攀钢动力厂二清洗循环水泵站机组换型改造

循环水泵站系统设计与实际运行工况会产生偏差,这种偏差会造成电能的浪费,因此,要根据实际运行参数对泵站进行节能改造,修正设计偏差,达到节能降耗的效果。本文论述了循环水泵站节能改造的措施与效果

合价 其中：暂 估价 1 2 3 4 5 6 表—08 ∑利润 ∑机械费 ∑管理费 ∑人工费 ∑材料费 合计 030213001002天棚灯座天棚灯座套2 030213004001高效双管荧光灯高效双管荧光灯套6 030213003001应急灯应急灯套2 030213002001防水防尘弯灯防水防尘弯灯套28 030213001001吸顶灯吸顶灯套2 压延循环水泵站 030204018001照明配电箱照明配电箱台1 序号项目编码项目名称及项目特征描述 单位 工程量 金额（元） 综合单 价 分部分项工程量清单与计价表 工程名称：5.3净循环水泵站及消防水泵站照明第1页共1页

合价 其中：暂 估价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 表—08 030211007001避雷器调试组1 030212001004钢管暗敷电缆穿钢管暗敷ф32m120 030209001001接地装置热镀锌扁钢接地线m450 030212001002钢管暗敷电缆穿钢管暗敷ф70m30 030212001003钢管暗敷电缆穿钢管暗敷ф50m150 030208002002控制电缆kvv-0.45/0.751(4×1.5)m200 030212001001钢管暗敷电缆穿钢管暗敷ф100m50 030208001008动力电缆yjv-0.6/11(3x2.5)m60 030208002001控制

在高炉循环水系统中水泵电机台数多,根据电机起动时对电网影响大,通过对不同启动方式的选择,使电机在启动过程中能够稳定,经济的运行。本文主要介绍循环水系统中水泵电机启动方式的选择,及在实际使用中的效果。

第一章工程综述 第一节工程概况 工程名称：大唐春兴钢铁余热余能发电工程 建设单位：焦作市宏业建筑工程有限责任公司 设计单位：唐钢设计院 建设地点：唐山市春兴特种钢有限公司 建筑面积：3044.865m2 建筑高度及层数：高度24.8米，层数：四层 结构类型：框架结构 抗震设防烈度：8度 第二节编制依据 1.大唐春兴钢铁余热余能发电工程工程文件及施工图纸。 2.现行的其他技术标准、规范和规定 3.我国现行的相关工程验收标准、规范和规程 4.我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 5.《建筑法》 6.关于工程施工管理的相关管理手册 7．公司的有关规定及章程。 第三节主要承包内容 1.基础工程： 2.主体工程； 3.墙体砌筑； 4.建筑装饰工程 第四节工程项目管理的主要目标 根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，本工程项目的综合目标包括以下方面： 一、质

合价 其中：暂 估价 1 2 3 4 5 6 7030601006002 1.材质:不锈钢304: 2.连接方式:电弧焊: 3.规格:dn50: 4.压力试验、吹扫、清洗设计要求:水 压试验、水冲洗: m50 030601006001 1.材质:不锈钢304: 2.连接方式:电弧焊: 3.规格:dn100: 4.压力试验、吹扫、清洗设计要求:水 压试验、水冲洗: m100 030601004004 1.材质:焊接钢管: 2.连接方式:电弧焊: 4.套管形式、材质、规格:刚性防水套 管2个: 5.压力试验、清洗设计要求:水压试验 及水冲洗: 6.除锈、刷油设计要求:除锈后,两遍 防绣漆,两遍面漆: m100 030601004003 1.材质:焊接钢管: 2.连接方式:电弧焊: 3.规格:dn300(325*8): 4.压力试验、清洗设计要求:水压试验 及水冲

合价 其中：暂 估价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 表—08 030109001006 1.名称:消防泵: 2 台2 030109001004 1.名称:去离子水加压泵: 2.型号:11kw: 3.质量:0.5t以内: 4.其它:设备费不计,仅计安装费: 台1 030109001002 1.名称:去离子水加压泵: 3.质量:0.2t以内: 4.其它:设备费不计,仅计安装费: 台2 030317001005 1.名称:活性碳过滤器: 2.规格φ2000: 3.其它:设备费不计,仅计安装费: 套2 0303160010011.出力（t/h）:q=12m3/h: 2.其它:设备费不计,仅计安装费: 套1 0301040030011.名称:电动单梁起重机 2.其它:设备费不计,仅计安装费: 台1 030317001006 1.名称:多介质

邯钢新区二冷轧循环水泵站配水井是将原老区一冷轧循环水泵站配水井增加一隔墙,从而使原配水井一分为二,使其分别向一冷轧和二冷轧各自用户分配供水。为保证一冷轧生产,此项工程需在水下进行施工,现场采用钢闸板止水取得了良好的效果,同时也取得了一定的经济效益。

660mw机组循环水泵改造达到理想的效果 摘要：针对660mw机组循环水泵存在的问题，通过对主要影响因素的分析，制定循环水泵节能 技术改造的措施并实施，对改造后的性能参数进行经济性分析，为同类型循环水泵进行节能技术改造 提供了科学依据和宝贵经验。更为可贵的是,该泵工作部由于部件不完整,没有在制造厂进行性能等试 验,在电厂安装后,直接试车并一次取得理想的成功. 关键词：660mw机组；循环水泵；扬程；流量；效率 一概述 邯峰电厂装机容量一期为２×660mw，安装两台由德国siemens公司制造的汽轮发电机组。汽轮 机为hmn系列，每台汽轮机配置有二台凝汽器，凝汽器为双背压，每台汽轮机配置3台50%容量的循 环水泵向循环冷却水系统供水。夏季时运行3台泵，其它季节运行2台泵。每台汽轮机配置一座双曲 线自然通风冷却塔，两台机组的6台循环水泵安装在

蒸汽在汽轮机中做完功后进入凝汽器降温,热量通过热交换的方式进入循环水.为了最大程度提高循环水系统的经济性,降低两班制运行机组每日启停循泵,循环水系统正负水锤的安全风险,文章以深圳db380mw电厂为例,综合考虑该循环水系统大坡度、双母管的特点、二班制调峰运行方式等因素,得出采用变频调速是最佳节能方案的结论,并采用作图法得出机组运行的最佳工况点.

针对电厂循环水泵效率低、电耗高、经济性差、水轮发生汽蚀、轴承易损、检修工作量大等问题,从水泵的结构、电机功率选择及接线方式等方面进行原因分析,采取相应的技改措施,达到预期效果。

矸石热电厂现有#4、5、0、8、9五台锅炉和#4、5、8、9四台汽轮机,主要用来平衡公司电量和民用采暖及工业供热。四台机组额定工况下总装机容量为54mw,总供汽量为240t/h左右。

针对珠江电厂循环水泵供水不足、泵叶片强度不够等问题,对循环水泵进行了增流节能技术改造。在不改变原水泵配套电机、泵壳和管道等的条件下,将叶片安放角从原设计角度逆时针加大3°,且对叶片型面进行适当的修正,同时将原组合式叶轮结构改为整体铸造结构,并优化叶轮加工工艺,通过这一系列的改进达到了提高叶片强度,增加循环泵流量的目标。试验证明,技术改造可提高电厂的经济运行水平和安全可靠性,其经济效益十分显著。

针对珠江电厂循环水泵供水不足、泵叶片强度不够等问题,对循环水泵进行了增流节能技术改造。在不改变原水泵配套电机、泵壳和管道等的条件下,将叶片安放角从原设计角度加大+3°,且对叶片型面进行适当的修正;将原组合式叶轮结构改为整体铸造结构,并优化叶轮加工工艺,通过这一系列的改进达到提高叶片强度、增加循环泵流量的目标。试验证明,通过技术改造提高了电厂的经济运行水平和安全可靠性,其经济效益十分显著。

本文介绍一种水泵节能改造方法,依据原有循环水泵技术参数及系统运行参数,在满足原系统流量及供暖需求的前提下,重新设计选型,通过更换原有循环泵及相关设备,进行节能改造. 1存在的问题 供热公司换热站主要耗能设备是循环水泵,循环水泵的运行效率直接决定着能源利用水平.通常,循环水泵型号的选择主要根据工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据,选择工作平稳、寿命长、节省成本的水泵.但在实际选型时往往很难做到水泵型号与本体系统的完美结合,因选型不合理造成的大马拉小车现象屡见不鲜,即便选择的泵体型号适合本体系统的运行工况,但是普通泵体的运行效率较低,也难免成为能耗高的重要因素.通过优化系统配置,提高循环水泵的运行效率,降低运行能耗,对节约能源具有重要意义.

通过对多功能水泵控制阀的结构、使用特性进行详细介绍,指出多功能水泵控制阀优越于普通控制阀的特点,证明其是一种值得推广的水力控制阀门。

火电厂机组循环水泵节能改造

根据实际模型,由水力相似原理,按照一定比例建立物理模型,通过对进水流槽不同尺寸进行水流流态观测分析,并进行对比,得出最优的流槽长度,后墙距,淹没深度,并得出水槽尺寸优化的结论与建议。

分析了调速节能改造的必要性,讨论了适用于电厂辅机循环水泵节能改造的三种实施方案,基于此,选择了先进、可靠的永磁调速器对循环水泵进行调速节能改造,详细介绍了改造过程,并根据实测数据对调速改造的经济性进行了分析.

合理选择循环水泵是实现其高效节能的切实可行的手段;以沈阳实践为例指出了一些问题,提出具有可操作性的若干建议。

介绍了高压变频器的工作原理和节能原理,以及在山东王晁煤电集团热电有限公司循环水水泵站中的应用。结果表明,采用变频装置调速后,不仅实现了电动机的软起动,节约了维修费用,同时平滑调节管网压力安全生产,节约电费降低制水成本,使循环水水泵站成为节能型泵站。

对两台循环水泵电动机中的一台进行高压电动机内馈调速节能改造,达到减少设备损坏,提高系统自动控制水平和运行效率,节约电能和运行成本的目的。