种钢坯缺陷

钢坯常见缺陷图谱 (2)

钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。 钢坯与钢材是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的 标准来执行。通常情况下，钢坯与钢材是比较容易区分的，但对于某些钢坯，与钢材具有同 样规格和同样用途的（如轧制管坯），可通过是否供其他行业使用、是否经过钢材加工工艺 过程、是否经过成品轧机加工来区分。 钢坯是通过三种工艺方法生产的： 一是通过炼钢系统的连铸设备，由钢水直接浇铸成钢坯； 二是对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工出来的钢材半成品； 三是对炼钢系统生产的钢锭通过锻造设备加工出来的半成品。 钢坯按形状及用途分类 2009-02-0116:30来源：我的钢铁 连铸钢坯主要有：方坯、板坯、矩型坯。其中方坯、矩形坯主要适用于轧制热轧带钢，建筑用螺纹钢筋、 普通线材、高速线材及各种小型材。板坯则主要用于轧制中厚板和热薄板卷。

钢坯知识

什么是不锈钢？ 答：不锈钢一般系不锈钢和耐酸钢的总称。 不锈钢系指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢， 而耐酸钢则系指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐 蚀的钢。 不锈钢与耐酸钢在合金化程度上有较大差 异。不锈钢虽然具有不锈性，但并不一定耐酸；而 耐酸钢一般均具有不锈性。 不锈钢钢种很多，性能又各异，常见的分类方 法有： a.按钢的组织结构分类，如马氏体不锈钢 （如2cr13、3cr13、4cr13）、铁素体不锈钢（如 0cr13、1cr17、00cr17ti）、奥氏体不锈钢（如 1cr17ni7、1cr18ni9ti、0cr18ni11nb）和双相不锈 钢（如1cr18mn10ni5mo3n、0cr17mn14mo2n、 1cr21ni5ti）等。 b.按钢中的主要化学成分或钢中一些特征 元素来分类，如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不

连铸坯化学成分内控标准 一、供安钢高线用连铸坯 1．拉丝用钢圆盘条 表1 牌号c%mn%si%s%p%al% l1≤0.080.25～0.35≤0.06≤0.040≤0.035≤0.020 l2≤0.100.25～0.40≤0.08≤0.045≤0.040≤0.020 q215l0.08～0.130.25～0.40≤0.08≤0.045≤0.040≤0.020 注：拉丝钢均按l1成分组织冶炼，l2与q215l牌号仅供检测中心改判用。 2．建筑用钢圆盘条 表2 牌号等级c％mn％si％s％p％ q215 a0.09～0.150.25～0.55≤0.30≤0.050≤0.045 b0.09～0.150.25～0.55≤0.30≤0.045≤0.045 q235

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. '. 钢坯加热工艺 加热工艺制度包括加热温度、加热速度、加热时间、加热制度等。 一、加热温度 钢的加热温度是指钢料在炉内加热完毕出炉时的表面温度。确定钢的加热温度不仅要根 据钢种的性质，而且还要考虑到加工的要求，以获得最佳的塑性，最小的变形抗力，从而有 利于提高轧制的产量、质量，降低能耗和设备磨损。实际生产中加热温度主要由以下几方面 来确定。 a加热温度的上限和下限 碳钢和低合金钢加热温度的选择主要是借助于铁碳平衡相图（图1-1）。当钢处于奥氏 图1-1fe-c合金状态图（其中指出了加热温度界限） 1—锻造的加热温度极限；2—常化的加热温度极限； 3—淬火时的温度极限；4—退火的温度极限 表1-1碳钢的最高加热温度和理论过烧温度 含碳量（%）最高加热温度（℃）理论过烧温度（℃） 0.1 0.2 0.5 0.7 0.9 1.1 1.5

尺寸偏差±4mm 长度偏差0—150mm(要求严格的提出0-100mm) 平直度： 1、全长平直度60mm/10m 2、尾部平直度15mm/100mm 剪切截面变形≤2mm 扭曲度1°/m 表面不允许有裂纹和折叠，两端不能有缩孔。 截面对角线偏差，b1、b2差应小于10mm。

钢坯检验标准 连铸坯普碳钢化学成分执行《碳素结构钢》gb700-88标准;外观质量检验 执行《连续铸钢方坯和矩形坯》yb2011－83标准。外观检验主要参数指标 如下： 1、尺寸及其允许偏差 1.1、连铸方坯、矩形坯的尺寸及其允偏差应符合表1的规定。 表1单位：mm 边长允许偏差边长允许偏差 140~180 >180 ±5.0 ±6.0 1.2、经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当调 整。 1.3、根据需方要求，连铸坯长度可按尺寸和非定尺交货，定尺长度允许偏差 ＋80mm。 表二单位：mm 边长对角线长度之差边长对角线长度之差 140~180 >180 7 9 2、外形标准

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网（www.***.***） 钢坯的分类及用途 钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。是炼钢系统生产的钢锭或 连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工出来的钢材半成品，下面就简单的了解一下 吧。 一、钢坯的分类 从外形上主要分为两种： 板坯：截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。 方坯：截面宽、高相等，或差别不大，主要用来轧制型钢、线材。 二、钢坯的用途 钢坯本来就是钢材，通过加工以后可以用做机械零件，锻件，加工各种钢材， 型钢q345b槽钢，线材就是钢坯的作用。 再生资源网http://www.***.***/ 钢坯是指用于生产钢材的半成品，一般不能直接供社会使用。钢坯与钢材 是有严格划分标准的，不能以是不是企业最终产品来确定，而要按全社会统一的 标准来执行。通

钢坯是从铁水通过连铸成一定形状的半成品。 连铸钢坯主要有：方坯、板坯、矩型坯；钢种主要有：普碳钢、优质碳素结构钢、 低合金高强度结构钢、高质量带肋钢筋用钢、煤机用热轧异型钢、船体用结构 钢、合金结构钢、焊接用钢丝钢、弹簧钢、矿用钢、冷镦钢、锅炉用碳素及合金 钢、压力容器用钢、无缝气瓶用钢、桥梁用钢、轻轨钢、汽车大梁用钢、焊瓶 用钢、管线钢、集装箱板钢、耐侯钢及复合基板钢23个系列180余种。 钢坯材质标准及化学成份： 技术条件：规格：190*1270*8100mm可以提供以下范围内的定货。 厚度范围：150-240mm+/-5mm宽度范围：880-1530mm+/-20mm 长度范围：3700-10000mm+/-500mm 横截尺寸:64*64;82*82;98*98;124*124;120*150;152*164;152*170mm 长度:90

钢坯 钢锭经初轧或开坯得到的半成品，是各类钢材轧机的原料。钢坯断面有方、圆、扁、矩形和异形等 数种，主要与轧制产品形状有关。轧制简单断面钢材时，选用与成品断面相近的方钢坯或矩形钢坯。轧制 扁钢、角钢等扁形产品时，选用矩形坯或扁坯。生产工字钢、槽钢时最好用异形钢坯，以利轧制过程的进 行和提高成材率。圆形坯是生产无缝管的原料。钢坯的生产方法见钢坯生产。 钢坯断面尺寸应满足轧制变形量和成品质量的要求，还要考虑轧辊强度和咬入条件的限制。一般钢 坯断面高度h与轧辊辊径d之比(即h/d)应小于或等于0.5。钢坯长度受终轧温度、轧制时间和产品的定尺 或倍尺的限制。加热时钢坯过长容易产生撞炉墙事故，过短则炉底利用率不高，影响加热炉产量。为生产 各种钢材而选用钢坯时，应尽量考虑钢坯的共用性，以提高开坯机的生产力，简化车间的坯料管理。 钢坯的分类 从外形上主要分为两种： 板坯：截面宽、高的比值较大

钢坯检验标准 连铸坯普碳钢化学成分执行《碳素结构钢》gb700-88标准;外观质量检验 执行《连续铸钢方坯和矩形坯》yb2011－83标准。外观检验主要参数指标 如下： 1、尺寸及其允许偏差 1.1、连铸方坯、矩形坯的尺寸及其允偏差应符合表1的规定。 表1单位：mm 边长允许偏差边长允许偏差 140~180 >180 ±5.0 ±6.0 1.2、经供需双方协议，连铸坯尺寸的正负偏差可在公差范围内进行适当调 整。 1.3、根据需方要求，连铸坯长度可按尺寸和非定尺交货，定尺长度允许偏差 ＋80mm。 表二单位：mm 边长对角线长度之差边长对角线长度之差 140~180 >180 7 9 2、外形

钢坯质量内控标准 编号：kh/zy-scjs-14 根据目前的市场形势，为了进一步的降低钢坯成本，提高市场竞争力，由生产技术部结合质检部及炼钢厂针对钢坯 质量标准，在执行国标的基础上出台内控标准，以进一步的降低消耗，具体标准如下： 钢种 成份 csimnps q235国标 a级≤0.22≤0.35≤1.4≤0.045≤0.05 b级≤0.20≤0.35≤1.4≤0.045≤0.045 q235内控 a级0.13-0.190.14-0.180.35-0.5≤0.03≤0.03 b级0.13-0.190.14-0.180.35-0.5≤0.03≤0.03 q195 国标≤0.12≤0.30≤0.5≤0.035≤0.040 内控0.06-0.120.14-0.180.3-0.4≤0.030≤0.030

为解决以往轧钢生产线钢坯称重中存在的问题,设计制造了一种新型的钢坯称量秤,该装置具有结构紧凑、计量准确、工效高、成本低等优点,在使用中取得了满意的效果。

测算公式 公式一：（来自现货人士） 生铁=1.7*（65~66%铁粉）+0.5*焦炭+300 钢坯=生铁+500~600 钢材=钢坯+250 公式二：（来自现货人士） 生铁=（进口矿价（63.5%印度矿）*汇率*1.17+港杂费30+平均运 费140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 钢坯=1.06×生铁价＋电人等成本400 钢材=钢坯+加工成本250 公式三：（来自上海期交所钢材期货推介会上某投资公司培训资料） 生铁=1.6*（65~66%铁粉）+0.5*焦炭 钢坯=生铁+400 钢材=钢坯+200 目前生产的钢材成本 即原料价格按4月7日计算 公式一：生铁=1.7*655+0.5*1525+300=2176 钢坯=2176+550=2726

钢坯加热工艺 加热工艺制度包括加热温度、加热速度、加热时间、加热制度等。 一、加热温度 钢的加热温度是指钢料在炉内加热完毕出炉时的表面温度。确定钢的加热温度不仅要根 据钢种的性质，而且还要考虑到加工的要求，以获得最佳的塑性，最小的变形抗力，从而有 利于提高轧制的产量、质量，降低能耗和设备磨损。实际生产中加热温度主要由以下几方面 来确定。 a加热温度的上限和下限 碳钢和低合金钢加热温度的选择主要是借助于铁碳平衡相图（图1-1）。当钢处于奥氏 图1-1fe-c合金状态图（其中指出了加热温度界限） 1—锻造的加热温度极限；2—常化的加热温度极限； 3—淬火时的温度极限；4—退火的温度极限 表1-1碳钢的最高加热温度和理论过烧温度 含碳量（%）最高加热温度（℃）理论过烧温度（℃） 0.1 0.2 0.5 0.7 0.9 1.1 1.5 1350

初轧钢坯表面水丝缺陷成因研究

研究了初轧生产中常见的一种沿轧向分布于轧件表面且形若水丝裂纹的缺陷。发现这各缺陷实际并非表面开裂，而是由于变形不均匀造成的横向挤压皱折。

承德建龙钢铁有限公司 编号：sc103011a0 发布日期：2006年7月19日 钢坯库管理规定 生效日期：2006年7月19日 编制人：王树华 审核人：王大鹏 编制部门：生产处 批准人：余刚 页数：第1页共6页 第一章总则 第一条为了保证钢坯库库存钢坯数量准确，炉号钢种分类清晰， 数据报送及时，确保外销钢坯与轧钢厂用坯的平衡分配，按“以销定 产”的组织模式生产，特制定本规定。 第二章钢坯库的管理归属 第二条钢坯库归生产处管理，管辖工序范围为炼钢厂生产钢坯 经技术处质检站热检，下冷床后至钢坯外销装车后或送至加热炉前台 架为止。生产处负责确定炼钢生产产量、轧钢用坯量、销售处销售量 统计和分配。 第三条生产处总调室设置钢坯库保管员4名，负责钢坯库的管 理和台帐建立工作。 第四条钢坯库现场管理由炼钢厂、生产处共同负责，炼钢厂现 场

钢坯成本分析 一、钢坯产量分析 2008年5月-6月上旬转炉每旬日均产量示意图 2400.00 2450.00 2500.00 2550.00 2600.00 2650.00 2700.00 2750.00 2800.00 2850.00 5上5中5下6上 1#转炉 2#转炉 3#转炉 由上图可以看出，1#、3#转炉每旬日均产量呈下降趋势，2#转炉每旬日 均产量上下波动。 其中1#转炉的每旬日均产量下降趋势比3#转炉的更为明显；1#、3#转炉 6月上旬日均产量较5月上旬分别下降了5.52%、3.23%。 2#转炉的每旬日均产量在5月中旬呈现上升趋势，较5月上旬增长了 1.04%；但5月下旬却明显下降，较5月中旬下降了4.67%；6月上旬日 均产量又开始上升，较5月下旬增长了2.04%。 三个转炉的产量从总体看呈明显下降趋势，2#转炉的产量波动还比较

钢坯按化学成分分类