中空玻璃用封端型聚氨酯密封剂的研制

我国高级建筑和交通工具所需的高质量中空玻璃,过去要大量外汇进口.主要原因是国内没有适用于中空玻璃的密封胶.最近,秦皇岛玻璃研究院研制成功了粘结力强、耐水和耐老化性能好的dgs-811密封胶.实用于双层中空玻璃窗密封粘结,经

mf-840密封剂是郑州中原应用技术研究开发有限公司于上世纪八十年代开发的一种无溶剂、双组份室温硫化中空玻璃专用聚硫密封剂。使用至今已有20多年的历史,在中空玻璃领域是一种优良密封剂,市场占有率为全国之首。

简要介绍了中空玻璃用聚氨酯密封胶的特性及工艺要求。该密封胶与聚硫胶、硅酮胶相比,具有优良的低温柔软性、良好的弹性和复原性,尤其适合于动态接缝,可承受中空玻璃的风压变形等,并且聚氨酯中空玻璃密封胶不含溶剂,属于环保型产品,是比较理想的中空玻璃的密封材料。

中空玻璃及中空玻璃密封胶

中空玻璃及中空玻璃密封胶 (2)

中空玻璃二道密封 这两种产品都可以生产,根据客户需要订制.单道密封 的中空玻璃,是指在玻璃的密封过程中不使用丁基胶,只有 一种外密封胶——聚硫胶或硅酮结构胶,此玻璃的性能远远 比不上双道密封的中空玻璃.双道密封是指,第一道使用丁 基密封胶；第二道使用聚硫胶或硅酮结构胶。丁基密封胶是 铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有很低 的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性,是铝条 侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障,但它需由专用机器 加热、加压、挤出涂布在铝条两侧.它的气密性非常强,特别 是对惰性气体和水分子的密封能力,分别是聚硫胶的30倍、 硅酮结构胶的60倍,但其机械性能不如结构胶。 双道密封的必要性： 中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃密封胶 来实现的。中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗 透和温度变化的影响，因

中空玻璃密封结构 中空玻璃密封结构 中空玻璃的胶接法密封结构主要有单道密封与双道密封，以及在20世纪90年代中期出现的dse(等 同于双道密封)结构。 双道密封 第一道密封胶的功能。（1）中空玻璃预定位作用；（2）隔离水气（3）防止空气和惰性气体进出中 空玻璃空腔。在现有使用的的中空玻璃胶中，丁基密封胶（pib）的水气渗透率（mvtr）最低，因此，通 常被用做第一道密封 第二道密封胶的作用。（1）将玻璃和间隔条粘结成一个中空玻璃整体;（2）防止分子筛校外泄漏； （3）弹性恢复并缓冲边部应力；以及（4）对防止水气渗透起辅助作用。用于双道密封的常见的间隔系 统 金属间隔条 第一道密封：丁基密封胶（pib） 第二道密封：聚氨酯、聚硫密封胶和硅酮密封胶超级间隔条 第一道密封：超级间隔条 第二道密封：常规热融丁基密封胶、反应型热融胶 pvc或玻璃纤维间隔条

针对中空玻璃用弹性密封胶的性能、应用知识以及中空玻璃制作、安装使用的相关应用问题进行了解释和分析。

从中空玻璃结构、密封胶的特性、环境因素对中空玻璃密封胶施加的影响等几个方面,讨论了中空玻璃密封结构应用于建筑时的密封胶的选用。

目前,由隔热玻璃有限公司,钢化玻璃有限公司组成的杜尔登集团推广生产高质量的密封双层中空玻璃。这个新公司建立在距离钢化厂很近的西布林地区。并从此钢化厂提取浮法钢化玻璃。该公司用退火或钢化的浮法玻璃所装配成的密封双层中空玻璃是符合技术要求的,并安全可靠,质量优良,是最早实现商品化的产品。其制品的设计能保证使用

采用丁基橡胶研制用于中空玻璃单道密封的热熔胶.研究主体树脂品种、增黏剂、改性剂、填料的类型及用量对材料性能的影响.实验采用正交方法对胶料成分进行配比,在开放式塑炼机的混炼下得到热熔密封胶胶料,并测得胶料与玻璃的黏接性、拉伸性及流变性.实验结果表明:加入具有良好增黏作用的低分子聚异丁烯以及石蜡,都有利于提高胶条的黏接性能,丁基橡胶对胶条的拉伸性能影响最大,加入少量石蜡,可以降低黏度,增加其流动性.

通过改变基料配比和增黏剂、填料用量,研究了其对密封胶制品性能的影响,并在此基础上制备了一种综合性能优异、能够满足jc/t914—2003标准要求的中空玻璃用丁基热熔密封胶。

中空玻璃的边缘密封系统的主要功能是将两片或多片玻璃结构性黏结起来防止水汽进入。通过双重边缘密封系统可以取得最好的密封效果,在该系统中,第一道密封是由聚异丁烯基密封胶提供水汽密封,第二道弹性密封则确保中空玻璃在相应荷载下的结构整体性。硅酮双重密封的中空玻璃比有机胶密封的中空玻璃具有较低的水汽渗透率,因为边缘密封的渗透性几乎完全由第一道密封(pib)的渗透性决定,并且因为硅酮第二道密封在阻止水汽扩散进入第一道密封方面比有机胶表现得更好。

用氢氧化镁作为阻燃剂制备中空玻璃用密封胶条。考查了氢氧化镁的粒径、用量对密封胶条力学性能及阻燃性能的影响。实验结果表明,密封胶条的剪切强度随氢氧化镁粒径的增大而减小;氢氧化镁粒径为6μm时可塑度达到最小值,氧指数(loi)达到最大值;密封胶条的剪切强度、氧指数和平衡转矩均随氢氧化镁含量的增加而增大;氢氧化镁含量为250份时可塑度达到最小值。由此可见,当氢氧化镁粒径为6μm、添加量为250份时,密封胶条的综合性能最好。

通过对各种类型的中空玻璃外道密封胶加工性能的测试与分析,以及对中空玻璃边缘密封的研究,讨论了中空玻璃对外道密封胶的质量、性能等方面的要求。

1 中空玻璃二道密封胶的要求 根据当前标准，中空玻璃单元（igu）弹性密封均为双道密封:内道或称一道密封 胶主要采用热塑性聚异丁稀（pib）或丁基橡胶,用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性， 此外它还起着加工助剂的作用，以便在中空玻璃加工过程中将间隔条固定在合适的位置。有 些中空玻璃单元也采用双面胶带作加工助剂，但这种胶带并未经过水汽透过控制检验-故此种 中空玻璃单元并不能认为是双道密封。 1.引言 根据当前标准，中空玻璃单元（igu）弹性密封均为双道密封:内道或称一道密封胶主 要采用热塑性聚异丁稀（pib）或丁基橡胶,用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性，此 外它还起着加工助剂的作用，以便在中空玻璃加工过程中将间隔条固定在合适的位置。有些 中空玻璃单元也采用双面胶带作加工助剂，但这种胶带并未经过水汽透过控制检验-故此种中 空玻璃单元并不能认为是双道密封。

对比分析了聚硫、硅酮型中空玻璃外道密封胶对中空玻璃使用寿命的影响,结果表明中空玻璃使用寿命与外道密封胶关系密切,外道密封胶是影响中空玻璃使用寿命的主要因素;在同等条件下,对于普通中空玻璃,聚硫型的使用寿命约是硅酮型的2倍;对于充气中空玻璃,聚硫型的使用寿命约是硅酮型的4.4倍。

“宇龙”牌聚硫中空玻璃用弹性密封剂研制成功

通过对欧洲和全国市场上正在使用的主流中空玻璃二道密封胶的各种性能测试，探讨了它们的加工和密封性能，指出这些密封胶在加工和密封性能上的差异将是二道密封胶选择的关键要素；聚硫密封胶在水汽透过率和惰性气体透过率两项性能指标上明显优于硅酮密封胶，是二道密封胶的最佳选择。

通过对欧洲和中国市场上正在使用的主流中空玻璃二道密封胶的各种性能测试,探讨了它们的加工和密封性能,指出这些密封胶在加工和密封性能上的差异将是二道密封胶选择的关键要素;聚硫密封胶在水汽透过率和惰性气体透过率两项性能指标上明显优于硅酮密封胶,是二道密封胶的最佳选择。

以废弃聚酯瓶料醇解产物芳香族聚酯多元醇、异氰酸酯为主要原料,复配各种助剂,开发了一种聚氨酯中空玻璃密封胶,并对该中空玻璃密封胶性能、性能影响因素、制备工艺进行研究、表征,实验结果表明,利用废弃聚酯瓶料制备聚氨酯中空玻璃密封胶能满足中空玻璃密封胶应用要求,为废弃聚酯瓶料的应用提供一条回收路线.

中空玻璃用聚硫密封胶产品合格率为73.9%