用电动单梁起重机主梁上拱度检验方法

《起重机械监督检验规程》中所提出的采用"钢丝法"或"水准仪法"对主梁上拱度的检验方法,对新安装的和在用的电动单梁起重机进行现场检验时确实存在一些不便检测和检验方法不规范的状况。为了加强起重机械监督检验工作,规范检验操作方法,提高检验质量和判定的准确性,有必要对在用电动单梁起重机主梁上拱度的检验方法进行探讨。

电动单梁起重机主梁上拱度间接检测的探讨

电动单梁起重机主梁上拱度的测量

1.问题的提出lda型电动单梁起重机主梁跨中上拱度是产品质量检查的关键项目,但在生产过程中检测上拱度很不方便。我厂为了方便,在检测单根主梁时,对包括上拱度在内的多项指标

LD型电动单梁起重机主梁的矫正

本文通过主梁拱度曲线的设计原理及电动单梁起重机主梁实测拱度与跨端测点至端梁车轮中心线距离c和跨度s的相关性分析,得出在主梁拱度检测跨度较大时,应按跨度范围内的拱度要求来判定实测拱度是否合格。但对于小跨度精确测量时,可按公式进行修正。

型电动单梁起重机主梁冷弯成型工艺的研究与开发

项目编号：k 报告编号：k lda型电动单梁起重机 主梁结构应力分析报告 主体材料；q235b 跨度：19.5m 额定起重量：5t 2019年09月 abcd lda型电动单梁起重机主梁结构应力分析报告 目录 1概述......................................................................................................1 2工作依据..............................................................................................1 3工作内容.........................................................

分析了电动单梁起重机故障发生的原因,提出了设备选型和管理的要求。

我们在依法开展起重机械产品制造监检过程中，发现有些制造企业的ld电动单梁起重机产品，尽管所有检验项目均能达到合格要求．但这些企业在ld电动单梁起重机主梁制作工艺方面仍存在一定的缺陷。

本文对ld型系列起重机之主梁刚度设计，从安全生产角度提出不同意见。

1.问题公司是生产、安装维修电动单梁起重机的专业厂家,维修中发现电动单梁起重机端梁主动装置设计结构不合理。以起升重量3～5t,跨度17～22.5m和起升重量10t,跨度7.5～22.5m的两种电动单梁起重机端梁,主要问题是端梁主动车轮齿圈的4个m16mm螺栓松动时无法及时发现,当发现螺栓松动时,齿圈已

电动单梁起重机端梁的改进

桥式起重机的主梁上拱度是其检测的一个重要指标对桥式起重机的使用安全和使用性能有重要的影响作用。本文主要介绍了桥式起重机主梁上拱度的定义和作用,并对现阶段主要几种测量方法进行了分析、提出了上拱度测量的相关见解,最后就上拱度的两种修正方法做了简要的描述。

1 电动单梁起重机技术交底书 项目名称鲈乡路（柳胥路-联中路）路桥新建工程 共3页 交底编号 交底日期 交底单位：吴江市明港道桥工程有限公司接收单位：电动单梁起重机操作人员 交底人： 被交底人签字： 2 1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限 位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机 构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上 述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，钢丝绳无灼伤，无明显 的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超

电动单梁起重机保养标准 一级保养 1.设备运行一个月进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。 序 号 保养项目周期保养内容与要求 1限位器每月 1.检查限位器：动作要灵活可靠 2.检查、调整：当吊钩上升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳的距离 应＞50m 3.检查、调整：当吊钩降至下极限位置时，应保证圈筒上的钢丝绳有3圈 以上的安全圈数 4.检查工字钢两端的缓冲器或挡板是否可靠、牢固。 5.大车运行机构行程限位器可靠、有效。 2电机及制动每月 1.主升电机吊重时无异常响声 2.检查风叶制动轮轴向窜动：正常窜动应在2mm左右 3.检查、试验、调整：以额定负荷试验，在制动后负荷下滑距离：≥80mm 4.大车电机运行时有无异常响声或气味 5.电机安装螺栓是否有松动？ 3钢丝绳每月 1.检查：钢丝绳在卷筒上

电动单梁起重机年度自检报告

-i- 电动单梁起重机设计 摘要 本文是对电动单梁起重机进行功能分析和结构设计。首先分析了电动 单梁起重机的现状以及国内外发展趋势，然后确定自己设计的目标。然 后，进行了详细设计，主要包括确定主梁和端梁的参数，连接方式，分析 计算主梁在载荷作用下工字钢的所承受的弯曲应力，以及起重机在动态和 静态下主梁刚度。此后，又详细分析计算了载荷在不同位置时，各个车轮 的轮压以及对端梁的作用力，在选择电动葫芦型号时，从钢丝绳、卷筒、 电动机、减速器方面着手，经过详细的分析和计算，最后确定起升电动机 为zd141-4，运行电动机为zdy121-4的cd型5t电动葫芦作为起升和运 行传动装置。本文还分析了小车起升和运行两种不同运行机构，确定大车 的电动机型号为zdr100-4c型绕线式电动机。最后，详细介绍了起重机 安装和试车注意事项。 本文所设计是ld型电动单梁起重机，适应于

1 电动单梁起重机技术交底书 项目名称鲈乡路（柳胥路-联中路）路桥新建工程 共3页 交底编号 交底日期 交底单位：吴江市明港道桥工程有限公司接收单位：电动单梁起重机操作人员 交底人： 被交底人签字： 2 1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限 位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机 构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上 述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，钢丝绳无灼伤，无明显 的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超

电动单梁起重机检测记录表 检验员：签发日期：年月日 吨位跨度起升高度大车速度轮槽操作方式出厂编号 序号检验项目单位质量指标检测结果结论备注 1主梁腹板的 局部平面度mm 腹板高度≤700mm时，以 500mm平尺检查，受压区≤ 3.5mm受拉区≤5.5mm； 腹板高度＞700mm时，以 1000mm平尺检查，受压区≤ 5.5mm受拉区≤8mm。 受压区 受拉区 2主梁上拱度mm f=(1.0/1000~1.4/1000)s，且fmax 应控制在跨中s/10的范围内 附录1测量用钢丝自重 影响上拱度的修正值 3 主梁 水平弯曲mm f≤s/2000（在腹板离主梁顶面 100mm处测量） 对ldp型起重机，只允许 向主轨道侧凹曲 4跨度偏差mm s≤10m时，△s＝±2mm； s＞10m时,△

电动单梁起重机自检记录 (2)

1 编号no: 电动单梁起重机自检报告 使用单位: 设备类别: 设备代码: 检验日期:20年月日 2 说明 1.本自检记录根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制； 2.本自检记录适用于下列起重机械自行检验：电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、 旋臂起重机、钢丝绳电动葫芦、环链电动葫芦、气动葫芦、带式电动葫芦； 3.本自检记录不适用防爆起重机械自行检验； 4.本自检记录应有检验人员签名和特种设备安全管理员签名； 5.本自检记录按照《起重机械定期检验自检记录填写规定》填写 6.对于使用时间超过15年以上、处于严重腐蚀环境（如海边、潮湿地区等）或者强风 区域、使用频率高的大型起重机械，应当根据具体情况有针对性地增加其他检验手段， 必要时根据大型起重机械实际安全状况和使用单位安全管理水平能力，进行安全评 估。 3 电动单梁起重