20#无缝管 20#无缝管材质为 20 钢，一般为 20 无缝钢管 20#钢管的材料为：优 质碳素结构钢 20#无缝管牌号： 20 钢 20#无缝管标准： GB/T 699-1988 ●20#无缝管特性及适用范围： 强度比 15号钢稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供 弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时 厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔 或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的。 ●20#无缝管化学成份： 碳 C ：0.17 ～0.24" 硅 Si ：0.17～0.37 锰 Mn：0.35 ～0.65 硫 S ： ≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr ：≤0.25 镍 Ni ：≤0.25 铜 Cu：≤0.25 ●20#无缝管力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ：≥

简化主要生产工序：圆钢→复检→剥皮→下料→定心→加热→穿孔→酸洗→平头→检验修磨→冷轧（冷拔）→脱脂 →热处理→矫直→切管（定尺）→酸洗 /钝化→成品检验（涡流、超声、水压）→包装入库。 1. 圆钢切断：从原材料仓库领取圆钢后，根据工艺的要求计算圆钢切割长度，在圆钢上分段划线，弓形锯床 启动后砂轮片沿分段线切下，切断后的圆钢按钢种、炉号、生产批号、规格分别堆放，端部用不同颜色的 油漆进行区分。 2. 定心：横臂钻床定心时， 先在圆钢的一段部找出中心点， 打出样眼然后垂直固定在钻床工作台上进行定心。 定心后的圆钢按照钢种、炉号、规格、生产批号分别堆放。 3. 剥皮：上道来料检查合格后进行剥皮，剥皮包括车床车剥和旋风切削，车床车剥在车床上采用一夹一顶的 加工方法进行剥皮，旋风切削则是将圆钢吊上机床进行旋风切削。 4. 表面检验：剥皮后的光圆钢进行质量检验，对存在的表面缺陷做好标记，由修磨人员进