双向脉冲电镀纳米级镍镀层耐腐蚀性能

知识研究+1 钛的耐腐蚀性能： 钛是具有强烈钝化倾向的金属，在空气中和氧化性或中性水溶液中能 迅速生成一层稳定的氧化性保护膜，即使因为某些原因膜遭破坏，也 能迅速自动恢复。因此钛在氧化性、中性介质中具有优异的耐腐蚀性。 由于钛的巨大钝化性能，在许多情况下与异种金属接触时，并不加快 腐蚀，而可能加快异种金属的腐蚀。如在低浓度非氧化性的酸中，若 将pb、sn、cu或蒙乃尔合金与钛接触形成电偶时，这些材料腐蚀加 快，而钛不受影响。而在盐酸中，钛与低碳钢接触时，由于钛表面产 生新生氢，破坏了钛的氧化膜，不仅引起钛的氢脆，而且加快钛的腐 蚀，这可能是由于钛对氢有高度的活性所致。 钛中的含铁量对某些介质中的耐腐蚀性能有影响，铁增多的原因除原 材料的原因外，常常是焊接时沾污的铁渗入焊道，使焊道中局部含铁 量增高，这时腐蚀具有不均匀的性质。使用铁件支撑钛设备时，铁钛 接触面上的铁沾

通过对纯锌镀层(gi)、5%al-zn合金镀层(gf)以及55%al-zn合金镀层(gl)这3种不同镀层产品进行杯突试验,以及用扫描电子显微镜对变形后镀层表面形态进行观察,得出了镀层的抗加工成形性的区别;在0.02mol/lnacl溶液中,用电化学测量系统测定了3种镀层在不同杯突变形量条件下的线性极化电阻。结果表明,在相同变形情况下,对gi镀层耐腐蚀性能影响较小,而对gf及gl镀层的耐腐蚀性能影响较大。

通过盐雾以及电化学交流阻抗试验,对不同厂家生产的银色家电彩板的耐腐蚀性能进行了研究,并结合辉光光谱分析了涂层元素对耐蚀性的影响。试验结果表明,银色彩板的主要颜料铝粉的分布状况决定了彩板耐蚀性的高低,铝元素的分布峰宽且平,有助于提高涂层的耐腐蚀性能。

研究了纳米sio2添加量对环氧复合钢板涂层硬度、t弯和应变等机械性能的影响,并通过盐雾试验和电化学交流阻抗技术对涂层的耐腐蚀性能进行了测试。研究表明,纳米sio2添加量为2.0%时,涂层性能有较大的提高,铅笔硬度从h提高到2h,t弯从4t改善到2t,涂层的耐盐雾时间也由720h增加到1030h,提高了40%以上。从电化学交流阻抗谱图得出,添加量为2.0%的纳米sio2复合涂层的阻抗值最大,高于未添加纳米sio2涂层的阻抗值近2个数量级。另外,涂层的sem照片显示,纳米sio2添加量为2.0%时,颗粒较均匀地分散,黏接紧密,形成较为致密的复合涂层。

用脉冲喷射电沉积法制备纳米晶镍镀层 作者：江山，潘勇，唐甜，周益春，jiangshan，panyong，tangtian，zhouyi-chun 作者单位：江山,jiangshan(河南工业大学理学院,河南,郑州,450007;湘潭大学先进材料及其流变特性 教育部重点试验室,湖南,湘潭,411105)，潘勇,唐甜,周益春,panyong,tangtian,zhou yi-chun(湘潭大学先进材料及其流变特性教育部重点试验室,湖南,湘潭,411105;湘潭大学材 料与光电物理学院,湖南,湘潭,411105) 刊名：材料保护 英文刊名：materialsprotection 年，卷(期)：2007,40(3) 被引用次数：5次 参考文献(15条) 1.卢柯;周飞纳米晶体材料的研究现状1997(01) 2.徐承坤;杨中东电沉积制备纳

232vol.23no.2 20113corrosionscienceandprotectiontechnologymar.2011 1,2,1 1.,113001; 2.,113001 : ,. :;;; :tg174:a:1002–6495(2011)02–0196–05 researchprogressofnanostructurednickel-basedalloycoatings preparedbypulsedelectrodeposition liangping1,zhangyun-xia2,shiyan-hua1 1.schoolofmechanicalengineering,liaoningshihuauniversity,fushun113001;

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jgjt193-2009混凝土耐久性检验评定标准 （抗渗等级） cces01-2004混凝土耐久性设计与施工指南 （抗氯离子渗透） jtj275-2002海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 gb50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范 gbt50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

玻璃钢主要耐腐蚀性能表 介质名称浓度%使用温度?°c介质名称浓度% 使用温 度?°c 盐酸任意120苯90-10—120 盐酸（气体）1240—60甲苯?-20—110 硫酸35左右80—100 醋酸含氯离子混 合液 ?80 硫酸4—580—100溴化氢、盐酸、三氯氧磷混合液80 硝酸5—10常?????温 光气甲苯溶液-20—110 乙酸98—99常?????温 乙酸 30100 偶氮二异丁腈原液110 <=30120 氯乙酸70-20—120 维纶醛化液 硫酸钠200g/l 68—72?磺酸3080—100硫酸315g/l 乳酸80100甲醛32g/l 苯酚磺酸液70—80g/l60±2纺丝凝固液

各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性） 的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各 种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强 度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的 场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的 可热加工性。 304l是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠 近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境 中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304n是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提

pvc聚氯乙烯pp聚丙烯全frp环氧玻璃钢 硝酸0-6850℃●尚耐○ 硫酸30"●●● "70"●●◎ "90常温◎尚耐○ "9620℃○○ 盐3150℃●"● "付产"●"● 磷酸任意50℃●"● 铬酸3050℃●尚耐◎ 氢氧化铵任意"●●● 氢氧化钠""●●● 碳酸钠饱和"●●● 氯化钠""●●● 醋酸任意50●●◎ 甲酸"50●●○ 氯乙酸50-80"●●○ 氯油任意"●●○ 甲醛37"●●● 乙醇95"●尚耐● 乙二醇任意"◎●● 苯酚10"◎●○ 汽油120＃"◎●○ 苯任意-○尚耐○ 苯醛10020○●○ 硝基本100"○●

采用加速腐蚀试验方法研究了珠钢生产的耐候钢spa-h的耐腐蚀性能。结果表明:在72h的加速腐蚀条件下,珠钢生产的耐候钢spa-h的耐腐蚀性能优于国内a厂和b厂生产的同类钢种;高钙、低硫、高钛、少量珠光体组织,有利于提高钢的耐腐蚀性能。

阐述了铸铁的腐蚀机理及特点,分析了铸铁与铸钢阀门在海水中的腐蚀速度,介绍了孕育铸铁加合金后抗腐蚀能力及镍铬铸铁工况运行情况。

jgjt193-2009混凝土耐久性检验评定标准 （抗渗等级） cces01-2004混凝土耐久性设计与施工指南 （抗氯离子渗透） jtj275-2002海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 gb50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范 gbt50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

改性混凝土耐腐蚀性能试验研究

常用合金纯金属的耐腐蚀性能

.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的 设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各 种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高 的场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良 好的可热加工性。 304l是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠 近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环 境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

对涂敷10种涂料的宝钢彩涂钢板进行了1000h潮湿腐蚀试验及1000h或750h盐雾腐蚀试验。结果表明,这些彩涂板耐潮湿性能良好,经1000h潮湿腐蚀试验后,涂层附着完整;而经盐雾腐蚀后,外用建筑板及家用电器板的漆膜起泡时间分别为500h和550～600h。可见,上述产品的耐腐蚀性已赶上和超过国内外同类彩色涂层钢板。

铸铁阀门耐腐蚀性能的分析

耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成 型性）的设备和机件。 301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场 合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较 高的强度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种 不锈钢具有良好的可热加工性。 304l是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量 使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不 锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304n是一种含氮的不锈钢，加氮

以设计的a1-pb-bi-ga-in系铝合金为研究对象，采用恒电流测试，极化曲线，交流阻抗等测试方法，研究其电化学性能。结果表明，pb、bi元素均会使开路电位负移；bi元素的添加会使得工作电位正移，电流效率降低；其中a4试样铝合金在3％nacl溶液中的腐蚀溶解比较均匀，阳极极化率都比较小，电化学性能良好。

.各种不锈钢的耐腐蚀性能 304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性） 的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的 各种场合。 302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302b是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光 浩度高的场合。303se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢 具有良好的可热加工性。 304l是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使 得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在 某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 04n是一种含氮的不锈钢，加氮