2025-01-21
五强溪水电站石英岩人工砂石骨料加工厂是我国最大的人工骨料加工系统。为解决料源石英含量高、硬度大、可破碎性差、系统设备磨损严重、生产效率低等问题,对系统进行了增容改造,解决了石英岩人工砂石骨料生产中的一系列难题,保证了五强溪水电站大坝混凝土浇筑的砂石料供应。
五强溪水电站 人工砂石系统设计简介 施工处刘泽干吕樟顺 五强溪水电站人工砂石系统是目前国内最 大的人工砂石系统.它是继乌江渡之后,我院 设计的又一个大型人工砂石系统.它的处理能 力为1o00t/h,是乌江渡的两倍.在设计过程 中,吸取了乌江渡人工砂石系统的各方面经 验,应用电子计算机技术对系统的工艺流程和 破碎设备的排料fi足寸进行了优化,使该人工 砂石系统设计更为完善.本文拟对该人工砂石 系统的一些设计特点和基本经验作一简要论 述. 一 、系统简介 五强溪人工砂石系统位于坝址右岸下游 1.5kin处的红砂溪,占地面积100000m。.整 个系统由粗碎车间、半成品料场、洗泥车间,筛 分车间、中细碎车间、制砂车间、成品料场及 成品料运输八个单元及相应进变电和电控设施 组成.各单元由胶带机联接.整个
人工砂石料生产的质量控制
本文结合岩滩水电站的实际情况,介绍岩滩水电工程人工砂石料生产系统的采石场选择、砂石料加工厂、成品料运输、废水回收和质量控制的具体做法和优化设计减少了人工砂石料系统的土建工程量和提前建成的经验,从而保证了岩滩工程时人工砂石料的要求。
五强溪水电工程的人工砂石料系统是国内水电系统规模最大的人工砂石料加工系统。其料源采用石英碎屑岩也属国内首次。由于石英碎屑岩的强度高、硬度大和二氧化硅含量高,造成机械加工设备磨损严重。由于多方面的原因,人工砂石料系统的生产能力一度有较大的下降,后经完善、改造和增容后,终于达到和超过设计生产能力,满足了混凝土浇筑高峰时对砂石料的生产需要。
- ④ 一 。 水电,/‘、屉糸 圉4o三门蛱..种一● 1一艋体2~软筷辊凝土支麈3-忡埔节一̂导向架 1f 五强溪水电站 人工砂石系统 增容设计 (中南勘测设计院)刘泽干t2_ ·‘。。’、一’l 一 、前言 五强溪水电站位于湖南省沅陵县境内的 沅水干流上。是一个以发电为主,兼有防洪、 航运等综合效益的工程。水库正常蓄水位 108m,拦河大坝为混凝土重力坝,最大坝高 87.5m电站装机5台,容量120万kw,年发 电量53.7亿kw.h。 工程混凝土总量为382万m。。约需成品 砂石料900万t。 经勘探,在坝址上、下游虽有一些天然砂 石料源可供开采,但终因料场分散,运距太 远,开采条件差,级配不佳等问题而被放弃。 工程除一期围堰和公路、桥梁、施工企业等临 建工
岩2期中南水电 ≮厂一新三 五强溪水电站人工砂石系统筛分楼设计体会 弋\/;蕊厂、v‘ 提要本文介绍了五强溪水电站人工砂石系统振动茆分楼设计处理振动问题的思路.解决 这些妁问题方法.设计参数的选取,计算以及运行中振动测试的结果,对主要问题进行了一 定的分析,该楼的设计建成后与正常运行对今后设计娄似的振动楼结构有一定参考价值. 关键词鳗坌垄皇-频率共振l电/、叠叶v 前言 在水利水电工程建设中,振动筛分楼、拌 和楼、制冷楼、破碎车间及其它有关建筑物都 承受振动设备。这类结构承受振动的能力是结 构段计的一个主要内容。在以往的许多工程 中,大部份的设}是成功的,但在某些工程 中.出现了不同程度的问题,如乌江渡水电站 砂石系统筛分楼由于对动力问题考虑不够而出 现梁开裂,三三0工地砂石系统筛分楼因对振动 问题估计不
通过介绍金安桥电站玄武岩生产人工砂石料的加工工艺及质量控制要点,剖析硬岩砂石料的加工特点和设备配置利弊,以达到推广应用硬岩生产砂石料的成功经验。
锄香舷刀)7z料’/l啦、 水口水电站工程 砂石料生产用的筛分弃砂船简介 张成梁 (阍江工程局机械工程膺司) 一 、电站土建工程用砂石料 情况 水口水电站主体工程由大坝、厂房、船 柯及开关站等建筑物组成。其所浇筑的混凝 土量为315万m。,导流明渠墙等临时建筑所 浇筑的混凝土量为33万m整个电站的土 建工程所需浇筑混凝土约348万m。,需用砂 石料约520万13"i。 电站浇筑混凝土所需的砂石料,均由业 主(水口水电站工程建设公司)提供的水磨料 场和江心科场采运而来,这两个料场分剐位 于电站坝址下游9kin和11km韵闽江千流上。 对这两个料场所采挖来的砂石料进行检测, 其含砂量均在5o%以上,而电站所浇筑的 混凝士,所需的砂率仅为25~28。因此, 采挖来的砂石料中所含的黄砂
察汗乌苏水电站工程砂石料需用量较大,品种较多。工程现场附近有十分丰富的天然砂砾料储藏,针对其级配及物理特性,研究一套工程建设所需的各种砂石料的生产系统,达到生产、需求总体平衡。
岩滩水电站工程砂石料生产系统,土建及安装工程量大,短期难以投产,通过对其生产线和生产工艺流程进行优化,减少了工程量,缩短了工期,使生产系统提前投产,满足了岩滩水电站工程所需巨量砂石料的要求。
洪口水电站大坝砂石料生产系统原设计采用河床天然砂砾料进行筛分生产,并进行少量轧制,因征地原因,天然砂石级配与标书有重大出入,造成生产能力和骨料级配不能满足大坝浇筑需要,需对砂石料生产系统进行重大改造,提高轧制能力。洪口闽浙联合体结合系统喂料口为条筛的具体情况,探索出采用板式给料机输送超径料、新增轧石机回轧的改造办法,满足了生产要求,又节约了改造成本,较好地解决了改造难题,可为今后类似砂石料生产系统的生产能力提升改造提供成功借鉴思路。
缅甸太平江水电站共需砂石骨料约72.8×104t,全部由一套碎石系统生产提供,加工料源为引水隧洞开挖的洞渣料。砂石系统按三级配骨料设计,建成投产后,经实测,成品料生产能力为298.8t/h,生产能力达到设计能力的1.75倍。整个系统设计、建设、生产过程充分体现简单合理、经济实用,经过近两年的生产运行,完成了整个工程的砂石骨料供应,创造了较大的实用价值和经济效益。
铅厂水电站料场地形陡峭,边坡高差大,开采条件差,加工系统沿河流方向成一字形布置。对铅厂电站拌和系统及砂石系统工艺流程及平面布置特征,从设计、施工组织等各方面作介绍。
第6章砂石料加工系统 6.1工程概况 本标段只承担电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程的施工。该标段主体及临建工程的混凝土总量约为6.1万m3,浆砌石2.9万m3。其中三级配混凝土1.53万m3、二级配混凝土3.8万m3、一级配混凝土0.77万m3,砂浆1.16万m3。 根据招标文件要求,用于主体工程和重要部位的混凝土的骨料,采用经监理人批准后可利用的合格洞挖料,如人工砂产量不足可开采其培河口与恩梅开江左岸交汇处的天然砂砾石料场补充。恩梅开江沿江两岸分布有砂料场,调查砂料储量约15万m3,主要是细骨料。试验资料见表6.1-1。 表6.1-1细骨料筛分试验成果表 料场名称 5-2.5 2.5-1.25 1.25-0.63 0.63-0.315 0.315-0.158 <0.158 含 量(%) 其培河口 17
漫湾水电站混凝土采用人工砂石料,在生产过程中涉及高边坡开采及高硬度岩石制作人工砂石料等问题,为此采取了深孔微差挤压爆破,梯段开采,旋盘式破碎机及棒磨机联合制砂,聚醚型聚氯脂合成橡胶筛网等技术,取得了较好的效果。
本文通过对乌江渡、漫湾、五强溪、龙滩、三峡和向家坝等水电站岩性成分的分析和所生产的成品粗细骨料的质量对比,阐述了各种岩石的加工性能和对成品骨料质量的影响,并初步提出了质量控制的措施。
鲁地拉水电站的砂石料生产系统具有大石、中石、小石3条闭路循环生产线,能调节中碎、细碎、制砂的生产能力使其相互匹配保证系统正常运行。
介绍人工砂石料生产所需的岩石类型,阐述人工砂石料的特点、工艺布置原则和不同设备的性能,指出需要从破碎比、生产规模、物料性质以及破碎设备的性能等方面来确定合理的工艺生产流程和破碎设备。
随着我国天然砂石资源急剧减少,人工砂石在建筑材料中的影响力逐渐增强.相较于天然砂石,人工砂石有着能够均衡生产、不受洪水条件限制等独特优势.而且对环境影响也很小.因此,在各大工程中得到了广泛推广,也使得人工砂石料加工不断扩大规模,也促进了其技术水平的提升.
文章对德尔西电站砂石系统工艺流程及平面布置特征,从设计、施工组织各方面作全面介绍.工艺流程采取先进、可靠、适用与经济相结合原则,能经得住工程检验.
某水电站石料生产系统开采施工技术措施——一、概述 人工砂石加工系统料场位于大坝至砂石加工系统公路左侧,距砂石料加工系统60m,距右岸坝轴线上游1500m,开采面积约1.13万平方米,总开挖方量约44万方。料场岩石多为石灰岩,表面覆盖层虽不太厚,但表面多...
砂石料购销合同 供方:合同编号: 签订地点: 需方:云南建工第四建设有限公司签订时间:年月日 经供需双方共同协商,按照《中华人民共和国合同法》及相关法律法规,遵循平等、自愿、 公开和诚实信用的原则,双方就工程建筑采购事项签订如下 协议: 一、产品名称、商标、规格、价格、生产厂家、数量、金额: 产品 名称 牌号 商标 规格 型号 生产厂家 计量 单位 数量单价总金额 供货 时间 备注 按工程进 度需要进 场,但必 须提前一 天通知所 需数量。 该价格 为现场 落地 价。 合计:¥ 合计人民币金额(大写): 二、质量要求:砂严格按照gb/t14684-2001,石料严格按照gb/t14685-2001标准组织 供货。 三、合同履行地点: 四、运输方式及到达站港和费用负担:供方负责汽车运输到需方指定工地,运费及卸车 费均包含在单价内。
职位:工程项目主管
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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