球阀球体涂层激光熔覆加工定位装置概要

阐述了硬密封球阀球体研磨装置的结构特点、加工及安装方法。

中高压球阀球体开平衡孔的研究天津塘沽瓦特斯阀门有限公司石璎目前，国内生产的一些高中压小口径球阀在球体上无平衡小孔ⅱ（图１），这样球阀在常开状态下，体腔ⅰ与介质之间相互隔开。当环境温度发生变化时，封入体腔ⅰ内的介质压力升高，对阀门造成一定的损害。图１带...

为提高低温球阀阀体的加工质量和效率,解决低温下球阀密封不严的问题,论文分析了问题的关键因素,介绍了球体测量的四种主要测量手段,重点针对专用工装测量技术,提出了四种球体测量的新方法,为完善低温球阀阀体现有的加工和测量技术提供了新思路。

分析了球阀球体密封区域的受力状态,提出了球体强度的校核计算方法,论述了合理选择球体尺寸的方法。

加油车球阀球体加工质量分析及控制措施丹东汽车制造厂刘艳１前言加油车的各种作业都是通过开启或关闭不同部位的球阀来实现的。其中球体（图１）是球阀中的关键零件，要求其能够抵抗空气及汽油的腐蚀作用，因此材料多选用不锈钢（ｉｃｒ１８ｎｉｇｔｉ）。由于ｉｃｒ１８...

在球阀的设计制造中,为尽可能地保证产品质量和缩短产品制造周期、延长产品使用寿命,在对球体的受力情况进行理论分析的基础上,对3种工况下球体的受力情况进行了有限元模拟,并对球体整体应力、最大变形处与最薄弱环节做了评价,找出整个球体的应力大小及载荷分布情况,得出此类球阀能够满足强度要求的结论。

该实用新型涉及一种球阀球体的全自动研磨机的旋转机构,包括工作台、横向电机安装板、定位底板与连接轴,所述定位底板与所述工作台的上端面固定连接,所述连接轴轴向与径向定位、周向可转动设置在所述定位底板上,所述连接轴的上端与所述横向电机安装板固定连接。该实用新型技术方案,横向电机安装板能够绕着连接轴相对工作台发生转动,从而使得研磨件能够对球体的各个不同角度进行研磨,从而具有结构简单、造价低廉并有效提高加工效率的效果。

介绍了固定球球阀球体轴孔加工工艺。给出了一种高加工效率和高精度,适用于中小口径固定球球体轴孔加工的工装。

分析了目前球体表面硬化加工技术的发展现状,针对航天领域内广泛采用的低温球阀,提出了一种新的球体表面滚压硬化的工艺方法,并对该工艺所加工的球体表面粗糙度、滚压速度以及滚压力等工艺参数进行了分析计算。

埋地球阀球体表面Ni-P化学镀工艺探讨

以金属密封球阀中易产生破损的球体与阀杆接触部位为例,采用有限元分析软件an-sys,对提出的5种设计方案进行了分析和比较,得到了最优化的设计方案,表明有限元分析方法在金属密封球阀优化设计中的有效性。

金属密封球阀球体与阀杆接触部位的优化设计

在球墨铸铁qt600-3表面激光熔覆铁基合金涂层,分析测试了激光熔覆层的微观组织、显微硬度以及界面处fe、cr元素的分布情况。结果表明:激光熔覆区为胞状晶和树枝晶结构,组织均匀致密,fe、cr等元素在熔覆层与母材间发生了相互扩散,形成良好的冶金结合,并有硬质点的弥散分布,使得涂层硬度大幅度提高,大约为基体硬度的2.6倍。

为了研究在球墨铸铁qt600-3基体上熔覆钴基合金,采用6kwco2激光器进行激光熔覆,用扫描电镜对激光熔覆层进行形貌观察,分析裂纹及气孔的形成原因,取得在球墨铸铁基体上熔覆钴基合金的最佳工艺参数。结果表明,球墨铸铁基体与熔覆层能形成良好的冶金结合,但熔覆功率过高使得熔覆层开裂倾向增大,过渡区及热影响区的球状石墨由原来的“牛眼状”变为单独的石墨球,石墨球外围的环状铁素体出现消溶。

小口径三通球阀球体若用型材加工,加工两通孔及扁槽必须用专用夹具,才能保证加工精度。球体尺寸见图1。加工时按图2所示尺寸车好坯料,用球面车床或在普通车床的刀架上装旋风铣头车出带柄球体,如图3所示。使用如图4所示的专用夹具在小型工具铣上加工2-φ6mm孔及扁槽。加工过程如下:1.钻φ6mm孔将球体的柄部置于定位板1的定位槽中,夹紧球体,钻出第一个φ6mm孔。

用nd:yag脉冲激光在低硅钢表面制备激光熔覆高硅涂层,研究了激光熔覆高硅涂层样品的组织和磁性能.结果表明,制备出的激光熔覆高硅涂层组织致密、无气孔和裂纹,且与基体有良好的冶金结合.经激光熔覆后硅钢表面存在熔覆区、界面结合区和热影响区.熔覆区的显微组织不均匀,随着与结合界面距离的增加,由柱状晶变为树枝晶,最终过渡到表层的细小树枝晶组织.熔覆层与基体之间的结合界面为平面晶组织,热影响区为马氏体组织.熔覆涂层的显微硬度远高于低硅钢基体,其主要原因是涂层具有较高的si含量,涂层中的α-fe和γ-fe双相组织也导致了硬度的提高.激光熔覆高硅涂层硅钢样品经扩散退火后具有室温铁磁性,si含量的提高使其室温直流破性能优于原始低硅钢.

通过送粉式激光熔覆在碳素工具钢(t10钢)表面制备了co基合金熔覆涂层。利用扫描电子显微镜(sem)和x射线衍射仪(xrd)分析其微观结构和相组成。结果表明:熔覆层中主要有γ-co相以及其他相,包括cr23c6、co7w6和crni。从熔池与基体界面到熔覆层表面存在不同的凝固形态,依次为平面晶(在界面处)、胞状晶和树枝晶。微观组织较细的树枝晶强化了熔覆层,因而激光熔覆层的显微硬度增加,耐腐蚀性提高。

介绍了固定球球阀的密封原理和阀座密封力的计算,分析了加工误差对密封性能的影响,提出了改进意见

利用dl-t5000型二氧化碳激光器在qt-500球墨铸铁表面熔覆铁基合金层,分析了激光熔覆层的显微组织,测试了其显微硬度及磨损性能。结果表明:制备的熔覆层组织致密、无裂纹,与基体形成了良好的冶金结合;从熔覆层表面到热影响区的组织依次为大量的树枝晶、等轴晶、树枝晶;熔覆层的硬度较基体的提高了2.5倍,其磨损量约为基体的1/3,熔覆层耐磨性能增强的主要原因是铁基合金与元素镍、铬等形成固溶体和碳化物等的强化作用所致。

通过对航空航天用超高强7050铝合金进行激光熔覆修复的实验研究,探讨了激光熔覆修复铝合金的可行性。实验采用5kwco2连续激光器作为加热源,在惰性气体保护隔离箱中,对7050铝合金的板状试样进行了激光单道熔覆、多道搭接熔覆、多层堆积熔覆的实验研究。得到优化的激光熔覆工艺参数,制备了激光熔覆修复试样,并观察了不同激光熔覆区的微观组织以及拉伸断口形貌。实验结果表明,优化激光熔覆工艺参数是:激光功率密度为1.84×104～2.12×104w/cm2,扫描速度为5mm/s,送粉量为1.8～2.4g/min,搭接宽度为1.5mm。采用优化工艺参数熔覆,基底和熔覆区形成良好的冶金结合,熔覆后工件表面平整且基底没有变形。同时,采用干燥的氩气加强对激光熔池的保护可以有效消除铝合金激光熔覆中的缺陷。

对钛合金表面激光熔覆研究现状进行综述,对钛合金表面涂层进行分类。介绍了钛合金表面激光熔覆改性技术的熔覆材料、工艺和应用。阐述了各类钛合金涂层的实际性能以及对钛合金表面改性涂层性能所做的研究。最后提出了钛合金表面激光熔覆工艺未来的研究趋势。

为了制备高性能耐磨带,提高工件的使用寿命,利用激光宽带熔覆技术在17-4ph不锈钢表面沉积镍基合金做为过渡层,然后熔覆球形wc/ni基复合涂层。对激光熔覆层分别采用扫描电镜(sem)、能谱仪(eds)、x射线衍射(xrd)等检测分析手段进行形貌观察、成分分析、物相表征等,并使用mmg-10型摩擦磨损试验机进行涂层耐磨性能测试。研究结果表明,采用激光熔覆技术可制备高质量wc/ni基复合涂层,碳化钨质量分数达到65%,涂层冶金质量、裂纹尺寸、稀释率等满足技术要求。复合涂层的耐磨性为镍基合金的15倍,但其平均摩擦系数(0.926)高于镍基合金(0.762)。