塑料造粒机资料

废旧塑料造粒机行业的环保处理非常重要 科技创新、技术改进一直是我国塑料造粒机行业发展的软肋， 在政府的扶持下，我国塑料造粒机工业自主创新能力有所增强， 给我们带来许多利益，在国际竞争力的品牌中开始存里。我国 塑料造粒机行业今后要在生产效率、精密化、微型化、大 型化装备及自动控制水平上加大研发力度，科技创新能力要加 强，核心技术和关键技术需要多申报专利，自我开发能力要加 大，通过提高设备的科技含量增加利润。 废旧塑料的回收工作一方面有利于环保，一方面可变废为宝，有 利于材料的有效利用和节约材料。由于废弃塑料作为固体废物 造成的污染问题日趋严重，在公众舆论和立法的压力下，国外塑 料界已把废旧塑料的处理回收作为最迫切需要解决的问题之 一。但是最关键的是我们所有人要切实行动起来，从自身做 起，从小事做起。 据原国家经贸委资源节约与综合利用

成都大环宇最新一代塑料无网过滤器成功面世 塑料再生造粒加工过程中，熔融、过滤、挤出切粒是三大基本过程，其中过滤环节起到 至关重要的作用，因为它除了跟再生颗粒的干净程度、用途、和价值有密切关系之外，还涉 及到造粒过程中工人的劳动强度、安全系数、以及对滤网的和原料的消耗，因此机头作为塑 料造粒系统中不可或缺的组成部分，它的效率与生产者的利益息息相关。对整个生产线的加 工效率产能都起到至关重要的作用。 长期以来，无论生产厂还是使用者都极为重视造粒机过滤器的研究，从传统的手动换网 到电动换网器，从电动单工位换网器到双工位换网器、再到液压驱动的双工位换网器，和自 动反冲洗除渣换网器，这些换网器的研究和设计都把重心放在两个方面：一是尽可能提高单 位过滤面积以延长滤网堵塞和更换滤网的时间；二是尽可能降低换网劳动强度或解决换网过 程中对生产造成中断的影响，从而开发出电动、液压、气动

介绍了造粒模板的结构及其工作流程,提出了制作造粒模板的要求,分析了模板使用寿命降低与模板选材、切粒刀、熔融物料、加热介质、钎焊工艺及其操作程序等因素有关,并提出了解决办法。

在米兰2006塑料展上,德国weima机器公司展示了两步法造粒设备的最新成果,即由两台造粒机、一台破碎机、一台造粒机组成的整套回收料造粒设备,它具有效率更高、噪音更低的优势。该设备适用于abs、pa、pbt、pc、pom、ppa、lcp等工程热塑性塑料的经济型造粒,尤

艾默生plc通过通讯口与加热仪表通讯,实现物料和挤压系统在成型加工中的温度控制,其它逻辑控制和模拟量实现整个系统的自动控制并提供友好的人机界面。

1塑料挤出机工艺原理1.1主机一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分;传动系统中起作用是驱动螺杆,要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速;加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。1.2辅机挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来,辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。

造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒，实际生产中造粒机的钢带使用不到一年，边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因，总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机（如图）是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上，钢带下 方有连续喷淋冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化，达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带，尺寸为38300mm×1500mm×1mm。 正常生产情况下，钢带以0.48m/s的速度运行，每年按8000h开工，一年钢带要运行的总长度为 1.38×107m，钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是7.21×105次，可见钢带在受热情况下反复弯曲， 这就是导致钢带边沿开裂的主

1英寸=25.4毫米=8英分 1/2是四分(4英分)dn15外径17mm。 3/4是六分(6英分)dn20外径21.3mm。 2分管dn8 4分管dn15 6分管dn20外径21.3mm。 1′dn25外径33.5mm。 1.2′dn32 1.5′dn40外径48mm。 2′dn50外径60mm。 2.5′dn65 3′dn80 4′dn100 5′dn125 6′dn150 8′dn200 10′dn250 12′dn300 gb/t50106-2001 2.4管径 2.4.1管径应以mm为单位。 2.4.2管径的表达方式应符合下列规定： 1水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径dn表示； 2无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺

改性塑料行业网络资料 1.改性塑料行业介绍..........................................................................................................................2 1.1什么是改性塑料......................................................................................................................2 1.2改性塑料使用范围.........................................................................................................

通过对聚丙烯造粒装置(cmp230x-9aw型)造粒机性能的分析,探讨了制约提高生产能力的"瓶颈"问题,推测出主机的生产能力。

通过对大颗粒尿素在流化床中的运动分析,将日本东洋工程公司(tec)大颗粒尿素造粒机的流化风道设计高度由1000mm变更为900mm。改造后,流化床层的流化状态未受影响,操作中各种参数无需改变,并且可以减轻清洗造粒机时稀尿液对风道及风门的腐蚀。

本文结合大庆炼化公司聚合物二厂聚合车间四螺杆造粒机的使用情况，对螺杆密封端进行不断改造从而保证密封效果，提高螺杆使用周期。

塑料注塑工艺标准 1、pp塑料制品： 1.1概述：聚丙烯，英文简称pp，为一种白色蜡状材料，密度0.90g/cm3。pp具有良好 的电性能和化学稳定性，其机械性能、耐热性均高于pe，经过增强的pp可用做 工程材料。pp成纤性好，耐疲劳性好，用其制成的铰链几十万次不断；pp低温 冲击性不好，成型收缩率大，产品精度不高。 1.2加工： 1.2.1成型特性： 1.2.1.1结晶性料，吸湿性小，可能发生熔融破裂，长期与热金属接触易发生分 解。 1.2.1.2流动性极好，溢边值0.03mm左右。 1.2.1.3冷动速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 1.2.1.4成型收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形、方向性强。 1.2.1.5注意控制成型温度，料温低方向性明显，尤其是低温高压时更明显，模温 低于50℃以下塑件不光泽，易发生熔接不良、流痕；90℃以上时易发生翘 曲、变

造粒机出料斜管和烟气通道的畅通,是保证dap系统生产连续关键。通过对其实施合理的技改,解决了造粒机出料斜管及烟道堵塞的问题,提高了开机率,使装置的连续运行得到保证,给企业带来较好的效益。

家具材料资料集-塑料材料

干燥机、包裹机及造粒机安装方案 1、概述 干燥机、包裹机及造粒机三台设备，是主装置内关键的大型卧式滚筒设备。根据 招标文件提供的施工图纸及我公司施工过的同类型设备经验可以知道，其结构型式均 为卧式筒体转动设备，传动方式为大小齿轮啮合传动。 其中干燥机筒体重量较重、几何尺寸大，一般为分段到货，现场组对焊接吊装。 设备的主要参数如下表： 设备名称外形尺寸（mm）单重（吨）安装标高备注 干燥机φ4500*35200290.774.1646米分段到货 包裹机φ2500*800031.873.400米整体到货 造粒机φ4000*800094.6013.500米整体到货 下面就干燥机的安装方案叙述如下，包裹机及造粒机的安装参照执行。 2、编制依据 招标文件（工程编号：2004-lghg-spzb-02）及施工图（200308-870a-010） 《现

舟山市通发塑料机械有限公司自主研发制造的"锥形同向双螺杆造粒机"于4月17～20日在上海2008国际橡塑亮相,作为2008年国家重点新产品正式投入市场。

本实用新型公开的是一种改进型的塑料造粒机的螺杆机构，包括螺杆本体，螺杆本体上设有两条螺纹体，该两螺纹体呈相互交叉设置，螺杆本体左部的上方设有一加入塑料熔融物的进料口，螺杆本体呈水平方向放置设置，且该螺杆本体上的螺纹体高度沿螺杆本体的放置方向由左往右地逐渐地降低；螺杆本体右侧相邻的两螺纹体之间设有两条连接柱体，两连接柱体与螺纹体之间形成一成型塑料的挤出通道。

1塑料挤出机工艺原理1．1主机一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成，是挤出机的关键部分；传动系统中起作用是驱动螺杆，要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速；加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。

对于聚丙烯酰胺生产，国内外四螺杆造粒机均采用切刀与静刀之间切碎的方法，随着技术的发展和进步，各聚丙烯酰胺生产企业采取了更加有效的节能改造措施。

0概述 我公司尿素生产装置采用日本东洋工程公司aces工艺，设计能力180t／d，造粒塔设计为09m，造粒机处于56m平面。开车以后，有溢流、挂壁现象，一般发生在开停车及系统波动工况下。随着连续几次的扩能改造，虽然也更换了造粒机及喷头，尤其是产量达340t／d后，溢流、挂壁、粘塔底，下料温度高，粉尘量大，碎粒多，粒子有凹凸状不圆润品相差等问题，越来越困扰着尿素生产。

本文主要介绍我公司承建的孟加拉ｋａｆｃｏ４５ｔ／ａ合成氨化肥厂尿素造粒机装置的特点、工作原理和施工程序。