对00Cr18Ni10N(质量分数,%)不锈钢丝进行室温拔制,获得了不同面缩率的不锈钢丝。拉伸实验、磁性实验与显微组织观察表明,面缩率小于40%的形变初期阶段,滑移与孪生是主要的变形方式,显微组织含大量孪生片层,亚结构由形变孪晶和位错胞组成,抗拉强度在600—1200MPa范围内变化.面缩率大于40%的大变形阶段,形变马氏体继孪生之后开始参与变形,显微组织是纤维状的条带.亚结构由位错胞与形状不规则、细碎的形变孪晶所组成,抗拉强度在1200MPa以上.

对面缩率分别为36%、67.3%与84%的00Cr18Ni10N冷拔不锈钢丝进行热处理,并对处理后的试样进行拉伸试验、磁性实验与显微组织观察。结果表明:对于α'含量较少的00Cr18Ni10N,通过热处理可使该钢丝的抗拉强度维持在1000MPa,伸长率达到10%以上。回复过程中形变孪晶等形变组织的稳定存在是使强度保持稳定的主要原因,伸长率的提高则是由于在热处理过程中空位等点缺陷的湮灭与重组所致;对α'含量较高的00Cr18Ni10N,热处理过程中首先发生逆转变,随α'含量的减少,抗拉强度由冷拔态的最高值下降到1300MPa,逆转变过程中伸长率没有明显的提高,逆转变结束之后伸长率开始上升。当抗拉强度下降到900MPa时,伸长率可提高到30%,这是由于经大变形热处理后,在再结晶初期形成了细小的等轴晶粒所致。