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碳 C :0.38~0.45
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
钼 Mo:0.15~0.30
42CrMo4(1.7225)
执行标准:EN 10083/3-2006
特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.
42CrMo4(1.7225)
执行标准:EN 10083/3-2006
特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMo4钢是美国AISI标准4140钢改良品种。该钢可加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀.
42CrMo的化学成份如下: 碳0.38-0.43 硅0.15-0.35 锰0.75-1.00 磷<0.035 硫<0.04 铬0.80-1.10 钼0.15-0.25
42crmo4是一种工业材料。42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,42CrMo4也可用于200...
按国家新标准GB/1591-2008实施化学成份如下Q345E Chemical composition s, b (mass fraction)/%C ≤0.18Si ≤0.50Mn ≤1.70P ...
板料重量=长×宽×厚×0.00000785KG (单位毫米)
棒料重量=3.14X长×半径^2×0.00000785KG (单位毫米)
管料重量=3.14X长×(外径^2-内径^2)×0.00000785KG (单位毫米)
42crmo4 |
Φ30 |
18.2481 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ35 |
17.6381 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ40 |
12.8271 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ45 |
15.8491 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ50 |
16.1450 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ60 |
18.12200 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ65 |
18.6100 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ70 |
18.1400 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ90 |
18.0800 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ100 |
19.2351 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ110 |
21.771 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ130 |
14.635 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ120 |
14.1210 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ130 |
12.0310 |
合金钢 |
42crmo4 |
Φ140 |
13.6450 |
合金钢 |
●42CrMo4标准对照:
中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥1080(110)
屈服强度σs (MPa):≥930(95)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率ψ (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值αkv (J/cm²):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。
金相组织:回火索氏体。
热处理:
退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。
调质quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质quenching tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
调质quenching tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质quenching tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质quenching tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质quenching tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
软化退火规范
退火温度680~700°C,炉中缓冷,硬度≤217HBW。
淬火、回火规范
淬火温度830 ~860°C ,油冷或180 ~220°C盐浴冷却,硬度52HRC,强度1780MPa。
回火温度100°C/200°C/300°C/400°C /500°C/600°C ,硬度50HRC/49HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
42crmo4与42crmo的区别
Material: 42 CrMo 4
Numerical: 1.7225
标准: EN
国家与地区: European Union
化学成分 (%)
元素 最小 最大 近似的
C 0.3800 0.4500
Si 0.4000
Mn 0.6000 0.9000
P 0.0250
S 0.0350
Cr 0.9000 1.2000
Mo 0.1500 0.3000
1)适用于一体成形电器、电子模具。
2)适用于塑料模具、模座。
42CrMo钢板,42CrMo钢板化学成分,42CrMo钢板执行标准,
42crmo 钢板强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久 强度。用于制造要求较 42crmo 钢板强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿 轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹。 42CrMo 钢板化学成分: C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤ 0.30 42CrMo 钢板机械性能: 试样毛坯尺寸( mm): 25 热处理: 第一次淬火加热温度(℃): 850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃): - 回火加热温度(℃): 520;冷却剂:水、油 抗拉强度(σ b/MPa):≥ 980 屈服点(σ s/MPa):≥ 785 断后伸长率(δ 5/%):≥ 9 断面收缩率(ψ /%):≥ 45 冲击吸收功( Aku2/J):≥ 47 42CrM
45钢化学成份及机械性能
技术要求 材料: 45 化学成份 C:0.42~0.50% Si:0.17~0.37% Mn:0.50~0.80% P: ≤0.035% S: ≤0.035% Cr:≤0.25% Ni:≤0. 35% Cu:≤0.25% 机械性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥ 600 屈服强度 σ s (MPa):≥ 355 伸长率 δ5 (%):≥ 16 断面收缩率 ψ (%):≥ 40 冲击功 Akv (J) :≥ 39 热处理要求: 硬度 :197HB 探伤要求 : 执行 GBT5000.15-2007 标准,等级 2级
材料名称:合金结构钢
牌号:42CrMo4
中国GB标准牌号42CrMo4、日本标准牌号PDS3、日本JIS标准牌号SCM445、德国DIN标准牌号1. 7225MOD。
中国GB标准牌号42CrMo4、日本标准牌号PDS3、日本JIS标准牌号SCM445、德国DIN标准牌号1. 7225MOD。