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碳 C :0.36~0.48 硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:12.00~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。 用途 作刃具、喷咀、阀座等。 4Cr13H特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。
●力学性能:
硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
按国家新标准GB/1591-2008实施化学成份如下Q345E Chemical composition s, b (mass fraction)/%C ≤0.18Si ≤0.50Mn ≤1.70P ...
H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韧性;(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来...
碳 C :0.14~0.19硅 Si:≤0.40锰 Mn:1.00~1.30硫 S :0.010~0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:0.80~1.10
●交货状态:钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度
一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4销售,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB2100433B
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表 (3)
1Cr13 、2Cr13 、 3Cr13 不锈钢化学成分表 分 类 材质 化学成分( % ) C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 锈 钢 1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 11.50 ~ 13.50 Ni ≤ 0.6 0 Y1Cr13 ≤ 0.1 5 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 2Cr13 0.16 ~ 0.25 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 3Cr13 0.26 ~ 0.35 ≤ 1.00 0.03 5 0.03 0 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 Y3Cr13 0.26 ~ 0.40 ≤ 1.25 0.06 0 ≥ 0.1 5 ≤ 1.00 12.00 ~ 14.00 4Cr
1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢化学成分表
1Cr13 、2Cr13 、3Cr13 不锈钢化学成分表 分 类 材质 化学成分( %) C Mn P≤ S≤ Si Cr Ni Mo Cu 其他 不 锈 钢 1Cr13 ≤ 0.15 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 11.50~ 13.50 Ni ≤ 0.60 Y1Cr13 ≤ 0.15 ≤ 1.25 0.060 ≥ 0.15 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 2Cr13 0.16~ 0.25 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 3Cr13 0.26~ 0.35 ≤ 1.00 0.035 0.030 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 Y3Cr13 0.26~ 0.40 ≤ 1.25 0.060 ≥ 0.15 ≤ 1.00 12.00~ 14.00 4Cr13 0.36~ 0.45 ≤ 0.80 0