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往复荷载作用,可实现:载荷控制、位移控制、应变控制、双模式控制(载荷/位移同时控制)、计算量控制模式(允许用户计算的物理量输入作为闭环控制参数)。
±2000KN主要用于大型桥梁及建筑结构或构件静动态试验、地震反应拟静力试验。
此两款机型不是同一类型 不能通用的
优点:价格比较实惠 缺点:芯片组比较老旧
把光区盖子打开 机器反过来看光区内左下角 如果有ic1003字样的就是082或者086主版 没有的话就...
NGH型电梯控制主板检测系统的实现
介绍了对基于CPU32微处理器(MC68376)为主芯片的NGH型电梯控制主板检测系统的实现,从需求分析、检测系统的硬件选型和软件编程方面进行了详细论述。此系统能在实验室研发阶段即对控制主板的工作性能进行模拟现场环境的测试。上位机利用LABVIEW图形化语言编程,实现了检测系统的良好用户接口和底层硬件通讯。检测系统对多片主板进行了测试,很好地满足了客户要求,检查和确认了主板硬件上存在的一些bugs,缩减了研发成本。
以8031为主控制器的工控机主板设计
重点阐述了该主板中所用的PSD311接口芯片的特点及其接口设计方法 ,尤其对PSD311配置位的设置及端口的应用作了详尽的描述
50T动态作动器、200L/min智能油源、分油器和管路、控制器。
D型电动操作器是与带输入断信号保护功能的电动执行机构配用的操作单元,它能与工控机、DCS、可编程调节器以及其他调节器配合完成对执行机构的直接操作和阀位跟踪,从而为系统的起停、事故处理提供方便。可以实现“自动”.“手动”状态的双向无平衡无扰动切换。这样在操作器掉电或更换表心时,都能保持原有阀位,从而大大提高了系统的安全可靠性。
操作器主要技术参数:
1)调节器信号输入:DC4~20mA,无误差地传送给执行机构。
2)操作器控制信号输出:DC4~20mA。
3)控制信号负载电阻:≤750Ω。
4)阀位反馈输入:DC4~20mA(输入电阻2500)。
5)跟踪电压输出:DC1~5V。
6)状态指令输出:(见图6-6-3中的⑤⑥端子)“自动”时接通,“手动”时断开(无源接点)。
7)状态指令输入:调节器正常时,无源接点“断”或OC门呈“断”(高电平)状态。调节器异常时,无源接点“通”或OC门呈“通”(不高于2V)状态。
8)电源:DC24V士1.2v(带自复保险丝保护),或220V,50(1±5%)Hz。
吸引器是用于吸除手术中出血、渗出物、脓液、胸腔脏器中的内容物,使手术清楚,减少污染机会。吸引器的原理非常简单,就是通过一定方法制造其吸引头的负压状态,这样大气压就会将吸引头外的物质向吸引头挤压,从而完成“吸引”的效果。
操作规程
1
连接电源
2
检查并确认各管道连接紧密
3
开电源开关,检查吸引压力是否合适
4
连接吸疾管或其他吸引管道
5
使用完毕,关电源开关,断开电源,引流瓶内污物按规定消毒处理
日常维护
1
定期开机检查,各项功能是否正常。压力是否达到设定要求。如果机器有故障,应及时报修。
2
定期清洁各管路,如管路有破损应及时更换。
3
定期检查泵油位,并及时换油或注油到油位线。
注意事项
1
电源必须可靠接地。
2
按顺时针方向旋紧负压调节阀,用手指或滴管胶皮头堵塞吸气口,或折叠并捏住吸引软管道。开启吸引器开关。机器运转,真空表上指针将迅速上升至极限负压值;放开吸入口,表针将回到0.02MPa以下。以上情况说明管路连接正确。
3
堵住吸入口,开启吸引器开关,调节负压调节阀(负压调节阀顺时针方向旋转负压增加)来控制吸引所需要的负压值,真空表的度数应在0.02MPa~极限负压值范围内变化。
4
关机前一定要先让负压降低到0.02MPa以下。
5
使用中要经常注意液瓶中的液位的高度,目测贮液瓶液面高度,及时倒空清理。
6
设备不使用时应放在干燥、清洁的地方,定期(一般情况下为半年)开机运转一次。
7
如果空气过滤器吸入泡沫或塞满尘埃,将导致滤膜由浅变黑,吸力明显减小或消失,真空表上负压不断上升至0.04MPa以上,应及时替换空气过滤器。
8
空气过滤器需要经常更换,并集中销毁。
9
注油换油前,必须断开电源由专业人员进行。