2025-02-18
复杂地层的护壁堵漏是岩心钻探中长期以来存在的技术难题。随着我国小口径金刚石钻探的发展,解决好复杂地层的护孔和钻进减阻,仍然是关键问题之一。近些年来,我国相继研究和使用过许多行之有效的新型泥浆,随着小口径金刚石钻探的发展,又试用了各种低固相乳化泥浆,取得了一定的成就。结合这方面的理论和实践经验,介绍了一种小口径金刚石钻进用泥浆冲洗液配方。
针对钻进施工的地层、施工技术及测斜方法,特别是在穿过破碎带,容易造成方位角、顶角偏离,使施工中的钻孔多次移孔或最终以报废孔处理,难以按期、按质完成生产计划任务,甚至造成项目成本难以控制的情况,提出了安装、开孔、换径、穿过复杂地层等工艺的施工技术,为施工能取得更好的效益做一些借鉴。
本文介绍了在石英砂岩地层金刚石钻进钻头结构选择的一些原则,仅供业内同行借鉴和参考。
基于钻进过程监测系统在充填土-风化花岗岩地层中对液压旋转钻进的监测数据,对金刚石钻进系统的能量进行了分析.结果表明,钻进系统的能量分布与在普通风化花岗岩地层中的结果一致,黏滞能、动能以及钻进总能量与岩石的风化程度呈负相关,轴力功与岩石的风化程度呈正相关,说明金刚石钻进能量与岩石风化程度具有很好的响应关系.动能、轴力功及黏滞能受钻进方式影响,用于地层识别将受严格的可比条件限制.金刚石钻进比功随岩石风化程度的增强而减少,在不同风化程度的岩层中具有很好的分区性.而且,在充填土及全风化、强风化花岗岩地层中,金刚石旋转钻进比功值明显低于冲击凿碎比功,在微风化的坚硬岩中,旋转钻进比功则明显高于冲击凿碎比功.
长沙清泉设备技术有限公司 金刚石钻头的结构及特点 长沙清泉钻机有限公司为您详细解析分析金刚石钻头的结构及特点 1、总体结构 金刚石材料钻头属一体式钻头,整个钻头无活动部件,主要有钻头体, 冠部,水力结构(包括水眼或喷嘴、水槽亦称流道,排屑槽),保径、切 削刃(齿)五部分 金刚石钻头的冠部是钻头切削岩石的工作部分,其表面(工作面)镶 装有金刚石材料切削齿,并布置有水力结构,其侧面为保径部分(镶装保 径齿)它和钻头体相连,由碳化钨胎体或钢质材料制成。 钻头体是钢质材料体,上部是丝扣和钻柱相连接,其下部与冠部胎体 连结在一起(钢质的冠部则与钻头体成为一个整体)。 金刚石材料钻头的水力结构分为两类。一类用于天然金刚石钻头和 tsp钻头,这类钻头的钻井液从中心水孔流出,经钻头表面水槽分散到钻 头工作面各处冷却、清洗、润滑切削齿,最后携带岩屑从侧
金刚石钻头分类汇总 金刚石复合片(pdc)是在高温条件下,有人造金刚石与硬质合金一次性合成的额数超硬材 料,它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等 特点,用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻 头。 行号规格mm 钻进规程参数 钻压(kg)钻速(rpm)泵量(1/min) 1φ28300-700300-350150-200 2φ30300-700300-350150-200 3φ32300-700300-350150-200 4φ48300-700300-350120-160 5φ65320-800250-350130-180 6φ75480-1200200-300150-200 7φ94640-1600150-25020
以不同钻进条件下金刚石钻头的主要类型为基础,针对金刚石钻头优选的多目标、多层次性,利用层次分析法建立了金刚石钻头选型方案的优化模型,并在已知地质资料和测井资料的基础上得出了金刚石钻头选型的测井解释方法,分析总结了金刚石钻头选型的总体依据和特定情况下的选型。
金刚石钻头硬度选用原则 金刚石钻头的质量和金刚石材质有很大的关系,金刚石硬度,决定金刚石钻 头硬度。 金刚石钻头的种类有很多种分法,如天然的、人造的;单管的、双管的;绳 索取芯的、定向钻进的;取芯的、全面钻进的;矿山的、油井的。根据钻进和碎 岩特点,可分为表镶金刚石钻头、孕镶金刚石钻头和聚晶烧结体钻头。不同类型 的金刚石钻头使用的地方不一样,对金刚石钻头硬度的需求也不一样。 1表镶金刚石钻头 英文:surfacesetdiamondbit 释文:金刚石钻头的一种。钢质的圆筒状钻头体,上部车有丝扣,下部烧结有 钻头胎体,金刚石的颗粒是包镶在钻头胎体的表面上。胎体的外径略大于钢体直 径、内径略小于钢体内径,内外侧和底部都有可以过水的沟槽,在钻进时流过冲洗 液带走岩粉和冷却钻头。表镶金刚石钻头都是包镶的天然金刚石,故价格昂贵, 因而只用在一些特殊难钻进的硬地层。石
在金刚石钻头应用研究过程中,高效率与长寿命经常是互相矛盾的,为协调两者的关系,研究者往往把如何提高钻进时效作为首要解决的问题。国内外学者对此进行了多方面的研究,如金刚石钻头人工出刃处理、优选金刚石参数、改变胎体耐磨性,以及研制出各种异形唇面钻头和弱包镶金刚石钻头。
词目:表镶金刚石钻头 英文:surfacesetdiamondbit 释文:金刚石钻头的一种。钢质的圆筒状钻头体,上部车有丝扣,下部烧结有钻头胎体,金刚石 的颗粒是包镶在钻头胎体的表面上。胎体的外径略大于钢体直径、内径略小于钢体内径,内 外侧和底部都有可以过水的沟槽,在钻进时流过冲洗液带走岩粉和冷却钻头。表镶金刚石钻 头都是包镶的天然金刚石,故价格昂贵,因而只用在一些特殊难钻进的硬地层。石油钻井用表 镶金刚石钻头较多。 词目:孕镶金刚石钻头 英文:impregnateddiamondbit 释文:金刚石钻头的一种。钻头胎体里均匀包镶着金刚石颗粒的钻头。钻进时胎体磨损,金 刚石不断出露克取岩石,可以一直将胎体全部磨完,都有新出露的金刚石进行工作,类似于砂 轮磨削金属材料。胎体有一定高度,外径略大于钻头体外径、内径也略小于钻头
金刚石钻头要求与岩石性质相适应,如选用得当,会收到较好效果;若选择不当,不但钻进效果不好,甚至引起其他方面的麻烦。本文主要阐述了金刚石钻头的使用、钻头磨损形态分析等问题。
第一章金刚石钻头基本知识 第一节概述 金刚石钻头的发展历史 金刚石钻头是不同于牙轮钻头的另一类钻井破岩工具,其使用可以追溯到19世纪60 年代。最初人们以天然金刚石为切削元件制作打炮眼和挖掘隧道的工具,后来出现了用于石 油钻井的钢体鱼尾式天然金刚石全面钻进钻头和取心钻头。早期的金刚石钻头是将天然金刚 石冷镶在低碳钢上的。由于天然金刚石来源有限,价格昂贵,加之本身尺寸、性能方面的原 因以及当时落后的制造工艺,大大限制了金刚石钻头在石油钻井工业中的应用。 随着粉末冶金技术的发展,出现了采用烧结碳化钨作为钻头体的胎体式金刚石钻头。这 种技术的出现使金刚石钻头的制造水平大大提高。胎体式金刚石钻头具有耐冲蚀、耐磨损的 特点,具有良好的使用性能,其制造工艺也不复杂,因此一经出现就迅速推广开来。 人造聚晶金刚石的研制成功,对金刚石钻头技术的发展起了巨大的推动作用。人造聚晶 金刚
矿用金刚石钻头 行号规格mm钻压(kg)转速(rpm) 泵量(1/mi n) 1ф28300-700300-350150-200 2ф30300-700300-350150-200 3φ32300-700300-350150-200 4φ48300-700300-350120-160 5φ56320-800250-350130-180 6φ75480-1200200-300150-200 7φ94640-1600150-250200-250 8φ110880-2200120-200200-300 9φ1521500-3000100-200500-850 10φ1901800-4000100-200600-1200 11φ2302200-4500100-200750-14
职位:BIM工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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