水性不锈钢镜面粉红防指纹油详细介绍

水性不锈钢防指纹油详细介绍 水性不锈钢防指纹油的介绍 水性不锈钢防指纹油是一款综合性能好，属于中高温烘烤 型的无色透明光油。其适用于机壳、小五金等。 水性不锈钢防指纹油有以下几个优点： 1）耐老化性能优； 2）具有高硬度和柔韧性； 3）附着力，抗紫外线耐变黄特优； 4）不易爆，低毒，对环境无污染； 5）有极其好的手感及防指纹效果； 6）拒油拒水效果好； 7）易操作，施工简单每公斤水性光油比油性光油多施工2 至3平米。是油性光油的最佳替换产品。 水性不锈钢防指纹油应用： 水性不锈钢防指纹油主要用于不锈钢表面涂装。 水性不锈钢防指纹油特点： 取代了镀钛工艺，把两个工序一次完成，简化了施工过程。 且喷漆后的产品可以看到不锈钢的底材，金属质感强，在不 锈钢表面喷漆后与镀钛后喷防指纹漆效果一样；水性不锈钢 防指纹油还可根据客户对不锈钢颜色的不同要求进行调色， 把不锈钢一次变成防指纹彩色不锈钢

帕斯达化工（深圳）有限公司 不锈钢防指纹油烤漆参数指标 不锈钢防指纹油烤漆采用水性环氧改性树脂、水性氨基树脂为主体，配以防 锈填料、防闪锈剂等环保无毒材料，以纯净水为分散介质，结合先进微技术精制 而成的功能性环保装饰涂料。不锈钢防指纹油烤漆深层渗透金属的表面提供优质 的保护与增强作用。主要具备清水稀释、不燃烧；不含苯系物、甲醛、酯类、酮 类等有毒刺激性挥发溶剂；不含游离tdi致癌物质，环保健康；成膜致密，附着 力卓越，耐磨、抗冲击、抗弯曲，具有优异的机械强度；耐黄变、耐擦洗、耐污 染、耐酸碱、防潮抗藻，具有优异的耐候性、耐腐蚀性和抗紫外线性能等特性。 不锈钢防指纹油烤漆参数指标： 颜色：淡黄色透明 粘度：（涂4杯、秒25℃）15±2 细度（um）：≤5 ph值：7.5 施工参数： 固化温度150℃-180℃温度的高低 调整烘烤时间： 固化时间40m

不锈钢镜面8k板的制作工艺 不锈钢8k板又称:(镜面板、镜光板、镜钢板）? （1）品种：分单面、双面两种? （2）光度：6k、普通8k、精磨8k、10k? （3）制作材料：多选201/304/316/430等材质2b、ba板为底板，用研磨液通过抛光 设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。? （4）研磨液的调配：水、硝酸、铁红粉按一定比例调和，一般比例调得好，做出来的 产品质量越高！? （5）粗抛光：一般用砂轮：80#120#240#320#400#600#按由粗到细的顺序排列， （注：80#为最粗）这道工序一般用清水研磨，一般用六组研磨机，主要为了去除表面 粗糙、毛刺，砂眼等，有一定深度，大概在2c之内。得出表面为：细砂光，已经有了 一定的光度！? （6）细抛光：只要用机制羊毛毡，密度越高越好，这道工序用水、硝酸、铁

利用游离磨粒加工方法对马氏体平面不锈钢sus440c试件进行精密加工。通过田口实验方法对研磨阶段的工艺参数进行了优化,涉及的工艺参数包括研磨盘转速、加工载荷和加工时间。利用优化的研磨工艺加工后试件表面粗糙度达ra72nm。抛光过程中使用聚氨酯抛光垫和二氧化硅磨粒,经抛光后试件表面粗糙度达ra8nm、表面呈镜面。

不锈钢镜面8k板的制作工艺 不锈钢8k板又称:(镜面板、镜光板、镜钢板） （1）品种：分单面、双面两种 （2）光度：6k、普通8k、精磨8k、10k （3）制作材料：多选201/304/316/430等材质2b、ba板为底板，用研磨液通过抛光 设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。 （4）研磨液的调配：水、硝酸、铁红粉按一定比例调和，一般比例调得好，做出来的 产品质量越高！ （5）粗抛光：一般用砂轮：80#120#240#320#400#600#按由粗到细的顺序排列， （注：80#为最粗）这道工序一般用清水研磨，一般用六组研磨机，主要为了去除表面 粗糙、毛刺，砂眼等，有一定深度，大概在2c之内。得出表面为：细砂光，已经有了 一定的光度！ （6）细抛光：只要用机制羊毛毡，密度越高越好，这道工序用水、硝酸、铁红粉研磨， 一般用十组研磨机，

不锈钢镜面8k板的制作工艺 不锈钢8k板又称:(镜面板、镜光板、镜钢板） （1）品种：分单面、双面两种 （2）光度：6k、普通8k、精磨8k、10k （3）制作材料：多选201/304/316/430等材质2b、ba板为底板，用研磨液通过抛光 设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。 （4）研磨液的调配：水、硝酸、铁红粉按一定比例调和，一般比例调得好，做出来的 产品质量越高！ （5）粗抛光：一般用砂轮：80#120#240#320#400#600#按由粗到细的顺序排列， （注：80#为最粗）这道工序一般用清水研磨，一般用六组研磨机，主要为了去除表面 粗糙、毛刺，砂眼等，有一定深度，大概在2c之内。得出表面为：细砂光，已经有了 一定的光度！ （6）细抛光：只要用机制羊毛毡，密度越高越好，这道工序用水、硝酸、铁红粉研磨， 一般用十组研磨机，

什么是不锈钢镜面板 文章来源：钢铁e站通http://www.***.***/dict/detail.php?id=341 8k板又称镜面板，用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜 子一样清晰。用途：主要用在建筑装璜，电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系 列产品。 用途： 主要用在建筑装璜，电梯装璜。工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。316不锈钢 镜面板、316l不锈钢镜面板、304不锈钢镜面板、301不锈钢镜面板、201不锈钢镜 面板等。 品种： 目前镜面板的有很多，主要生产的产品有：不锈钢卷板、厚板、中厚板、超薄板、不 锈钢镜面板、装饰板，不锈钢花纹板；不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机 械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。 分类： 1、按厚度分类 （1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分

中山市娇龙化工有限公司 jl-0002水性无指纹油 本产品是水性丙烯酸烤漆，绿色环保型,适用于喷涂、辊涂、浸涂，不燃不爆，无公害 的水性涂料，涂层硬度高并有优良的附着力、柔韧性好、防指纹、而施工时不易产生流挂，适 用于不锈钢板材、铝、铁、马口铁、电镀、封闭罩光等金属工件和电木工件、摩托车、自行车、 家电用的表面涂装。 使用方法： (1)辊涂施工必须用醇类或纯水、去离子水、自来水清洗干净。本产品不允许油性溶剂或残物 污染。 (2)产品开盖后应在充分搅拌下缓慢加入纯水、去离子水或自来水兑稀，再经充分搅拌匀后使 用。 (3)辊涂a：油性转水性程序，先用原来油性溶剂洗机，再用防白水清洗后，最后用清水洗 干净。b：水性转油性程序，先用清水洗机，再用防白水清洗后，最后用原来油性溶剂洗干净。 (4)工件施工前必须经过表面处理，去油、去污，保持干净。

... 不锈钢镜面抛光工艺及方法总结： 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结 如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为r10um的工件， 为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿， 焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤， 严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如 果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去 掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型， 水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序

'\ 不锈钢镜面抛光工艺及方法和要求 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺 和方法总结如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为 r10um的工件，为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有 漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐， 是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果 有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达 到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤， 达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经 此步工序后工件

不锈钢镜面抛光光亮处理方法总汇 我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户 要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光（电解抛光 液）等方法来达到镜石光泽。 下面分别介绍这三种方法优缺点： 机械抛光：整平性好，光亮劳动强度大，污染严重，复杂件难加工， 光泽下降，投资及成本较高简单工件，中，小产品，复杂件无法加工。 整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。 化学抛光：投资少，复杂件能抛，效率高，速度快光亮度不足，抛 光液要加湿，有气体溢出，需要适风设备。复杂产品，光亮度要求不高 的产品可选用小批量加工较合算。 电化学抛光：达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低， 防污染性好。一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要 降温污挡产品，要求长时间保持镜面光，亮产品。工艺稳定，易操作， 可广泛推广使用. 不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加

1 不锈钢镜面抛光工艺及方法和要求 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺 和方法总结如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为 r10um的工件，为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有 漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐， 是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果 有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达 到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤， 达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经 此步工序后工件表

不锈钢纳米防指纹油和不锈钢烤漆的本质区别有哪些？

______________________________________________________________________________________________________________ -可编辑修改- 不锈钢镜面抛光工艺及方法和要求 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺 和方法总结如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为 r10um的工件，为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有 漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐， 是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果 有上述缺陷应返回上道工序修整。

不锈钢镜面抛光-温特,马圈,3M

不锈钢镜面抛光工艺及方法总结： 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结 如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为r10um的工件， 为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊 穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕， 碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修 整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去 掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型， 水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙

不锈钢镜面抛光工艺及方法总结 (2)

本文论述了不锈钢镜面板抛光工艺和抛光机组基本结构型式,并就抛光轮和抛光液喷洒装置等主要部件的设计特点及对原、辅材料的技术要求、产品质量标准作了相应介绍。

电化学（中性）研磨不锈钢镜面磨光生产线

提出了用电解－不织布复合加工方法对１ｃｒ１８ｎｉ９ｔｉ进行镜面抛光机理，用正交设计方法中的极差分析法，对降低工件表面粗糙度的工艺参数进行了优化，并研制出便携式复合加工抛光机。

不锈钢镜面抛光工艺及方法总结： 不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结 如下： ⅰ.打磨 不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为r10um的工件， 为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 三个工序：粗磨，半精磨，精磨 三个面：两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构， 详细说明如下： 1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿， 焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤， 严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如 果无上述缺陷，进入本抛光工序。 2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去 掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型， 水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的

不锈钢镜面抛光工艺及方法总结 (2)