铜Cu :0.15~0.4
锰Mn :0.15
镁Mg :0.8~1.2
锌Zn :0.25
铬Cr :0.04~0.35
钛Ti :0.15
硅Si :0.4~0.8
铁Fe :0.7
铝Al :余量
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6061的极限抗拉强度为205 MPa以上
受拉屈服强度 55.2 MPa
弹性系数68.9 GPa
弯曲极限强度228 MPa
Bending Yield Strength 103 MPa
铜Cu :0.15~0.4
锰Mn :0.15
镁Mg :0.8~1.2
锌Zn :0.25
铬Cr :0.04~0.35
钛Ti :0.15
硅Si :0.4~0.8
铁Fe :0.7
铝Al :余量
6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。 二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。 三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。 四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。 五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。 六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。 七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。 规格:圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。
一、6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
二、镁铝6061特点
镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号:
F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W 固熔热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料) 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。 下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字: 第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。 H后面的第一位数字有:1，2，3，4
即H1* H1*表示单纯加工硬化处理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*1 0与2之间的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2与4之间的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4与6之间的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6与8之间的硬度
H*8 全硬状态 H*9 超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0-10的阿拉伯数字，表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。 T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，然后自然时效的产品。
T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，然后进行人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工(可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限)，然后人工时效的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。 适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。 适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态)，或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态)，表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加"51"、或"510"、或"511"或"52"或"54"表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，永久变形量的产品。
TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 T6，固溶处理(淬火)，人工时效
T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效
T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。
抗拉强度σb 屈服强度 σ0.2 伸长率 δ5 (%) 弹性系数 弯曲极限强度 Bearing YieldStrength 疲劳强度 试样尺寸 ≥180MPa ≥110MPa ≥1...
焊接性优良，耐蚀性及冷加工性好，是一种使用范围广、很有前途的合金。可阳极氧化着色，可涂漆上珐琅，也可作为建筑装饰材料。关于各种模具钢、铝合金等材料的性能介绍，有一个网站（河南我要模材官网）上面的介绍是...
工艺
快速退火:加热温度350~410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30~120min之间;空气或水冷。2)高温退火:加热温度350~500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10~30min、<6mm时，热透为止;空气冷。3)低温退火:加热温度150~250℃;保温时间为2~3h;空气或水冷。均匀化:570摄氏度，保温7小时，空冷。
温馨提醒您6061铝合金密度为2800kg/m^3
国标:6061(LD30) GB/T 3190-1996
ISO:AlMg1SiCu ISO 209.1-1989
日标:A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999
非标:65032 IS 733-2001 IS 737-2001
EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994
德标:AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr
法标:6061(A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451
英标:6061(N20/H20) BS 1470-1988
美标:6061/A96061 AA/UNS
铝板重量(公斤)=0.0000029×厚×宽×长度单位(mm)
铝管重量(公斤)=0.0000029×(外径×外径)x3.14/4×长度单位(mm)-0.0000029×(内孔半径×内孔半径)x3.14x长度单位(mm)
铝棒重量计算公式(公斤)=0.0000029 ×半径×半径×长度单位(mm)
6061板材现货规格:0.3mm-500mm(厚度)
6061棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径)
6061线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)
铸锻复合一体化成形6061铝合金的组织和力学性能
铸锻复合一体化成形6061铝合金的组织和力学性能
第 24卷第 2 期 中国有色金属学报 2014年 2月 Volume 24 Number 2 The Chinese Journal of Nonferrous Metals February 2014 文章编号： 1004-0609(2014)02-0325-10 铸锻复合一体化成形 6061铝合金的组织和力学性能 彭 勇 1, 2，王顺成 1，郑开宏 1，戚文军 1，周海涛 2 (1. 广东省工业技术研究院 (广州有色金属研究院 ) 金属加工与成型技术研究所，广州 510650； 2. 中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083) 摘 要：采用铸锻复合一体化成形 6061 铝合金，研究启锻时间对 6061 铝合金的凝固、补缩、显微组织和力学性 能的影响。结果表明：靠近锻压冲头面 6061 铝合金为流线变形组织，中间部位晶粒则被压扁压实，靠近下模部 分的合金晶粒在模具激冷
高压氢气环境下6061铝合金力学性能
高压氢气环境下6061铝合金力学性能
高压（ 87.5MPa）氢气环境下 6061铝合金力学性能 在国家重点基础研究发展计划（ 973计划）项目等的资助下，浙江大学化工 机械研究所在我国首次开展了高压 （87.5MPa）氢气环境下 6061铝合金力学性能 测试。 1. 试样制备 光滑圆棒拉伸试样制备使用的 6061 铝棒化学成分见表 1，紧凑拉伸试样制 备使用的 6061铝板化学成分见表 2。 表 1 6061 铝棒化学成分（ wt. % ） 元 素 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Pb Bi other Al 标 准 0.4- 0.8 <0.7 0.15- 0.4 <0.15 0.8- 1.2 0.04- 0.35 < 0.25 < 0.15 < 0.003 <0.003 < 0.15 其 余 实 测 0.68 0.22 0.29 0.07 1.05 0.23 0.01
众所周知，材料是科技发展的先导。近几十年来，电子技术的超速发展，光纤通信的诞生，航空航天技术的飞跃，无一离得开先进材料的支撑。材料制备与合成的新技术、新工艺的发展，不仅可以制造前所未有的新材料，也使得传统材料重新焕发青春。
6061铝合金是最耳熟能详的Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，其主要合金元素为Mg和Si，还加入少量Cu和Cr，(化学成分如表1所示)。6061铝合金具有中等强度，良好的加工及焊接性能，广泛应用于建筑型材和要求良好耐蚀性的大型结构件、卡车、船舶，铁道车辆结构件等。传统6061合金一般先熔铸成圆锭或扁锭，然后挤压成型材或轧制成板材，再进一步机械加工，焊接后制成相应产品，工艺已相当成熟。此外，6061铝合金也可应用在电子封装领域。然而，针对应用于电子封装领域的6061铝合金提出了更高的要求，尤其是高密封级别和良好焊接性能，要求材料具有高致密度及细小、均匀的组织，而传统的铸造—压力加工难以满足封装的性能要求，一直以来依赖于进口。
表1 6061铝合金化学成分
近期，天津百恩威运用自身研发的急速冷却技术，成功生产出电子封装用高端6061铝合金，该材料已通过验证并投入使用。百恩威生产的高端6061铝合金组织致密，晶粒细小、均匀，第二相弥散分布;高度致密的冶金组织保证了封装壳体的气密性，使芯片及基板免受环境腐蚀，大大提升了部件的可靠性和寿命;细小、均匀的晶粒使6061铝合金具有更高的强度和刚度，保障内部元器件免受机械损伤;无偏析，均匀的合金元素分布有利于激光焊接。图1为常规铸造工艺和急速冷却工艺生产的6061金相组织对比。从图中可以明显看到，常规铸造工艺，由于金属凝固时冷却速度较低(一般<102℃/s)，结晶后晶粒粗大，Fe，Si等元素在晶界偏聚，严重影响合金的性能，而采用急速冷却工艺由于金属在极短时间完成凝固;从而抑制了铸造中常见的树枝晶和柱状晶，消除了常规材料的各向异性;由于细密的晶粒组织金属产生细晶强化效果，大幅提高了合金的强度、硬度和塑性;急速冷却工艺中合金的凝固在惰性气体保护中完成，无氧化、夹杂，均一致密的合金组织有利于保证后续机械加工精度和封装焊缝质量。急速冷却工艺使传统6061合金展现出更加优异的性能，满足了电子封装用高端铝材的需求。也弥补了国内该领域的空白。
百恩威的急速冷却工艺使传统铸造的6061铝合金发挥出优异的性能，成为高端电子封装用铝材，既满足了电子技术飞速发展对封装材料的高要求，又获得了较好的经济效益。时下经济环境恶劣，百恩威极力创新，突破传统，势必成为材料行业标杆!
文章来源： 中国网
铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点：
1、密度小
铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高
铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好
铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好
铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工
添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
材料名称：铝及铝合金板 (O态)
牌号：6061
标准：GB/T 3618-1989
●特性及适用范围：
属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
●化学成分：
铝 Al ：余量
硅 Si ：0.40～0.8
铜 Cu ：0.15～0.40
镁 Mg：0.8～1.2
锌 Zn：≤0.25
锰 Mn：≤0.15
钛 Ti ：≤0.15
铬 Cr：0.04～0.35
铁 Fe： 0.000～ 0.700
注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≤147
伸长率 δ10 (%)：≥12
注 ：花纹板室温力学性能(参考值)
百恩威再立标杆，全新6061铝合金强势面市