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●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥1470(150)'
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥1323(135)
伸长率 δ5 (%):≥7
断面收缩率 ψ (%):≥40
硬度 :热轧 热处理,≤321HB;冷拉 热处理,≤321HB
注 :除抗拉强度外,其他性能参数检验结果供参考
试样尺寸:,
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火1050~1100℃,油冷;回火600℃±50℃(非凡需要时,±30℃)。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
●化学成份:
碳 C :0.26~0.34
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:2.00~2.50
镍 Ni:≤0.35
铜 Cu:≤0.25
钒 V :0.50~0.80
钨 W :4.0~4.5
●特性及适用范围:
这个是合金弹簧钢,弹性模量较高,适合做弹簧.耐磨的话应该比45号钢强,因其硬度高.但其脆性大,不耐冲击,不太适合做机械零部件.
1、316不锈钢,18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用2、弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性,而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢...
外观为无色透明块状,颗粒或白色粉末 。真比重:2.21 ;莫氏硬度:6.0 ;PH值:6.0 ;
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
304不锈钢物理性能 (2)
抗拉强度 σb (MPa) ≥520 条件屈服强度 σ (MPa) ≥205 伸长率 δ5 (%) ≥40 断面收缩率 ψ (%) ≥60 硬度:≤ 187HB;≤90HRB;≤200HV 密度( 20℃, Kg/dm2): 熔点(℃):1398~1454 比热容( 0~100℃, KJ·kg-1K-1 ): 热导率( W·m-1·K-1):(100℃),(500℃) 线胀系数( 10-6·K-1):(0~100℃),(0~500℃) 电阻率( 20℃, 10-6Ω· m): 纵向弹性模量( 20℃, KN·mm2):193[1] 1 304L不锈钢板化学成分 名称: 304L不锈钢板, 304L不锈钢平板, 304L 不锈钢 8K板 牌号: 00Cr19Ni10(0Cr18Ni10) 化学成分 % C:≤ Si :≤ Mn :≤ P :≤ S :≤ Cr :~ Ni :~ 304L不
304不锈钢物理性能 (2)
304 不锈钢物理性能 抗拉强度 σb (MPa) ≥520 条件屈服强度 σ0.2 (MPa) ≥205 伸长率 δ5 (%) ≥40 断面收缩率 ψ (%) ≥60 硬度: ≤187HB;≤90HRB;≤200HV 密度( 20℃, Kg/dm2): 7.93 熔点(℃): 1398~1454 比热容( 0~100℃, KJ?kg-1K-1): 0.50 热导率( W?m-1?K-1): (100℃) 16.3,( 500℃) 21.5 线胀系数( 10-6?K-1): (0~100℃) 17.2,(0~500℃) 18.4 电阻率( 20℃, 10-6Ω ?m): 0.73 纵向弹性模量( 20℃, KN?mm2): 193
GB标准钢号表示方法说明
弹簧钢按化学成份可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类
① 钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均含量X 100表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”。
② 锰含量较高的[W (Mn) 0.70% ~ 1.00% ]弹簧钢,应标出“Mn”,例如65Mn。
③ 高级弹簧钢在钢号后加“A”,特级弹簧钢在钢号后加“E”。
① 钢号开头的两位数字表示钢的含碳量,以平均碳含量 X 100表示。
② 钢中主要合金元素(质量分数),除个别微量合金元素外,一般以百分之几表示。当平均含量<1.5%时,钢号中一般中标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、
3、4……等。例如:60Si2Mn
③ 钢中的钒、钛、铝、硼、稀土等合金元素,均属微量合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出
④ 高级弹簧钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般弹簧钢。
2100433B
生产标准:GB/T 1222—1984
钢号:30W4Cr2VA
C 0.26 ~ 0.34
Si 0.17 ~ 0.37
Mn ≤0.40
P ≤0.030
S ≤0.030
Cr 2.00 ~ 2.50
Ni ≤0.35
W 4.0 ~ 4.5
V 0.50 ~ 0.80
有良好的室温与高温力学性能,强度高,淬透性好,高温抗松弛和热加工性能也很好。可用于工作温度在500℃以下的耐热弹簧,如汽轮机主蒸汽阀弹簧、汽封弹簧片、锅炉安全阀弹簧、400t锅炉碟形弹簧等。
一、按照化学成分分类
根据GB/T 13304 标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。
碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%),如65Mn两类。
合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外,还从其他钢类,如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢,选择一些牌号作为弹簧用钢。
二、按照生产加工方法分类
⒈ 热轧 (锻)钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板,锻制圆钢、方钢。
⒉冷拉(轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。
三、按照钢材交货状态分类
⒈ 热轧 (锻) 钢材
A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
B.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
⒉ 冷拉 (轧) 钢材
A.钢丝
① 盐浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火,以消除应力。
② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后,进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火,以消除应力。
③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)
a. 以冷拉状态交货。
b. 以退火、正火或回火处理状态交货。
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。
B.钢带
① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以消除应力。
② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火,以削除应力。
③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧,然后进行淬火和回火处理。
四、其他分类方法
除以上所述外,还有一些其他分类方法,例如:
按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货。
按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。