ， 直接影响的金相组织和力学性能，ｓi，ｍn对力学性能起强化作用。 低锰钢：公称含ｍn量1.10%～1.80%。 ｍn：提高铸钢件的强度，硬度，淬透性而不降低塑性。含锰更高就损害钢的塑 性，经热处理获良好的综合力学性能。 ｍo:提高铸钢件的高温强度。 钒铁：提高铸钢件的强度和韧性。 钒铁加铌铁：合金铸钢件中提高综合力学性能，焊接性能。 硼铁：取代鉻，钼，镍等，来提高铸钢的淬透性，通过调质提高铸钢的强度，高 韧性。当ｂ>0.0025%造成“硼脆”损

钢件的时效处理 人工时效就是人为的方法，一般是加热或是冰冷处理消除或 减小淬火后钢内的微观应力、机械加工残余应力，防止变形 及开裂。稳定组织以稳定零件形状及尺寸。也叫稳定处理或 稳定回火。其方法是：将钢件加热到120-150摄氏度，或更 低的温度（80-120度）长时间保温后（5-20小时）随炉或 取出在空气中冷却。时效温度一般均比低温回火要低或更 低，保温时间要长或更长；与冰冷处理相比，效果虽不如冰 冷处理，但操作简便、无需专门的冷处理设备、成本低、一 般工厂均可进行；适用于处理各种量具、卡规、卡尺、样板 等和与此类似要求的精密机械上的零件，低温时效在半精加 工后、精加工前进行。 成都特威特数控刀具公司技术部 徐小林 2017-2-13

1 （十一）铸钢件铸造技术 1、生产工艺流程 模具、芯骨、工装、夹具、专用检测器具、专用加工设备 原辅材料、备品、备件 检验 检验 冶炼造型 浇注 铸件待冷却 铸件出型清砂 铸件清理 铸件热处理 铸件毛坯精整 机加工 发运 包装 油漆 抛丸 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 2 2、产品主要成份、性能、技术质量指标 （1）材质要求具体化学成份为（%）：c0.17～0.23；si≤0.60； mn1.0～1.50；p≤0.020；s≤0.015；cr≤0.30；mo≤0.15；ni≤0.40； al≤0.020;re0.2～0.35(加入量) （2）机械性能要求 屈服强度≥230mpa抗拉强度≥450mpa 延伸率≥22%冲击功≥40j 1）按gb11352标准要求随炉提取试样，每一个炉号制备二组试 样，其中一组备查。

钢的密度为：7.85g/cm3 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为： w（重量，kg）=f(断面积mm2)×l(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下： 名称（单位） 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢盘条（kg/m） w=0.006165×d×d d=直径mm 直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg 螺纹钢（kg/m） w=0.00617×d×d d=断面直径mm 断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg 方钢（kg/m） w=0.00785×a×a a=边宽mm 边宽20mm的方钢，求每m重量。每m

钢件进给量

爬梯直边高度5120护笼连接板宽度40爬梯连接板宽度 爬梯扶手曲率半径195护笼连接板长度40爬梯连接板长度 爬梯宽度500护笼连接板厚4爬梯连接板厚 爬梯蹬数量11 预埋件宽度650护栏连接板长50爬预连接板宽度 预埋件数量3护栏连接板宽30爬预连接板长度 护笼直径700护栏连接板厚6爬预连接板厚 护笼横向数量7螺栓m10*406螺栓m 护笼间距500螺栓m 螺栓m 1″焊管长度11464.6每米重量2.42重量27.74 3/4″焊管长度5500每米重量1.63重量8.965 1/2″焊管长度每米重量1.26重量0.00 40*4带钢长度31196每米重量1.26重量39.18 60*6带钢长度1950每米重量2.83重量5.51 δ=6板数量2每个重量0.0

铸钢件的生产 铸钢优点：力学性能高，特别是塑性和韧度比铸铁高，如σb=400~650n/mm2， δ=10%~25%，αku=20~60j/cm2。焊接性能优良，适于采用铸、焊联合工 艺制造重型机械。但铸造性能、减震性和缺口敏感性都比铸铁差。 铸钢用途：承受重载荷及冲击载荷的零件，如铁路车辆上的摇枕、侧架、车轮及 车钩，重型水压机横梁，大型轧钢机机架、齿轮等。 铸钢分类：碳素铸钢、低合金铸钢和高合金铸钢等。 （一）铸钢的铸造工艺特点 铸造性能差：熔点高，钢液易氧化；流动性差；收缩较大，体收缩约为灰铸铁的 三倍，线收缩约为灰铸铁的两倍。因此铸钢较铸铁铸造困难，为保证铸件质量， 避免出现缩孔、缩松、裂纹、气孔和夹渣等缺陷，必须采取更为复杂的工艺措施。 （1）型砂的强度、耐火度和透气性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的铸型一般都采用强度较高的 co2硬化水玻璃砂

版次年月日日期 哈尔滨电机厂 有限责任公司 共页第页 ⅲ－49 0ea.640.133－2000 代替0ea.640.133－93 71 铸钢件技术条件 1范围 本标准规定了一般工程用碳素、低合金、合金铸钢件(以下简称铸件)的通用技术条件。 本标准适用于砂型铸造铸钢件。 2引用标准 gb/t5613－1995铸钢牌号表示方法 gb/t222－1984钢的化学分析用试样的取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.7－1981合金及铁粉中铁量的测定 gb/t228－1987金属拉伸试验方法 gb/t229－1994金属夏比缺口冲击试验方法 gb/t231－1984金属布氏硬度试验方法 gb/t6060.1－1997表面粗糙度比较样块铸造表面 gb/t11350－1989铸件机械加工余量 g

钢件防腐技术条件 第1页共9页 沈阳远大铝业 集团研究所 1.主体内容与适用范围 本标准规定了碳钢制件防腐技术条件，在用户没有提出具体防腐要求时，碳钢件的防腐按 本标准执行，特殊工作环境的碳钢件防腐也可以在参照本标准的同时，向涂料生产厂家咨询 防腐技术条件。 本标准适用铝业集团各公司。 2.术语及定义 2.1腐蚀：金属与周围介质相接触，相互间发生反应而逐渐遭到破坏的过程。 2.2涂料：是一种涂覆或喷涂在物体表面上并能形成致密牢固附着的连续膜的工程材料，通 常以树脂和油为主、掺加或不加颜料、填料，用有机溶剂或水调制而成的粘稠液体，俗称“油 漆”或“漆”。近年来也有固体涂料。 2.3底漆：直接涂布在物体表面上打底的涂料称为底漆，起附着和防锈作用。 2.4防锈漆：通常把阻止金属生锈和增加涂层结合力的漆叫防锈漆，是防腐漆的一种。 3.5防腐漆：通常把耐酸、耐碱及耐其它介质的

铸钢件的优点 铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特 别是形状复杂和中空截面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状 改变十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和 质量的完善化设计（stateoftheart）、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，都 体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。 其二是铸刚件冶金制造适应性和可变性最强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于 各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性。再加上减轻重 量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。 其四是铸钢件的重量可在很大的范围内变动。

铸钢件气孔

铸钢件补焊

常用铸钢件牌号 (2)