生料制备与水泥制成操作课程教学设计

本文主要从福建水泥股份有限公司炼石水泥厂一条2500t/d水泥熟料回转窑生产线生料制备工序电耗高现状分析、通过与国内先进同行业技术指标对标找出差距，分析造成生料制备工序电耗高主要因素，并制定降电耗措施方案、措施方案实施、技改效果检查等方面降低电耗过程进行阐述。

本文主要从福建水泥股份有限公司炼石水泥厂一条2500t/d水泥熟料回转窑生产线生料制备工序电耗高现状分析、通过与国内先进同行业技术指标对标找出差距，分析造成生料制备工序电耗高主要因素，并制定降电耗措施方案、措施方案实施、技改效果检查等方面降低电耗过程进行阐述。

浅谈降低水泥厂生料制备综合电耗措施 摘要：本文主要从福建水泥股份有限公司炼石水泥厂一条2500t/d水泥熟料回转窑生产线 生料制备工序电耗高现状分析、通过与国内先进同行业技术指标对标找出差距，分析造成生 料制备工序电耗高主要因素，并制定降电耗措施方案、措施方案实施、技改效果检查等方面 降低电耗过程进行阐述。 关键词：生料制备综合电耗;立磨选粉机叶片改造方案;立磨选粉机转子密封改造方案; 尾排风机变频改造方案;改造效果 1、概述 水泥厂生料制备综合电耗是指水泥熟料生产工艺过程中从原料破碎，原料预均化、生料 粉磨、生料均化、废气处理等工序生产过程用电量总和与各工序产量之比，计量单位采用每 生产1吨成品生料需耗电量多少表示(kwh/t)，目前，国内先进水泥生产线生料综合电耗基本 在20-23kwh/t左右，水泥熟料日产量在5000吨以上窑型在小值范围，日产量在500

我国预分解窑水泥生产线生料制备工艺有中卸烘干磨、风扫立磨、辊压机终粉磨及辊压机联合粉磨等几种粉磨系统。中卸烘干管磨系统适宜于磨蚀性较大的物料,但由于粗磨及细磨过程中始终存在研磨死区,电耗多在22~25kwh/t范围内;风扫立磨利用料床粉磨原理,粉磨电耗多在14~18kwh/t;辊压机联合粉磨系统工艺较为复杂,应用较少,吨生料制备电耗高于立磨系统,接近于中卸烘干管磨,一般在20~22kwh/t;而辊压机生料终粉磨系统,充分发挥了辊压机挤压粉磨的技术优势,由于系统装机功率低,吨生料粉磨电耗最低。

水泥库顶岗位设备操作规程 开机前检查： 1．检查所有电路、气路、水路各系统是否达到开机要求。 2．选粉机传动装置地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固，联轴器尼龙棒磨损情况， 减速机和稀油站油质和油量是否达到要求，转子调节拉杆螺栓有无松动，以 及导风叶磨损情况检查，稀油站各阀件开闭是否到位，卸灰阀开闭是否灵活， 进出风管和机壳有无磨穿等。 3．fgm96-9袋收尘器提升阀是否完好，有无漏袋和破袋，各气缸气管有无脱落 和老化，各气压调节是否适度，有无漏气点。三联体油雾器内油量是否适度， 卸灰螺运机减速机和刚性叶轮给料机减速机油质和油量是否达到要求，螺运 机两端轴承润滑是否良好，吊轴承螺栓有无松动和磨损，排风机轴承油质和 油量是否合适，各地脚螺栓有无松动。 4．选粉机底空气斜槽和入提升机空气斜槽透气层有无破损，各压紧螺栓是否紧 固，风机叶轮上有无附着物及地脚螺栓是否紧固。 5．入库提升机

水泥操作规程 1．细度 （1）试验仪器 试验筛，0.080mm；负压筛析仪；天平。 （2）试验步骤 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压 至4000～6000pa范围内。称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上， 开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 筛毕，用天平称量筛余物。 当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 （3）试验结果 f=(rs/w)×100 f：水泥试样的筛余百分数；rs：水泥筛余物质量；w：水泥试样的质量 试验结果计算精确至0.1%。 2．凝结时间 （1）试验仪器 水泥净浆搅拌机；凝结时间测定仪；量水器；天平；湿气养护箱。 （2）试件的制备： 先将水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦过，将称好的500g水泥倒入搅拌

水泥厂操作规程 生料磨传动及辅助工岗位操作规程 kn/zd07－1 一、遵守分厂安全守则和本规程，严禁违章操作。 二、做好现场准备工作。 １、按照各台设备的润滑示意图，逐步逐点检查各润滑点是否缺油。 ２、检查冷却水是否达到规定的压力。 ３、检查各仪表、温度计、指示灯、ｕ型压力计和压力计是否完整无缺、动作灵活。 ４、与中控操作人员核对各阀门的位置是否到位。 ５、对所有设备检查与确认。 三、检查提升机各紧固螺栓是否松动、断裂或脱落；料斗有无变形或损坏，上下链轮磨损情 况；链板、销轴或皮带是否断裂；逆止器是否良好；链板或皮带张紧程度是否合适，机壳内 有无杂物，密封检查门。 四、检查螺旋输送机的联接螺栓有无松动、断裂或脱落；吊轴承及联接轴的磨损情况；螺旋 节有无变形及磨损情况；吊轴承的加油孔是否畅通，清除机内异物，密封盖板。 五、检查空气输送斜槽透气层有无损坏，各紧固螺栓有无松动或脱落；

道亨新水泥杆计算 操作说明书 (试用版) 地址:北京市海淀区学清路16号学知轩1817室 电话:010-82755631/32/33传真:010-82755632 邮编:100083网址:http://www.***.*** 公司邮件：bjdhxy@slcad.com技术支持：dh@slcad.com 北京道亨兴业科技发展有限公司 目录 第一章系统概述.........................................................1 一、功能概述.................................................................................................................................

《数控编程与操作》是很多工科院校的主干专业课,本文主要根据该课程的性质,以工程教育的视角,从传统观念和课程设置两个方面,对学生工程技术素质培养的影响来分析《数控编程与操作》课程目前存在的问题,并对该课程的教学工作提出了一些看法和建议。

水泥厂生料配料 一、生料及配料的基本概念 1生料 1.1定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑 生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。 1.2分类：生料粉和生料浆两种。 （1）、生料粉：干法生产用的生料。一般水分≤1%。据生料中是否含煤又分为三种： 白生料：出磨生料中不含煤。干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。 黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。采用全黑生料法煅烧的立窑用。 半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。采用半黑生料法煅烧的立窑用。 （2）、生料浆：湿法生产所用的生料。一般含水分32%~40%左右。 2配料的概念及常用计算式 2.1概念 1、定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率 值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。 2、配料计算的目的：

绵阳职业技术学院 水泥生料制备 《项目四报告书》 第四组 项目负责人：吴文梁 成员：何旺雷小玲 庄露萍陈玉超 “水泥生料制备技术”课程任务书 院（系）材料工程系班级水泥122部门第四组任务四 任务下达日期：2013年04月22日 任务完成日期：2013年05月13日 任务题目：生料的配料 主要内容和要求： 内容： 根据硅酸盐水泥性能的要求，利用所选择的原料，合理选择生料配料方案， 进行配料计算，为后续熟料煅烧过程中各种物理化学反应的顺利进行提供保障， 并能降低煅烧过程的热耗，提高熟料的产量和质量。 要求 1、合理选择选择配料方案（庄露萍） 熟料矿物组成及率值 2、配料计算(雷小玲） 利用“第一任务原料的选择”中本组所选择的原料编制excel配料计算表 3、实施配料方案。（陈玉超） 利用“2”中编制的配料计算表完成“1”中

水泥生料配料计算

水泥制备 一、目的要求： 1、熟悉水泥的制备过程。 2、学会确定石膏最佳掺量的方法。 二、原理 1、石膏的作用： （1）缓凝剂：一般水泥熟料中c3a含量较高，若不加缓凝剂，在使用时加水拌和后，很快 就会凝结而无法施工。掺加适量石膏就可以控制水泥的水化速度，调节凝结时间。 （2）提高水泥的早期强度：石膏属于矿渣的硫酸盐激发剂，能加速矿渣水泥的硬化过程。 如果在一定范围内提高石膏掺入量，有利于激发矿渣活性，生成较多的钙矾石，使水泥石结 构致密，强度增加。（掺量过大时，将引起水泥的安定性不良。） （3）改善水泥的某些性能：如掺适量石膏可以降低干缩变形，改善水泥的耐久性。 2、确定石膏掺量时应考虑： （1）石膏掺量对凝结时间的影响：石膏掺量过多或过少都不得会导致不正常凝结。一般情 况下，石膏还不至于多到造成快凝，但其掺量增大到一定程度时，对凝结时间的影响便会变 得很小。 当so3

水泥操作技法大揭秘：水泥浆比例正确 改造宅致力于房屋颜值的开发与改善 服务案例详解|家居diy|改造设 计首先分享一个文青们喜欢的水泥案例如果准备拿水泥做 东西话，建议找施工班组和设计师一起讨论，看如何让水泥 地板更精细的工法。之前也谈过关于水泥的工法问题，大家 可以参考之前的文章：今天主要讲水泥自身的工法，水泥地 板的工序看起来简单，但要彻底实现却不容易。其实，要降 低开裂与起砂，以基层师傅的水准来看，几乎是不可能的。 １．地面要扫干净拆除到基础面后，泥作就进场了。施作前， 一定要把地上杂物都扫干净。尤其是在墙角的泥浆残泥，要 一一敲除，底层附着力才会最好。不过，有的泥作师傅个性 比较粗犷，他认为的干净，并不是真的干净。若地不干净， 水泥与基础层的附着力不佳，表面就容易裂。 ２．前一天要将地面浇湿让水泥吃饱水。若施工当天还是很

山东鲁珠水泥有限公司 旋窑水泥生产主机设备操作规程 受控状态：颁布日期：2011年9月26日 发放号：文件编号：lz-ny03-10-2013 目录 1、立磨安全操作规程————————————————————1 2、回转窑安全煅烧操作规程—————————————————2 3、单段锤式破碎机安全操作规程———————————————3 4、篦冷机安全操作规程—————————————――————5 5、颚式破碎机安全操作规程—————————————————6 6、皮带输送机安全操作规程—————————————————7 7、板链式提升机安全操作规程————————————————8 8、螺栓输送机安全操作规程—————————————————9 9、fu链式输送机安全操作规程———————————―――—1

我公司综合利用电石渣100%替代石灰石1600t/d新型干法水泥熟料生产线项目,相比于传统的石灰石生产水泥熟料的工艺,采用了纯电石渣的烘干与泵送技术、生料磨尾配料、电石渣烘干与生料制备、预分解工艺有机结合的配套技术。

我公司综合利用电石渣100%替代石灰石新型干法水泥熟料生产线自2008年3月10日点火投料试生产以来,每年可生产熟料48万t,消耗电石渣50万t(干基,湿基83万t),既节约了大量的天然石灰石资源,又减少了由于电石渣堆放引起的环境污染。但在该生产线试生产期间,电石渣干粉与生料回料成分波动,生料磨的循环风机结皮严重,生料供应系统中烘干破碎机的烘干能力不足、

近年来电石渣生产水泥熟料的工艺技术发展较快,但主要集中在烧成系统工艺的研究与应用,对生料配制工艺的探讨较少,而生料质量的好坏将直接影响到水泥熟料的烧成过程和熟料的质量。

no：nyt-gc-jz0025-a/0-2009 宁夏银泰建设工程检测中心（有限公司） 第1页共3页 宁夏银泰建设工程检测中心（有限公司） sby-64c型水泥试件养护箱操作规程 批准：审核：编制：实施日期： no：nyt-gc-jz0025-a/0-2009 宁夏银泰建设工程检测中心（有限公司） 第2页共3页 一、目的 根据gb/t17671-1999《水泥胶砂强度检测方法》(iso法)中对水泥胶砂试件 的养护。 二、范围 养护水泥胶砂试件。 三、依据标准 《水泥胶砂强度检测方法》gb/t17671-1999 四、操作步骤 1、仪器应按放在无强烈振动和无腐蚀性气体的清洁环境中，使用环境温度 应在0∽38℃以内，使用环境湿度小于85%hr，确定供电电压应在220v±10%范 围内，并提供良好的接地保护装置或漏电保护器。

.... 专业资料精心整理 四平北方窑系统操作规程 目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产 合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于窑系统，即从生料库底至熟料库顶和窑头废气处理的 所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系 统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全、文明生产。 一、点火前的检查准备工作： 1、现场检查各有关设备的润滑情况及螺栓是否松动，尤其是轮 带与垫板间应加足石墨锂基脂。检查预热器、窑及冷却机内的耐火 衬完好情况，有关人员、支架、工具、杂物等是否已全部撤离和清 理干净，以及三次风管的积料情况。将预热器各翻板阀吊起，

安全操作规程 一、目的 本规程旨在说明什么情况下操作才能保证人身安全和设备安全，不出安全事故。要求岗位人 员牢固树立“安全第一、预防为主”思想，使安全生产有章可循。 二、范围 本规程适用于2500t/d新型干法生产线责任范围内的所有生产岗位。 三、干法生产线安全注意事项 1、上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、帽，穿着紧凑，严禁酒后上班和饮酒。 2、岗位人员必须熟悉启动警报，生产报警、火警呼叫信号等声光信号。 3、不允许在运行的设备上行走或垮越。 4、严禁在运转的设备附近休息。 5、厂房内要有清晰的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有盖板、平台楼梯有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍必须妥善处理好或挂标志牌。 10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 11、定期按要求进行设

水泥散装机操作流程 巩义义利机械有限公司 一、简介 水泥散装机主要用于散装水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉 状物料车、船装卸。水泥散装机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、 无粉尘外扬、料满指示可靠、结构简单、造价低廉等特点。技术指标可与国际同 类产品水平相匹敌。 水泥散装机主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、 “散装机”、“除尘器”、“斜槽风机”等组成。 二、开关机顺序 1、开机顺序： 散装头——除尘器——罗茨风机——手动闸阀——电动阀 2、停机顺序： 电动阀——手动闸阀——罗茨风机——除尘器——散装头 三、设备操作、维护与保养 1、日常维护（包括设备日常点检、润滑） 检查确认散装能否按指令自由开降，气动阀是否开关灵活，散装时是否有泄 露、冒灰现象，收尘管道是否畅通。 2、定期检查内容（包括检查周期） （1）每周检查一次钢丝绳是否完好， （2）