轻质粉煤灰加气混凝土板材试验研究

蒸压粉煤灰加气混凝土板具有施工快捷、经济、质轻、高强、隔热保温、防火等多种优越性能,广泛用于钢结构、混凝土结构的工业厂房及民用建筑的内外墙体。本文探讨蒸压粉煤灰加气混凝土板生产过程中容易出现的裂纹及粘连问题,以供生产企业参考。

加气混凝土条形板的单块夹具,一般是钳式的横向夹子。这种工具的优点是小巧灵便,安全可靠。但是,夹板时必须先把条板一块块分开一定距离然后才能夹,码放时又不能靠拢摆放。

一种新型免蒸压粉煤灰加气混凝土的研究——与过去的免蒸压加气混凝土相比，本研究采用了不同的思路。为使更具有适用性，本研究突破传统的研究方法，采用了相对高的容重，更由于采用了独特的工艺方法，使之在同等容重的情况下，强度要大幅度地提高。该文同时对免...

加气混凝土蒸压养护工艺是加气混凝土获得强度性能的必要条件。它不仅关系到产品的好坏,也关系到产品生产效率的提高和能源的消耗、生产成本的高低。利用电厂热能的特性,改进蒸压养护工艺,可有效提高蒸压釜的周转效率,节约蒸汽消耗量,降低生产成本,取得明显经济效益和节约能源的目的。

粉煤灰加气混凝土保温板

粉煤灰加气混凝土碳化性能研究——碳化是引起粉煤灰加气混凝土长期抗压强度劣化的主要因素，粉煤灰加气混凝土的碳化速度较快，无论自然碳化还是人工碳化，碳化后的加气混凝土试件的抗压强度与未碳化试件的相比均有不同程度的降低，碳化系数小于1。　　

高钙粉煤灰加气混凝土实验研究——针对高钙粉煤灰特性进行了加气混凝土实验研究。在研究中发现，只要高钙粉煤灰中f-cao含量偏高，坯体在静停和蒸压养护阶段就会出现膨胀裂纹。如果降低粉煤灰掺量，减少粉煤灰中f-cao含量，就可减缓坯体膨胀裂纹的程度，达到利用...

1 粉煤灰加气混凝土砌块 墙体裂缝形成的原因及防治措施 粉煤灰加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有隔热性能好，施工方便 等优点。但其强度等级低、吸水率大、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与 墙面抹灰工艺，出现墙体裂缝。因此，分析粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝形成 的原因，制定裂缝的防治措施已成为设计单位、施工单位、业主、开发商共同关 注的问题。要解决墙体质量问题，首要要分析造成问题的原因。 1粉煤灰混凝土砌块墙体形成裂缝的原因 1.1温度裂缝 由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材 料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产 生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 1.2干缩裂缝 对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。 一般干缩率为

通过试验室小模试验,再转入生产线大模试验,对原材料选用、配方优化、工艺改进等进行试验,成功研制出干容重850kg/m3、抗压强度≥7.5mpa的承重粉煤灰加气混凝土砌块。

粉煤灰加气混凝土的生产工艺探讨 摘要：为提高加气混凝土产量、稳定质量并降低成本，必须确保浇注稳定 性。它对产品内在质量的提高具有十分重要的作用。根据原材料、设备状态和气 候环境等把配料浇注工艺参数控制在适当的范围之内来控制浇注稳定性。 关键词：粉煤灰加气混凝土浇注稳定性 在粉煤灰加气混凝土生产中，浇注是十分重要的。加气混凝土产品质量 直接由浇筑稳定性决定。要保证浇筑稳定，就要使料浆稠化和铝粉发气相匹配。 在料浆浇注到模具后，固体颗粒被分开，铝粉与生石灰发生化学反应，生产氢氧 化钙，进而生产的氢气气泡在逐渐胀大的过程中，料浆也发生膨胀。这时只要稠 化速度赶得上铝粉的发气速度，料浆就会发生膨胀，促使料浆体系平稳下来。所 以，为提高加气混凝土产量、稳定质量并降低成本，必须确保浇注稳定性。 一、影响发气速度的几种因素 （一）料浆温度 铝粉的发气速度与温度的关系很大。温

粉煤灰加气混凝土设备是以水泥，石灰，粉煤灰为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配 料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其 经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。 1粉煤灰加气性能优点 优点概括 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着 电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广 泛的注意。粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：粉煤灰：含量比例70%；每立 方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：25-30kg；石灰：含量 比例13.8%；每立方米消耗量：140-150kg；磷石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量： 15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.

2010年上海世博会山西馆开工布展工作正紧锣密鼓进行,该馆外形设计以体现节能环保理念材料-粉煤灰加气砼砌块为主材,颇为引人关注。粉煤灰加气混凝土砌块是当前墙体改革的一个主要部分,是国家大力推广生产使用的一种节能新型环保墙体材

粉煤灰加气混凝土块施工

水料比对粉煤灰加气混凝土性能的影响

粉煤灰加气混凝土设备工艺流程： 1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内， 粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋 装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、 铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。 2、加气混凝土砌块原材料处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振 动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉） 用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输 送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰 储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、 斗式提升机送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制 成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间， 用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮 液。 3、加气块配料、搅

粉煤灰加气混凝土砌块施工 粉煤灰加气混凝土砌块施工是非常重要的，很多情况下都要遵循 基本规则才能更好的有施工效果，也能更好的发挥粉煤灰加气混凝土 砌块作用。下面就粉煤灰加气混凝土砌块施工和大家详细介绍一下。 粉煤灰加气混凝土砌块适用于砌筑粉煤灰加气混凝土砌块墙。墙 厚240mm。所用砌筑砂浆强度等级应不低于m2.5。 粉煤灰加气混凝土砌块墙砌筑前，应按设计图绘制砌块排列图， 并在墙体转角处设置皮数杆。粉煤灰加气混凝土砌块的砌筑面适量浇 水。 粉煤灰加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙 顶上摊铺砂浆，然后将砌块砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌 块靠拢，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌块后，在空隙两旁 装上夹板或塞上泡沫塑料条，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。 等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板或取出泡沫塑料条。 粉煤灰加气混凝土砌块上下皮的

用电石渣替代生石灰生产蒸压粉煤灰加气混凝土,可以减少生石灰生产时的能量消耗和二氧化碳排放,降低蒸压硅酸盐制品的生产能耗和生产成本。为此从电石渣替代生石灰10%,20%,30%,40%,50%几个水平进行试验,制品性能均能满足现行产品国家标准要求;最大替代率为40%。对于提高资源和能源利用效率、保护和改善环境、促进社会节约能源和经济社会可持续发展具有重要意义。

蒸压轻质加气混凝土板材墙施工工法

通过热分析及xrd分析,研究了不同温度处理的粉煤灰加气混凝土废砌块矿相变化,并测试了其作混合材对水泥力学性能的影响。试验结果表明,在600～800℃的煅烧温度范围内,粉煤灰加气混凝土废砌块物相转变经历了晶体→无定形→晶体的过程,综合考虑热分析、xrd分析及水泥强度发展,确定粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜煅烧温度是700℃;原状粉煤灰加气混凝土废砌块掺量的增加会使水泥强度降低,700℃处理粉煤灰加气混凝土废砌块的适宜掺量为15%,此时水泥强度可达到p.c42.5水泥强度标准。

辽宁省国际工程咨询中心于1992年4月在辽宁阜新主持召开了阜新市粉煤灰新型墙体材料厂年产5万m~3粉煤灰加气混凝土和5000万块粉煤灰空心砖的可行性研究报告评议会,该项目是属填补阜新市建材产品空白的项目。与会的30余位专家和代表一致认为:该项目符合国家的产业政策及墙体材料的改革方向,对发展阜新市的新型建筑材料、节能利废、治理环境具有广泛的

加气混凝土板材专用勾缝剂研究与应用

蒸压粉煤灰加气混凝土配筋板材的质量控制