选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
碳 C :0.30~0.37
硅 Si:0.10~0.40
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.30
45钢和35钢属于碳素调质钢,热处理前的组织均为铁素体与渗碳体的混合物;因为属于调质钢,所以常规热处理为淬火之后再高温回火,热处理后的组织均为回火索氏体。
45钢做整体式型腔,通常采用预硬处理工艺,再经粗加工后做调质处理,使其硬度达到HBS300-350,再精加工出模具成品。如果需要较高的耐磨性或要求耐蚀性,可进行随后的表面镀铬或化学镀镍磷合金。
这两个方案都有问题,呵呵! 方案一:固溶温度高了点,时效温度低了点! 方案二:固溶温度高了点,一级时效温度高了,时间太长了;二级时效温度低了,时间差不多! 只能说这么多了,具体数据,我看看我是否应该告...
用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后热处理以及消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。
对应国产牌号:35CrMo
对应日本牌号:SCM430(SCM2)
对应美国牌号:4130
34CrMo4热轧无缝钢管矫直碎裂分析
文章介绍了生产34CrMo4热轧无缝钢管进行矫直时发生了碎裂,对34CrMo4热轧无缝钢管碎裂进行取样检测分析。提出了34CrMo4矫直碎裂引起原因为异常的上贝氏体组织,对今后生产34CrMo4热轧无缝钢管避免产生异常的上贝氏体组织提出了建设性的建议。
45钢金相组织参考
参考组织 图 A 45 钢正火组织 800× 工艺: 850℃加热 30 分,空冷 组织:珠光体和铁素体(白色) 图 B 45 钢退火组织 500× 工艺: 850℃加热 30 分,炉冷 组织:片状珠光体和铁素体(白色) 图 C 45钢淬火组织 800× 工艺: 850℃加热 30分,盐水冷却 组织:淬火马氏体 图 D 45钢低温回火组织 800× 工艺: 850℃加热 30分,盐水冷却, 260℃回火,空冷 组织:回火马氏体 图 E 45钢低温回火组织 800× 工艺: 850℃加热 30分,盐水冷却, 300℃回火,空冷 组织:回火马氏体 图 F 45 钢中温回火组织 800× 工艺: 850℃加热 30分,盐水冷却, 400℃回火,空冷 组织:回火屈氏体 图 G 45钢高温回火组织 800× 工艺: 850℃加热 30分,盐水冷却, 500℃回火,空冷 组织:回火索氏体 图 H 45
我国GB标准30CrMo,日本JIS标准SCM435,德国DIN—34CrMo4,材料编号1.7220,ASTM/AISI/SAE4130,法国NF—30CD4,2100433B
35CrMo精密光亮管执行标准:GB/T3077-2008对应牌号:德标:1.7220英标:708A37法标:35CD4意大利:35crmo4NBN:34crmo4瑞典:2234
日标:SCM432/SCRRM3
用于制造要求较34CrMo4钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。