铝板带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

轧制产品:160℃×18h;

挤压成锻造产品:175℃×18h.

抗拉强度 σb (MPa):150~290

伸长率 δ10 (%): 8~15

6061合金的固溶温度为:530℃。

铝 Al :余量 硅 Si :0.40~0.8 铜 Cu :0.15~0.4 镁 Mg:0.80~1.2 锌 Zn:0.25

锰 Mn:0.15 钛 Ti:0.15 铁 Fe: 0.7 铬Cr:0.04~0.35

单个:0.05

6061铝板带常用于航空固定装置，卡车，塔式建筑，管道，船，飞机，航空，国防及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴和齿轮、导弹零件跳进阀零件、涡轮、钥匙等。

属Al-Mg-Si系合金，中等强度，具有良好的塑性和优良的耐蚀性。特别是无应力腐蚀开裂倾向，其焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广.很有前途的合金。可阳极氧化着色，也可涂漆上珐琅，适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu，因而强度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，挤压之后不能实现风淬，需要重新固溶处理和淬火时效，才能获得较高的强度。

6061合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。

6061-T651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

6061铝板带具有以下优点:1.高强度可热处理合 。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

加工产品的牌号 美国铝业协会(AA)对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准(ANSIH35.1)，美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准(MIL)，美国汽车工程师协会(SAE)，美国材料与试验协会(ASTM)等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 1)AA标准四位数代号的第一位数字，表示按主要合金元素分组，组别的划分如下:

1XXX 纯铝(铝含量不小于99.00%)，

2XXX AL-CU合金;

3XXX AL-MN合金;

4XXX AL-SI合金;

5XXX AL-MG合金;

6XXX AL-MG-SI合金;

7XXX AL-ZN合金;

8XXX 铝及其他元素的合金;

2)四位数字代号的第2位数字，表示改型情况，或对杂质及组合元素的控制情况，

3)四位数代号的最后两位数(既第3位和第4位数字)，其含义如下:

对1XXX组，最后两位数字表示纯铝最低百分含量(99.00%)的小数点后面的两位数字，

例如:牌号 1085，表示ΨAL9985%。

对2XXX-8XXX组，最好两位数字没有特定含义，仅用作顺序号，以识别同组中的不同铝合金。