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10B21盘条为冷镦用钢,塑性好,强度不是太高,热处理效果明显。性能与20钢相比较好,一般用于加工紧固件或其他结构件
冷镦钢盘条化学成分C(碳):0.18~0.23;Si(硅):≤0.10;Mn(锰):0.70~1.00;P(磷):≤0.030;S(硫):≤0.035;B(硼):≥0.0005。 0.035;B(硼):≥0.0005 冷镦用钢,塑性好,强度不是太高,热处理效果明显。性能与20钢相比较好,一般用于加工紧固件或其他结构件。
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10B21冷镦钢盘条的开发
基于10821冷镦钢盘条的技术要求,介绍了“转炉冶炼-LF精炼-方坯连铸-高速线材轧制”工艺开发10821冷镦钢盘条的工艺要点。分析了试生产阶段产品的质量指标,并针对冷镦开裂问题提出了解决措施。通过生产工艺的持续改进,开发的10821盘条能够满足用户要求,产品合格率达到99.5%。
含硼冷镦钢10B21控冷工艺研究
利用Gleeble-3500热模拟实验机,结合实际轧制过程,运用金相显微分析、力学性能检测和显微硬度测量,研究了控冷工艺对冷镦钢10B21的微观组织、力学性能以及表面氧化铁皮的影响。结果表明:冷速为0.5~1.0℃/s,得到理想的均匀分布的铁素体和珠光体组织,晶粒度达8.5级以上;冷速高于2℃/s后,出现魏氏组织,实际生产中应避免,特别是小规格轧制过程中注意控制冷却;随冷速提高,抗拉强度升高,延伸率呈线性降低,硬度呈增长趋势;吐丝温度升高,氧化铁皮厚度增加,冷速与氧化铁皮厚度成反比,冷速加快,氧化铁皮降低。
10B21冷镦钢盘条主要用于生产断面形状比较复杂的10.9级高强度标准件,用户对冷镦钢使用性能要求较高,要有较好的表面质量及强度、塑性、韧性的最佳配合。介绍用于生产10.9级高强度标准件的φ6.5 mm10B21冷镦钢盘条的生产工艺,10B21冷镦钢盘条生产工艺流程为:150t转炉冶炼→LF炉精炼→6机6流方坯连铸→步进梁式加热炉加热→摩根第6代高速线材轧制→包装、入库。
在保证开轧、粗轧、精轧、减定径及辊道速度相同的前提下,分别采用850~860℃和810~820℃2种不同的吐丝温度,相同的冷却速度0.3~1℃/s,生产φ6.5 mm10B21冷镦盘条。2种工艺的热轧态盘条力学性能见表1。
对吐丝温度分别为865℃、812℃工艺生产的φ6.5 mm 10B21冷镦钢盘条进行金相检验,SEM显微组织为铁素体+珠光体,晶粒度分别为11级和10级,吐丝温度的提高并没有产生异常组织(粒状贝氏体),反而晶粒有所细化,这说明组织更加均匀,对后道热处理工序提供了良好的组织条件。
通过冶炼中严格控制钢中N 和O 的含量,稳定B 的吸收率,提高淬透性;精炼中全程控铝,一次喂线;连铸中过热度稍微偏高20~30℃,提高铸坯质量;以及轧制中采用冷却速度为0.3~1 ℃/s 的控冷工艺,较低的加热温度(950~1 000℃),850~860 ℃的吐丝温度,在高线机组成功生产出合格的10B21冷镦钢盘条,产品各项指标满足要求。
文章来源:金属制品 作者:万国喜,翟林甫,杨晓奇,刘艳红,张晓峰
沈献民 编辑整理
冷镦钢盘条化学成分C(碳):0.18~0.23; Si(硅):≤0.10; Mn(锰):0.70~1.00;P(磷):≤0.030;S(硫):≤0.035 ; B(硼):≥0.0008。
冷镦用钢,塑性好,强度不是太高,热处理效果明显。性能与20钢相比较好,一般用于加工紧固件或其他结构件。
合金结构钢:10B21
执行标准: 美国标准SAE J403-2001,相当国内的20MnB
按GB/T3098.1-2010新标准不可以生产10.9级螺栓,可以生产9.8级以下的螺栓。
基本参数
冷镦钢盘条化学成分C(碳):0.18~0.23; Si(硅):≤0.10; Mn(锰):0.70~1.00;P(磷):≤0.030;S(硫):≤0.035 ; B(硼):≥0.0008。
冷镦用钢,塑性好,强度不是太高,热处理效果明显。性能与20钢相比较好,一般用于加工紧固件或其他结构件。
合金结构钢:10B21
执行标准: 美国标准SAE J403-2001,相当国内的20MnB
按GB/T3098.1-2010新标准不可以生产10.9级螺栓,可以生产9.8级以下的螺栓。2100433B