5X系列新型制砂机（离心冲击破碎机）广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，机制砂、冶金等行业。适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业。

1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。

2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。

3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。

4、最核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。

5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。

7、最优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。

8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。

9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。

10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力

11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会（IEC）标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。

5X系列新型制砂机全中心进料（如图1中图二所示）物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。 5X系列新型制砂机中心进料伴随环状瀑落进料：（如图1中图三所示）物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

5X系列高效离心冲击式制砂机是引进德国最新技术，是专业破碎技术与机械制造完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现。5X系列制砂机不仅能为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水

电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供最优质砂石骨料，无可争议地成为机制砂行业和石料整形领域的核心设备；而且越来越成为金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理等领域的主流设备。5X系列高效离心冲击式制砂机是一种在世界范围内被公认的全新高效破碎机器。

物料经给料机送入5X制砂机破碎腔内，接着在高速高速转动所产生离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击，之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中，再次或多次进行互相撞击、摩擦，粉碎。最后从5X制砂机下部的排料口排出，完成物料的破碎。

5x制砂机是制砂生产线种必不可少的设备之一，它的性能已达到国际制砂设备行业领先水平，是实用可靠的制砂设备。该第三代制砂机是一种高效，节能的碎石制砂设备比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。河卵石制砂生产线用途广泛在使用和维护过程中更应该注意一些问题，这样才能更好的发挥机器的用途延长使用寿命。下面简单介绍5x制砂机维护知识要领：

1.定期关机检查机器：

任何制砂设备在开关机的时候都应该注意，定期的关机检查机器内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补，同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。

2.传动带定期减产：

传送带是制砂生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳，定期调整制砂机传送带的松紧程度保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。

3.机械部件的润滑：

制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂，每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。

以上便是5x制砂机维护保养的内容，为了您的安全请找专业人士维修机械，未经厂家允许请不要私自拆卸。