2024-05-31
大型设备与构件整体提升技术是建设部要求推广应用的10项新技术之一,介绍了该技术在天津钢铁有限公司3500mm中厚板工程中的四辊可逆轧机牌坊吊装中的应用,采用该方法成功地安装了12片轧机牌坊,满足了业主对工期的要求。同时对施工方法进行了技术总结。
天钢新建3500mm中厚板轧机生产线利用数学模型计算轧制规程来实现全自动轧钢控制。在过程控制系统中,过程跟踪系统完成轧件的跟踪和与二级的通讯功能,实现了全自动轧钢。实践证明,跟踪系统运行稳定,轧件跟踪准确,确保了生产的顺利进行。
3500mm中厚板主厂房超大型吊车梁通过充分严密的生产技术准备,采用组装、预拼接、现场焊接等分段实施工作程序,有效地克服了施工场地狭小,设备安装及运输能力不足的问题。施工安全、质量和进度都得到了保证。
文章介绍了八钢中厚板3500mm精轧导卫结构的改造:1)将控制阀改为先导式插装减压阀,同时在有杆腔增设蓄能器和三通插装式单向阀以实现保压;(2)将导卫直接悬挂到平衡梁上,以实现跟随转换成随动,同时将导卫用拉杆连接于平衡梁,改造后运行良好。
轧机牌坊的磨损,会影响轧钢作业的质量和效果。为了解决这一问题,需要对轧机牌坊有效的修复。基于此,本文详细论述了安钢中板厂2800mm轧机牌坊,平衡缸安装位磨损、上、下支承辊滑板面、支承辊滑板面螺栓孔损坏在线修复方法。结果表明这种在线处理方法,修复效果良好,有着很高的实用价值和经济效益。
天津钢铁公司在3500mm中厚板工程中,采用了工程管理的方法,对工程的的计划、目标、组织、施工进行科学的管理。总结了在项目中应用"工程管理"一些经验和体会。该项目通过科学的管理仅用19个月建成,生产能力和水平超过了设计水平。
介绍一种大型铝板轧机牌坊的加工方法,提出如何从工艺路线设计、刀具选择、切削参数设置、切削液应用等方面分析加工方案,确保机架的加工质量。
介绍了太钢不锈冷轧厂1650mm轧机设备安装的特点、牌坊吊装、本次牌坊吊装梁的设计,对以后施工有一定借鉴意义。
本文介绍了宝钢5m轧机牌坊缺陷修复项目监理情况。根据该项目的特殊性并针对牌坊修复各阶段的工作内容制定了相对的监理控制程序,使得该焊补项目在全过程都处于受控状态下完成了任务。该项目为国家节省了巨额的资金,并保证了现场设备准点安装。
江阴兴澄特种钢铁有限公司通过对坯料准备、加热与轧制工艺、轧辊辊型、轧制规程以及生产计划编排等的调整,在3500mm炉卷轧机上成功生产出了5mm×3150mm薄规格钢板,钢板板形、板凸度良好,生产稳定。
在鞍钢1700改造工程中,为了节省时间和投资,对r2轧机牌坊进行了利旧修复,取得了很好的效果。介绍了修复过程和工艺方案
济钢中厚板厂由于轧制节奏快,造成热矫后温度高,在冷床上冷却不均匀而产生二次瓢曲。为进一步提高钢板外观质量,开发薄规格钢板,创造更好的后部精整条件,在成品检查台输入辊道后布置一台先进的冷矫直机。介绍了3500mm冷矫直机的主要技术参数和结构特点以及投产后的应用效果。
某工业结构调整改造工程 3500mm中厚板冷床区设备基础降水 施工方案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 编号: 天钢中厚板土建专业项目部 2005年04月2日 jl/b/q7.1-01 施工组织设计会签单 工程名称 天钢3500mm中厚板工程 方案内容 冷床区设备基础降水 评审结果 项目经理批准 相关部门意见 目录 一、工程概况 二、降水目的及原理 三、降水方法选择及井点系统设计 四、管
南钢3500mm炉卷轧机控制冷却系统温度控制模型——控制冷却是现代化板材的主导生产工艺,用于生产优质的中厚板,层流冷却控制系统的控制精度直接影响产品的性能。本文对南京3500mm炉卷轧机的控制冷却系统进行了全面介绍,结合实际的中厚板卷生产情况,分析推导...
通过对安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造,保证了3500mm炉卷轧机的正常运行,加快了新产品的开发步伐,提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、减少了故障的发生,降低备件消耗和备件费用。树立了安钢炉卷产品的形象,为安钢炉卷推行四大品牌(低合金高强度钢、高层建筑钢、管线钢、桥梁钢)战略,为安钢盈利水平的稳步提升,打造一流精品板材基地,提供了强有力的保证。
控制冷却是现代化板材的主导生产工艺,用于生产优质的中厚板,层流冷却控制系统的控制精度直接影响产品的性能。本文对南京3500mm炉卷轧机的控制冷却系统进行了全面介绍,结合实际的中厚板卷生产情况,分析推导了其空冷和水冷数学模型,采用计算机进行差分方程的求解和模型的自学习,通过现场实际应用,控制精度满足了工业生产的要求,效果明显。
介绍了包钢宽厚板粗轧机在厂房±0地面上无法正常起吊的情况下,采用了一系列行之有效的措施,在工作辊换辊横移装置基础上水平摆放机架,然后将机架倾斜到-3280mm的支撑辊换辊基础上,最终安全顺利地将粗轧机两片机架直立吊装就位。
2012年8月25日,六冶公司承建的广西柳州银海铝业股份有限公司3300mm“1+4”铝板带热连轧项目,粗轧轧机牌坊顺利吊装成功。标志着该项目轧机安装工程全面启动。
重点从加热制度、轧制规程、轧辊辊型设计以及冷却控制、钢板矩形化控制、矫直过程控制和轧机推床对中等方面进行分析和试验,在2800mm中厚板轧机上成功试制了6mm×2600mm规格钢板,提高了柳钢中板厂的品种开发能力。
7月10日,酒钢天风不锈钢分厂5区重达122吨的6号轧机牌坊准确就位,标志着由中国二十冶集团施工的酒钢不锈钢冷轧项目第三台20辊轧机进入了施工高峰期。
本文从加热工艺的制定、轧辊初始辊型设计、辊身冷却水的使用、轧制规程以及生产计划安排等方面进行了分析控制,在4300mm宽厚板轧机上成功轧制出8mm×3800mm薄规格钢板,并形成稳定批量生产能力。
概述了hagc系统的现状,重钢中厚板厂4100mm轧机hagc系统的组成与功能、工作机制与数据流,阐述了重钢中厚板厂应用hagc系统实现厚度自动控制的过程。重点介绍了重钢中厚板厂4100mm轧机pcs系统具备的物料跟踪、数据通讯、数据库管理及工艺设定四大功能,以及重钢中厚板厂轧机过程计算机控制逻辑。
职位:暖通制冷空调设计师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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