实壁管材生产工艺

UPVC管材生产工艺 (2)

UPVC管材生产工艺

UPVC管材生产工艺解析

2 第一章、原料 根据pe原料的类型和分级数我公司所用材料有pe80、pe100。根据厂家可分为： 1、上海石化ygh041及ygh041t； 2、大韩油化p600； 3、台塑8001； 4、北欧化工me3440与he3490； 5、菲纳xs10b 上海石化ygh041及ygh041t 该材料主要用于pe的所有给水管材 大韩油化p600 台塑8001 用于d90~d250规格的pe给水管材 3 北欧化工me3440与he3490 用于燃气管材me3440为pe80级he3490为pe100级 菲纳xs10b 用于生产

. 可编辑 pvc管材挤出生产工艺管理规定 1目的 为了对pvc管材的生产工艺和过程进行有效监控，提高管材挤出生产工艺 的科学性和合理性，促进pvc管材各机台稳定生产，特制定本规定。 2部门工艺管理组织架构和人员职能分工 2.1工艺管理组织架构图 2.2职能分工 2.2.1工艺工程师-工艺巡检 a）每天上午巡检各生产线工艺情况； b)每天不定时巡检各班工艺记录情况； c)每天对设备、模具、物料使用情况进行巡检； d)每周对工艺数据库的数据进行复检； 工艺技术管理对试方试料、试模、试机、新产品等工艺的设定及跟踪、分析、总 结； 车间主任 班长 组长 操作员 工艺工程师 . 可编辑 2.2.2班长 正常生产过程 a)每周对工艺数据库的数据进行校对和分析； b)组织生产中工艺疑难技术问题攻关、纠正预防方法并形成书面总结； c)每月对技工针对性的进行工艺技

氯化聚氯乙烯(cpvc)管材和管件生产工艺 （本文根据网络资料整理，请专业人员多提意见， 以便组织工艺装备改进和生产试验） 前言..................................................................................................................................................1 一、cpvc树脂.................................................................................................................................2 （一）pvc树脂............................

pvc-u、pp-r管材生产 工艺流程 编号：qr—07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号： 1总则 为确保pvc-u、pp-r和pe管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定 本生产工艺程。 2范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（pvc）、聚丙烯树脂（pp-r）和聚乙烯 树脂（pe）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（pvc-u） 给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管 管材、冷热水用聚丙烯管道系统（pp-r）管材及给水用聚乙烯（pe）管材的生产工 艺流程。 3生产工艺流程 3.1生产计划 3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的 要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制 定生产计划和作业指导书。

管材生产工艺参数规定 名称规格 螺杆转速 （r/min） 机筒温度℃ 机头温度℃口模温度℃牵引速度m/min 前中后 pvc 管材 110×3.215195±5180±5170±5170±5200±52 pvc 管材 160×3.215195±5180±5170±5170±5200±51.5 pvc 管材 75×2.317195±5180±5170±5170±5200±53.4 pvc 管材 50×2.020195±5180±5170±5170±5200±54.6 pvc 管材 3.2×4.423195±5180±5175±5175±5195±51 pvc 管材 40×5.524195±5180±5175±5175±5195±51 pp-r 管材 45170

给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺

1 杭州通都实业有限公司工艺文件 zsf-sf-205-2011 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：黄德世 批准：李敏福 受控状态：受控 20111-11-15发布2011-11-15实施 杭州通都实业有限公司发布 2 zsf-sf-205-2011 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性

1 hdpe管材生产指导书 1、挤出原理 塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业。它涉及到高分子化 学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方设 计原理及工艺控制等方面。挤出理论主要研究塑料在挤出机内的 运动情况与变化规律。挤出机中塑料在一定外力作用下，于不同 温度范围内出现的高聚物的三种物理状态，与螺杆结构，塑料性 能，加工条件之间的关系。从而进行合理工艺控制。以达到提高 塑料制品产量与质量的目的。塑料高分子材料，在恒定的压力下 受热时，于不同温度范围内，出现玻璃态，高弹态，粘流态三种 物理状态。一般塑料的成型温度在粘流温度以上。螺杆的旋转产 生剪切力使塑料破碎；螺杆的转动产生推动力使破碎的塑料连续 前进并因此产生挤出压力；在挤出压力作用下，过滤板和压力所 及的其它部位产生反作用力(即背压)，造成塑料的迥流和搅拌， 从而实现挤塑过程的全面均衡。这一作用过程正是塑料实现

pvc-u、pp-r管材生产 工艺流程 编号：qr—07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号： 1总则 为确保pvc-u、pp-r和pe管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定 本生产工艺程。 2范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（pvc）、聚丙烯树脂（pp-r）和聚乙烯 树脂（pe）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（pvc-u） 给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管 管材、冷热水用聚丙烯管道系统（pp-r）管材及给水用聚乙烯（pe）管材的生产工 艺流程。 3生产工艺流程 3.1生产计划 3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的 要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制 定生产计划和作业指导书。

pvc-u、pp-r管材生产 工艺流程 编号：qr—07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号： 1总则 为确保pvc-u、pp-r和pe管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定 本生产工艺程。 2范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（pvc）、聚丙烯树脂（pp-r）和聚乙烯 树脂（pe）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（pvc-u） 给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管 管材、冷热水用聚丙烯管道系统（pp-r）管材及给水用聚乙烯（pe）管材的生产工 艺流程。 3生产工艺流程 生产计划 3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的 要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制 定生产计划和作业指导书。 3.1.

cpvc管材生产工艺探讨 作者：荆在磊，jingzai-lei 作者单位：青岛诺维亚聚合物有限公司,山东,青岛266300 刊名：塑料 英文刊名：plastics 年，卷(期)：2013,42(5) 参考文献(15条) 1.backmanal;cinadrbfchlorinatedpolyvinylchloridecompoundhavingexcellentphysical,chemicalresistanceand processingproperties1998 2.韩健;邬素化氯化聚氯乙烯改性材料的研究进展[期刊论文]-聚氯乙烯2008(12) 3.张新华;李静cpvc/abs二元共混物性能的研究[期刊论文]-聚氯乙烯2002(02) 4.黄龙峰氯化聚氯乙烯树脂的生产及应用2001(01) 5.marv

安徽大地管道公司聚乙烯(pe)管材工艺文件 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀 连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切 力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过 滤板

1 安徽大地管道公司聚乙烯(pe)管材工艺文件 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布 2 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀 连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切 力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物

pvc-u、pp-r管材生产 工艺流程 编号：qr—07—2011 编制： 批准： 受控状态： 分发号： 1总则 为确保pvc-u、pp-r和pe管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定 本生产工艺程。 2范围 本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（pvc）、聚丙烯树脂（pp-r）和聚乙烯 树脂（pe）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（pvc-u） 给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管 管材、冷热水用聚丙烯管道系统（pp-r）管材及给水用聚乙烯（pe）管材的生产工 艺流程。 3生产工艺流程 3.1生产计划 3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的 要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制 定生产计划和作业指导书。

地下通信用pe单孔实壁管材 ——产品介绍//productintroduction 地下通信用pe单孔实壁管采用优质聚乙烯管道专用料生产，是国家邮电 部大力推广的线路专用产品，适用于邮电、电力等工程，且可按用户要求提供特 殊长度。 ——产品特点//features 耐腐蚀，使用寿命长：在沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，使用金 属或其他管道必须防腐，且寿命一般只有30年。而pe管材可耐多种化 学介质，不受土壤腐蚀的影响。 韧性、挠度好：pe管材是一种高韧性管材，其断裂伸长率超过500%。对 基础不均匀的地面沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，小口径管材 可任意弯曲。 管壁光滑，摩擦系数小，穿缆容易，施工效率高，施工成本低。 电绝缘性能好，使用寿命长（地埋管设计寿命五十年以上），经久耐用， 线路运行安全可靠。重量轻，维修，安装施工，保养方便，易于运输

. . 安徽大地管道公司聚乙烯(pe)管材工艺文件 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布 . . 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀 连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切 力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送

精心整理 精心整理 安徽大地管道公司聚乙烯(pe)管材工艺文件 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要原料，加以生产及 产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、牵引、切割等的工 艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋转压实及混合作用 下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切力，磨擦热和外热 的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过滤板或

PPR管材生产工艺流程1图文精

安徽大地管道公司聚乙烯(pe)管材工艺文件 给水用聚乙烯(pe)管材 生产工艺 编制：翁平 批准：潘剑锋 受控状态：受控 安徽大地工程管道有限公司发布 给水用聚乙烯(pe)管材生产工艺 1.范围 给水用聚乙烯(pe)管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（pe）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2.术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下，物料有粉状或粒状固体，转变成为具有一定流动性的均匀 连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切 力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔，再在螺杆向前的推送下，熔融物料通过 滤板