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总说明
混凝土柱间支撑参数示意图
无吊车柱间支撑布置示意图
有吊车柱间支撑布置示意图
节点详图
无吊车柱单片双角钢支撑选用表
无吊车柱单片双角钢支撑大样图
无吊车柱单片双角钢支撑节点详图
无吊车柱单片双角钢支撑材料表
无吊车柱双片角钢支撑选用表
无吊车柱双片角钢支撑大样图
无吊车柱双片角钢支撑节点详图
无吊车柱双片角钢支撑材料表
无吊车柱双片槽钢支撑选用表
无吊车柱双片槽钢支撑大样图
无吊车柱双片槽钢支撑节点详图
无吊车柱双片槽钢支撑材料表
无吊车柱单片圆钢管支撑选用表
无吊车柱单片圆钢管支撑大样图
无吊车柱单片圆钢管支撑节点详图
无吊车柱单片圆钢管支撑材料表
无吊车柱双片圆钢管支撑选用表
无吊车柱双片圆钢管支撑大样图
无吊车柱双片圆钢管支撑节点详图
无吊车柱双片圆钢管支撑材料表
有吊车下柱双片角钢支撑选用表
有吊车下柱双片角钢支撑大样图
有吊车下柱双片角钢支撑节点详图
有吊车下柱双片角钢支撑材料表
有吊车下柱双片槽钢支撑选用表
有吊车下柱双片槽钢支撑大样图
有吊车下柱双片槽钢支撑节点详图
有吊车下柱双片槽钢支撑材料表
有吊车下柱双片圆钢管支撑选用表
有吊车下柱双片圆钢管支撑大样图
有吊车下柱双片圆钢管支撑节点详图
有吊车下柱双片圆钢管支撑材料表
上柱单片角钢人字支撑选用表
上柱单片角钢交叉支撑选用表
上柱单片角钢支撑大样图
上柱单片角钢人字支撑节点详图
上柱单片角钢交叉支撑节点详图
上柱单片角钢支撑材料表
上柱单片圆钢管人字支撑选用表
上柱单片圆钢管交叉支撑选用表
上柱单片圆钢管支撑大样图
上柱单片圆钢管人字支撑节点详图
上柱单片圆钢管交叉支撑节点详图
上柱单片圆钢管支撑材料表
水平压杆ZG—1、节点Y1、Y2
水平压杆ZG—2、3、4
《国家建筑标准设计图集:柱间支撑(柱距7.5m)(11G336-2)》是根据当今厂房设计大柱距、大跨度,布置灵活,便于使用的特点,继05G336《柱问支撑》(柱距6米)国标图集之后,按照《建筑抗震设计规范》GB50011—2010的相关内容新编的关于厂房柱间支撑的图集。适用于非抗震区和抗震设防烈度6~7度各类场地,8度Ⅰ~Ⅲ类场地的一般钢筋混凝土柱单层工业厂房,厂房柱距为7.5米,柱顶高度为5.4~15.0米。也可供相似类型结构参考使用。
(1)边柱列:
上柱支撑,作用于每道上柱支撑上节点处的水平风载作用设计值:
Vb1=42.4kN
采用角钢支撑,按本图集第99页上柱单片角钢人字支撑选用表,可选用ZCSj—33—1,1s(K34、K35、K36)。
长细比λ=129.6、144.6,分别满足6度区入≤200、250的要求。
下柱支撑,作用于下柱支撑上节点处的纵向水平作用组合(风+吊)设计值:
Vb2=178kN
采用角钢支撑,按本图集第65页有吊车下柱双片角钢支撑选用表,可选用ZCXj—78—12(K22、K2 3、K24,c=500)。
其最大长细比λ=201.1,基本满足6度区入限值200的要求。
(2)中柱列:
上柱支撑,作用于每道上柱支撑上节点处的水平风载作用设计值:
Vb1=85kN
采用角钢支撑,按第99页上柱单片角钢人字支撑选用表,可选用ZCSj—33—1,1s(K34、K35、K36)。
长细比λ=129.6、144.6分别满足6度区λ≤200、250的要求。
下柱支撑:
作用于下柱支撑上节点处的纵向水平作用组合(风+吊)设计值:
Vb2=305.2kN
采用角钢支撑,按本图集第65页有吊车下柱双片角钢支撑选用表,可选用ZCXj—78—32(K22、K23、K24,c=500)。
其最大长细比λ=145.3,满足6度区λ≤200的要求。
[例3]某两等跨等高单层钢筋混凝土柱厂房,每跨设有两台16t吊车,吊车工作级别A5,跨度24m,柱距7.5m,上柱高3.30m,下柱高7.80m。柱截面:边柱上柱为矩形400×400,下柱为工字形400×800;中柱上柱为矩形400×600,下柱为工字形400×800,厂房长度90m,屋盖采用发泡水泥复合板,梯形钢屋架,屋面恒载1.5kN/m2,活载0.5kN/m2。围护墙体240mm厚蒸压灰砂砖砌体,基本风压0.35kN/m2。设防烈度为8度0.2g,设计地震分组第二组,Ⅱ类场地。每纵向柱列设三道上柱支撑,一道下柱支撑。经纵向计算后比较,由地震作用控制。
(1)边柱列:
上柱支撑,作用于每道上柱支撑上节点处的水平地震作用设计值:
VBb1=52.65kN
承载力抗震调整系数γRE取0.8,则抗震调整为52.65×0.8=42.12kN。
采用角钢支撑,按本图集第99页上柱单片角钢人字支撑选用表,可选用ZCSj—33—1,1s(K34,K35,K36),长细比λ=129.6、144.6,分别满足8度Ⅱ类场地λ≤200、250的要求。
05G336柱间支撑图集
05G336柱间支撑图集
05G336柱间支撑
05G336柱间支撑
1、厂房单元的各纵向柱列,应在厂房单元中部布置一道下柱柱间支撑;当7度厂房单元长度大于120m(采用轻型围护材料时为150m)、8度和9度厂房单元大于90m(采用轻型围护材料时为120m)时,应在厂房单元1/3区段内各布置一道下柱支撑;当柱距数不超过5个且厂房长度小于60m时,亦可在厂房单元的两端布置下柱支撑。上柱柱间支撑应布置在厂房单元两端和具有下柱支撑的柱间。
2、柱间支撑宜采用X形支撑,条件限制时也可采用V形、A形及其他形式的支撑。X形支撑斜杆与水平面的夹甬、支撑斜杆交叉点的节点板厚度,应符合建筑抗震设计规范第9.1节的规定。
3、柱间支撑杆件的长细比限值,应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的规定。
4、柱间支撑宜采用整根型钢,当热轧型钢超过材料最大长度规格时,可采用拼接等强接长。
5、有条件时,可采用消能支撑。
柱间支撑
柱间支撑的作用是加强厂房纵向刚度和稳定性,将吊车纵向制动力和山墙抗风柱经屋盖系统传来的风力经柱间支撑传至基础。柱间支撑的形式如图2.1.23所示。
(1)一般情况下,应在厂房单元中部设置上、下柱间支撑,且下柱支撑应与上柱支撑配套设置;
(2)有起重机或8度和9度时,宜在厂房单元两端增设上柱支撑;
(3)厂房单元较长或8度Ⅲ、Ⅳ类场地和9度时,可在厂房单元中部1/3区段内设置两道柱间支撑。