全国首台600MW高效亚临界机组综合改造项目圆满完成

文章从某电厂600mw亚临界机组凝结水泵的运行情况入手,分析了对其进行变频改造的必要性,在原有凝结水泵设备及运行方式的基础上,对其进行了变频设计和改造,同时阐述了改造后的运行方式及对除氧器水位调节的影响,达到了降耗节能的目的,值得参考。

文中介绍了某电厂600mw亚临界锅炉排烟温度过高、减温水量超标、煤耗较高等问题。采用热力计算方法对其进行改造分析,分析改造对锅炉运行的影响,论证改造方案的可行性并选择较优方案。按照选定方案改造后在630mw实际煤种工况下可降低排烟温度约10℃,减少减温水量约90t/h,单机煤耗率下降约1.92g/(kw·h)。

no.2/2010 总第132期第31卷 制冷空调 与电力机械 refrigerationairconditioning &electricpowermachinery 表1锅炉主要设计参数 项目75%trl50%trl 保证热效率，% 主蒸汽流量，t/h1275871 锅炉给水温度，℃253233 排烟温度（修正后），℃116105 bmcr 2023 281 131 trl 1760 272 127 92.71 主蒸汽压力，mpa14.649.4817.5017.29 主蒸汽温度，℃541541541534 再热蒸汽流量，t/h1689.21482.01093.9760.9 再热蒸汽进/出压力，mpa3.95/3.753.46/3.282.54/2.411.72/1.63 再热蒸汽进/出温度，℃328/54

选自《电力安全技术》*n7c#]6x5w$],r&a3p$s.y/] 摘要：回顾某发电厂2台600mw超临界燃煤机组近半年的启动调试过程，汇集所发生的 3次锅炉爆管、4次ets保护动作跳机、5次mft动作熄火停炉、6起异常事件，进行简单 的原因分析和针对性处理结果的总结，谈谈个人对整个机组启动调试安全工作的7点体会。 $_/7i%h*t6z 's#u,d4f*r8i5 关键词：600mw；超临界机组；调试；安全4t5z$_&y0o6o9 1主设备简介9b3w$['s(o#e9g 9v(g(e(q8s-q!?5 某发电厂规划容量为4×600mw，一期工程2台机组所配汽轮机为上海汽轮机有限责任 公司制造的n600-24.2/566/566型，超临界

600MW超临界直流炉机组控制

超临界机组的自动发电（agc）控制 江苏省电力试验研究院有限公司 2007年7月 1.超临界机组的特性 1.1临界火电机组的技术特点 超临界火电机组的参数、容量及效率 超临界机组是指过热器出口主蒸汽压力超过22.129mpa。目前运行的超临界机组 运行压力均为24mpa~25mpa，理论上认为，在水的状态参数达到临界点时(压力 22.129mpa、温度374.℃)，水的汽化会在一瞬间完成，即在临界点时饱和水和饱和蒸 汽之间不再有汽、水共存的二相区存在,二者的参数不再有区别。由于在临界参数下汽水 密度相等，因此在超临界压力下无法维持自然循环，即不再能采用汽包锅炉，直流锅炉 成为唯一型式。 提高蒸汽参数并与发展大容量机组相结合是提高常规火电厂效率及降低单位容量 造价最有效的途径。与同容量亚临界火电机组的热效率相比，采用超临界参数可在理论 上提高

华能基建投产机组（东－哈－哈600mw超临界机组） 设备质量问题调研报告 华能国际电力股份有限公司工程管理部 二○○六年二月 page1of19 目录 概况......................................................................................................................................................................2 第一篇锅炉及其辅机系统............................................................................................................................

通过对广东国华粤电台山发电有限公司亚临界600mw5号机组1号高压主汽门阀座裂纹产生原因进行分析,认为是其焊接后热处理工艺不良导致缺陷形成。针对这个问题,提出现场更换高压主汽门阀座的处理措施,并从方案选择、风险评估、工期影响、处理技巧及工艺步骤等方面进行探讨。成功更换并试验合格证实了现场处理高温高压运行部件的可行性。

阐述目前国内600mw亚临界汽轮机存在的主要问题和影响因素,介绍国内亚临界汽轮机通流改造发展历程,从低压缸结构、进排汽、汽封技术、变负荷经济性方面论述600mw亚临界汽轮机通流改造运用的新技术及其特点,分析比较通流改造主要厂家的技术方案和改造效果,提出在设计边界条件、保证热耗率选取、改造后运行方式等方面应注意的问题,为今后600mw亚临界汽轮机通流改造提供参考。

对600mw超临界机组引风机进行能耗分析，找出能量损失的原因，认为采用调速方式对引风机进行改造是有效可行的，并根据引风机主要参数、性能试验、电量统计等数据计算节能量。

针对国产600mw超临界燃煤机组投运后,因汽轮机通流部分效率低,导致电厂能耗高等问题,由alstom公司负责汽轮机通流部分优化设计,电厂利用机组大修机会将汽轮机转子高/中/低压内缸全部换新,配合进行锅炉、发电机、主变压器等设备的改造,大幅度降低了机组能耗。机组热力性能试验表明优化措施合理可行,提高了机组的热效率,经济效益显著,达到了节能降耗的目的。

凝结水热力系统为火电厂典型配置。正常工况下,单台凝泵可匹配100%的机组负荷。近年来,电网频繁深度调峰,而凝结水泵仍然运行在工频状态下,因其输出功率不能随机组负荷变化而变化,只有通过改变档板或阀门的开度进行调整,造成了节流损耗,浪费了大量电能。为了提高发电机组的生产效率,降低能耗,确保系统的综合可靠性,对凝泵进行变频改造和优化,大大提高了其节能性和经济性。

针对河北建投沙河发电有限责任公司冲洗设备冲洗效率低,造成空冷岛散热翅片冲洗不及时、不彻底的问题,提出增加洗水泵、敷设输水管道、改造空冷管束翅片冲洗装置等改造措施,分析采取的冲洗安全技术措施,通过数据说明改造效果显著。

介绍大唐彬长电厂#1机凝泵变频技术改造,根据凝泵变频器的特点对除氧器水位控制进行了完善和改进。现场实际应用表明,改造后的凝泵全变频器控制能更有效地降低凝泵的耗电量,减小阻力损失,降低企业生产成本。凝泵变频器跳闸后,除氧器水位调节阀能很好地自动投入并配合凝泵工频一起对除氧器水位进行控制。同时,也对用变频和除氧器水位调节阀共同控制除氧器水位带来的低流量管道振动问题,进行了有效的治理。

超临界600mw机组高压内缸中分面变形及其处理方案 我厂引进并生产的超临界600mw机组经运行后，几个电厂在大修开缸检查时发现其高 压内缸中分面变形较大，自由状态时中分面最大间隙达3.4mm（包括日立公司全套买进 的设备），根据对机组运行的数据进行比对，机组正常运行时高压调节级后内缸内外壁 温差均在100℃左右，初步分析其变形原因为内缸内外壁温差较大。 超临界600mw与亚临界600mw机组高中压缸结构特点图 中分面螺栓布置图 因受结构限制，螺栓布置无法改进，现只能针对内缸内外壁温差较大提出改进方案， 具体如下： 1为高压内缸进汽部分加装隔热板 通过在高压内缸中部高温区加装隔热板（板厚3mm），使高压内缸高温部分的内外 壁温差减小以达到减少此部分热应力的目的，从而减小高温区中分面变形的可能性，方 案如下： a在中分面法兰部分增设隔热板。 b在高压内缸除法兰

随着社会经济的发展,社会运行和生产生活对电力的需要越来越大。针对600mw亚临界锅炉这类大型火电装置的改造工作也不断深入。在简单分析600mw亚临界锅炉概况的基础上,阐述了600mw亚临界锅炉低氮燃烧器的结构,并重点论述了600mw亚临界锅炉低氮燃烧器应用效果。

通过对平圩发电有限责任公司国产首台600mw机组锅炉燃烧系统改造后进行的运行分析,确定了燃烧系统改造对改变锅炉燃烧热偏差大、排烟温度高、nox及so_2减排等效果,机组经济性水平得到优化。

内蒙古上都发电有限责任公司一期2台锅炉为600mw亚临界锅炉。锅炉的连续排污原设计为排污水经过连排扩容器的扩容后,分离出的二次蒸汽回收至除氧器,废热水排至定排扩容器,导致废热水的工质和热量不能被有效利用造成浪费。经过改造可行性研究论证后进行改造,将连排扩容器排出的废热水引至小生加,利用废热水加热化学水处理所需要的生水,达到了废热回收利用的目的,同时实现了废热水工质的回收再利用,取得了良好的经济效益和社会效益。

介绍了珠海电厂2×600mw机组工程3号锅炉施工方案,经过对吊装顺序、吊机选取、安装方法等反复比较推敲,选择优选方案,与常规安装方法相比具有较大的优越性,在电厂施工中具有普遍推广应用价值。

600mw超临界机组汽轮机中压缸启动分析阅读：762作者：陈华桂，秦惠敏，卢修连，高远发表日期： 2007-10-29汽轮机的启动应在合理的寿命损耗范围内平稳升速带负荷，防止发生胀差超限、缸体温差超限、 动静部分摩擦、轴系振动等异常情况，在不出现危及主机安全及辅助设备和热控装置异常运行的情况下， 尽量缩短启动时间，减少启动消耗，以取得最佳的安全与经济效益。传统的高、中压缸联合启动方式由于 在启动阶段高压缸排汽温度低，再热蒸汽温度低，中压缸及中压转子的温升速度慢，汽缸膨胀迟缓，甚至 有可能出现中压缸转子温度尚未超过金属的脆性转变温度时汽轮机转速已定，因而限制了启动速度。中压 缸启动能够较好地满足上述要求，中压缸启动是指具有一次中间再热的大容量高参数凝汽式汽轮发电机组， 启动时高压缸不进汽或只进少量汽，用中压调节汽门进汽冲转，待机组带一定负荷后，再切换到常规高中 压联合进汽方

sz 第1页共20页四方电气（集团）有限公司 冷态启动操作规程 仿真机冷态启动操作规程 编号：fz001 操作开始时间：年月日时分操作终结时间：年月日时分 操作任务机组冷态启动操作（带旁路的高中压缸联合启动） 执行 （√） 序号操作内容操作现象及差异纪录验收人签字 1确认工业水、生活水供循环水泵冷却水系统运行正常，投入循环水系统。 2 投入开式冷却水系统，投用开式水电动滤水器自动控制。 1）按系统检查卡对系统进行全面检查，确认具备启动条件。 2）确认泵组所有联锁，保护投入。 3）闭式水系统运行正常。 4）循环水系统运行正常。 5）开式水系统注水完毕。 6）确认泵轴承冷却水投入，供、回水畅通，水量正常。 7）确认泵出口电动门关闭。 8）确认泵组管道放水门关闭。 9）开启泵体排空。 10）缓慢开启泵入口门一定开度，对泵进行注水放气，见水后关

高中压合缸亚临界600mw汽轮机组的通流部分为冲动式与反动式相结合的结构形式。高中压缸为冲动式结构,借鉴某公司的afp大焓降叶型先进设计思想,能有效提高叶片的单级焓降,并减少通流内各种流动损失,从而提高汽轮机的级效率和总体效率,同时减少高中压缸的级数。低压部分为成熟的反动式结构,是在原有的亚临界四缸四排汽