天钢3500mm中厚板工程轧机牌坊吊装技术

文章介绍了八钢中厚板3500mm精轧导卫结构的改造:1)将控制阀改为先导式插装减压阀,同时在有杆腔增设蓄能器和三通插装式单向阀以实现保压;(2)将导卫直接悬挂到平衡梁上,以实现跟随转换成随动,同时将导卫用拉杆连接于平衡梁,改造后运行良好。

轧机牌坊的磨损,会影响轧钢作业的质量和效果。为了解决这一问题,需要对轧机牌坊有效的修复。基于此,本文详细论述了安钢中板厂2800mm轧机牌坊,平衡缸安装位磨损、上、下支承辊滑板面、支承辊滑板面螺栓孔损坏在线修复方法。结果表明这种在线处理方法,修复效果良好,有着很高的实用价值和经济效益。

天津钢铁公司在3500mm中厚板工程中,采用了工程管理的方法,对工程的的计划、目标、组织、施工进行科学的管理。总结了在项目中应用"工程管理"一些经验和体会。该项目通过科学的管理仅用19个月建成,生产能力和水平超过了设计水平。

介绍一种大型铝板轧机牌坊的加工方法,提出如何从工艺路线设计、刀具选择、切削参数设置、切削液应用等方面分析加工方案,确保机架的加工质量。

介绍了太钢不锈冷轧厂1650mm轧机设备安装的特点、牌坊吊装、本次牌坊吊装梁的设计,对以后施工有一定借鉴意义。

本文介绍了宝钢5m轧机牌坊缺陷修复项目监理情况。根据该项目的特殊性并针对牌坊修复各阶段的工作内容制定了相对的监理控制程序,使得该焊补项目在全过程都处于受控状态下完成了任务。该项目为国家节省了巨额的资金,并保证了现场设备准点安装。

江阴兴澄特种钢铁有限公司通过对坯料准备、加热与轧制工艺、轧辊辊型、轧制规程以及生产计划编排等的调整,在3500mm炉卷轧机上成功生产出了5mm×3150mm薄规格钢板,钢板板形、板凸度良好,生产稳定。

在鞍钢1700改造工程中,为了节省时间和投资,对r2轧机牌坊进行了利旧修复,取得了很好的效果。介绍了修复过程和工艺方案

济钢中厚板厂由于轧制节奏快,造成热矫后温度高,在冷床上冷却不均匀而产生二次瓢曲。为进一步提高钢板外观质量,开发薄规格钢板,创造更好的后部精整条件,在成品检查台输入辊道后布置一台先进的冷矫直机。介绍了3500mm冷矫直机的主要技术参数和结构特点以及投产后的应用效果。

某工业结构调整改造工程 3500mm中厚板冷床区设备基础降水 施工方案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期： 编号： 天钢中厚板土建专业项目部 2005年04月2日 jl/b/q7.1-01 施工组织设计会签单 工程名称 天钢3500mm中厚板工程 方案内容 冷床区设备基础降水 评审结果 项目经理批准 相关部门意见 目录 一、工程概况 二、降水目的及原理 三、降水方法选择及井点系统设计 四、管

南钢3500mm炉卷轧机控制冷却系统温度控制模型——控制冷却是现代化板材的主导生产工艺，用于生产优质的中厚板，层流冷却控制系统的控制精度直接影响产品的性能。本文对南京3500mm炉卷轧机的控制冷却系统进行了全面介绍，结合实际的中厚板卷生产情况，分析推导...

通过对安钢3500mm炉卷轧机阶梯垫调整装置的优化改造,保证了3500mm炉卷轧机的正常运行,加快了新产品的开发步伐,提高了轧机的作业率和高附加值产品的成材率、减少了故障的发生,降低备件消耗和备件费用。树立了安钢炉卷产品的形象,为安钢炉卷推行四大品牌(低合金高强度钢、高层建筑钢、管线钢、桥梁钢)战略,为安钢盈利水平的稳步提升,打造一流精品板材基地,提供了强有力的保证。

控制冷却是现代化板材的主导生产工艺,用于生产优质的中厚板,层流冷却控制系统的控制精度直接影响产品的性能。本文对南京3500mm炉卷轧机的控制冷却系统进行了全面介绍,结合实际的中厚板卷生产情况,分析推导了其空冷和水冷数学模型,采用计算机进行差分方程的求解和模型的自学习,通过现场实际应用,控制精度满足了工业生产的要求,效果明显。

介绍了包钢宽厚板粗轧机在厂房±0地面上无法正常起吊的情况下,采用了一系列行之有效的措施,在工作辊换辊横移装置基础上水平摆放机架,然后将机架倾斜到-3280mm的支撑辊换辊基础上,最终安全顺利地将粗轧机两片机架直立吊装就位。

2012年8月25日，六冶公司承建的广西柳州银海铝业股份有限公司3300mm“1＋4”铝板带热连轧项目，粗轧轧机牌坊顺利吊装成功。标志着该项目轧机安装工程全面启动。

本文介绍了济钢中厚板厂3200mm四辊粗轧机主传动系统的改造过程,并介绍了交错式万向接轴的应用,这对于提高中厚板轧机主传动轴万向节的承载能力具有重要意义。

介绍了安钢第二轧钢厂3#冷床的改造情况。通过改造,扩大了冷床面积,加快了精整区域的过钢速度,保证了双机架的正常生产。

概述了hagc系统的现状,重钢中厚板厂4100mm轧机hagc系统的组成与功能、工作机制与数据流,阐述了重钢中厚板厂应用hagc系统实现厚度自动控制的过程。重点介绍了重钢中厚板厂4100mm轧机pcs系统具备的物料跟踪、数据通讯、数据库管理及工艺设定四大功能,以及重钢中厚板厂轧机过程计算机控制逻辑。

目录 第一章**承建中厚板工程的承诺和优势 6 第1节我公司承建本工程的承诺 6 第2节**施工优势及能力 7 第3节近年来我公司承建过的同类工程业绩情况 13 第4节*钢3500mm中厚板轧机机架吊装方案比选 14 第二章综合说明 40 第1节编制依据 40 第2节本工程施工的目标 41 第3节指导思想 41 第4节工程概况 42 第三章施工部署 45 第1节施工部署的依据 45 第2节施工部署思想 45 第3节施工力量投入 45 第4节钢结构加工力量安排 46 第5节施工部署的总体设想 46 第四章施工进度 54 第1节工期目标 54 第2节主要节点安排 54 第3节施工进度网络计划图 59 第五章施工准备 59 第1节技术准备 59 第2节劳动力组织 65 第3节施工物资准备及施工机具配备

简要介绍对中厚板精轧机导卫装置与水冷系统、阶梯垫调整装置与测压仪装置、工作辊弯辊装置、液压agc装置、顶帽传感器进行了技术改造。使产品尺寸精度控制技术、板形控制技术、表面质量控制技术、力学性能控制技术、自动化控制技术、生产的连续化取得进步和提高。

随着我国经济的不断进步,机械制造行业也在不断的发展,特别是近年来由于制造水平的不断进步,中厚板轧机也得到了长足的进步,已经广泛应用在我国的各行各业当中.虽然现阶段的需求急剧增多,但是我们也要保证产品的质量,并提高产品的生产效率,只有这样才能够真正地促进企业的发展.下面笔者通过结合个人多年来相关行业的实际工作经验,并结合我国现阶段的中厚板轧机扎辊磨损的实际情况,先对轧辊磨损发生的原因进行细致的分析,继而再通过建立轧辊磨损模型的方式对这一过程进行详细的分析,希望能够对大家日后的工作起到一定程度的帮助作用,并为我国机械制造行业的不断向前发展贡献应有的一份力量.

介绍普通中厚板生产中板形缺陷及其成因分析,影响板形的主要因素.对在普通中厚板生产中最常用的板形控制手段展开阐述,为提高普通中厚板轧机的板形控制能力及产品成材率,提出了一些经济实用的改造策略.