最早出现的防振锤是司托克布里奇防振锤(Stock B ridge)，1925年问世。设计原理是用1根钢绞线连接2个锤头，通过灵敏的钢绞线产生锤头谐振，来消耗因风而产生的导线振动。这种机理，是世界上使用最多的一种，在此基础上，产生了各种各样的锤头形式，如狗骨头形状、两锤头之间有扭矩的扭转式防振锤、意大利的4R防振锤等。50年代初，澳大利亚的Philip Du lhunty 对4R 防振锤进行了改进，锤头形状进行音叉式耳朵形设计，并且首次设计大小锤头不对称式，在其他如锤头重量、线夹形状等方面也有变化。因为4R起名源自4个R 形的锤头，Philip在命名新型防振锤型号时，将自己姓名中Du lhunty的首个字母D写进去，成为4D的来源。

4D防振锤一经问世，即受到普遍关注。因为有较高的频率覆盖特性，10Hz ～ 150Hz，持久的疲劳性能，能耐受10107 次振动而功率特性不衰减。经澳大利亚AS1154标准制定的规范进行各方面的试验，4D防振锤可以提供完全的频率保护和特性性能。这此试验主要是：阻抗测量、反驻波比预测、功率特性试验、尺寸和外观检验、疲劳型式试验、锤头拉脱试验、线夹滑移试验、无线电干扰和电晕试验、防振效能评估等。

在中国电力金具市场上，有一种被称之为4D系列的防振器具倍受关注，它的微风振动分析和解决方案，开创了防振锤领域的新局面。从1998年12月起, 4D系列防振锤被引入中国，先后在输电线路和电力光缆使用了近100万套。与传统的国标防振锤相比，它具有更好的外型、抗电晕和抗无线电干扰、宽阔的振动频率覆盖范围、安装使用更为灵巧。而且它的出现将给输变电工程带来一个更好的选择机会。

4D防振锤的钢绞线对防振锤的性能至关重要，除了具备一定的弹性变形能力和足够的抗拉强度外，还应该具备足够的刚度。其刚度直接影响防振锤的谐振频率，其迟后特性决定着防振锤吸收功率的能力。所以应该通过试验，从各种钢绞线中挑选迟后回线面积最大的来采用。

1.数量配置(保护档距)的变革

如在2个山顶之间架设导线，按山地配置，则不十分正确。这时仍按平坦地形进行数量配置，在覆冰情况下，风能增至通常的8倍(如冰厚同线径)，其防振锤选型和配置都应加强。不能机械地按张力和地形选配，应具体问题具体分析。有时在森林、山地情况下也应按平坦地配置数量。这若取决于实际线路两边是否存在大批高于线路的树林而定。

2.4D系列防振锤线夹的改进

过去4D线夹过于细化，适用范围太窄，应研制适用范围较宽的线夹，如 20mm ～ 30mm 导线之间，只选用1种型号。

3.完善和改进试验项目, 使之适用于最新IEC标准

如现有设计不能满足2.5 kN 的拉力滑移试验要求，应作线夹宽度和夹紧机构的改动 。

近年来，从欧洲引进一种无螺栓结构的防振锤—预绞式防振锤，完全避免了因使用螺栓带来的种种弊端。后来由预绞式防振锤演化出了一系非螺栓结构的防振锤，如海马防滑式防振锤，钩丝防振锤等都风靡全国，但均得益于预绞式结构这一基础。

在高压架空线路上，靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤，这种小锤叫防振锤，是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防震。对于钢芯铝线，防振锤重量为

w=0.4d-2.2（千克）

式中 d——导线外径（毫米）

防振锤由一定质量的重锤，具有较高弹性、高强度的度锌钢绞线及线夹组成。

防振锤的安装位置应根据施工要求确定。防振锤安装以后，能产生与导线振动相位相反的运动，从而使导线振动消除或减弱。