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7A05
标准:GB/T3618-1989
铝及铝合金花纹板(HX4态)
是低成分的Al-Mg-Mn系合金。
你好,压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度AL—SI—CU、AL—SI—MG、AL—SI—CU—MG、AL—ZN等.铝合金压铸一般用ADC12铝合金(日本牌号),A356铝合金,A356一般坐汽车件,...
本标准规定了变形铝合金的状态代号。本标准适用于铝及铝加工产品。 2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2.3基本状态代号基本状态分为...
保守价在2000左右!仅供参考! 铝带(Aluminium strip/Aluminum strip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪...
铝Al:余量
硅Si:≤0.40
铜Cu:≤0.10
镁Mg:0.6~1.4
锰Mn:0.15~0.40
钛Ti:≤0.15
铁Fe:0.000~0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
铝Al:余量
硅Si:≤0.40
铜Cu:≤0.10
镁Mg:0.6~1.4
锰Mn:0.15~0.40
钛Ti:≤0.15
铁Fe:0.000~0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
抗拉强度σb(MPa):≥118
伸长率δ10(%):≥42100433B
铸铝牌号
常用铸造铝合金的牌号、成分、性能和用途 类 别 牌 号 举 例 添加元素 (质量分数 )/ % 力学性能 ( 砂型 ) ≥ 用 途 Si Cu Mg 其 他 抗拉 强度 / N·m m-2 伸 长 率 / % 硬 底 HB S 铝 硅 合 金 ZL10 1 6.0 ~ 8.0 — 0.2 ~ 0.4 — 160 2 50 热处理后力学 性能较高,可作 承受较在动载和 静载的气钢体、 缸盖、泵壳体、 齿轮箱 (工作温 度<150℃) ZL10 2 10.0 ~ 13.0 — — — 150 4 50 共晶成分,铸造 性能最好,用作 薄壁,形状复杂, 强度要求不高的 铸件和压铸件, 如各种仪表的壳 体、发动机活塞 ZL10 4 8.0 ~ 10.5 — 0.17 ~ 0.3 Mn 0.2~ 0.5 150 2 50 用途广泛,可 作承受较大载荷 而形状复杂的大 型铸件,如气缸
铸铝牌号 (2)
各种牌号铝合金的主要特点及用途 (ZL 铸铝 ) 铸铝工业件 各种牌号铝合金的主要特点及用途 (ZL 铸铝) ZL101 成分简单,容易熔炼和铸造,铸造性能好,气密性好、焊接和切削加工性能也比较好,但力 学性能不高。 适合铸造薄壁、 大面积和形状复杂的、 强度要求不高的各种零件, 如泵的壳体、 齿轮箱、仪表壳(框架)及家电产品上的零件等。主要采用砂型铸造和金属型铸造。 Zl101A 由于是在 ZL101 的基础上加了微量 Ti,细化了晶粒,强化了合金的组织,其综合性能高于 Zl101 、ZL102 ,并有较好的抗蚀性能, 可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、 汽车及家 电、仪表产品上的各种结构件的优质铸件。其使用量目前仅次于 ZL102 。多采用砂型和金 属型铸造。 Zl102 这种合金的最大特点是流动性好,其它性能与 ZL101 差不多,但气密性比 ZL101 要好, 可用来铸造
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基本状态代号
基本状态分为5种
代号 名称 说明与应用
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。
T2—退火状态(只用于铸件)。
T3—固溶处理后自然时效。
T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。
T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。
T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。
T4—固溶处理后自然时效。
T41—固溶处理后沸水淬火。
T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。
T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。
T5—从成型温度冷却后人工时效。
T6—固溶处理后人工时效。
T61—T41 人工时效。
T611—固溶处理,沸水淬火。
T62—固溶处理后人工时效。
T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。
T72—固溶处理后过时效。
T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。
T76—固溶处理后进行分级时效。
T8—固溶处理冷作后人工时效。
T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。
T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。
T87—T37 人工时效。
T9—固溶处理后人工时效再冷作。
T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。
Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。
板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。
Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。
Tx53—消除热应力。
Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
超硬铝合金广泛用于飞机制造业,适用于制作飞机的大梁、框架桁条、接头、蒙皮、起落架和高强度的受压件。2100433B
7022超硬铝特性美国变形铝及铝合金
材料名称:变形铝及铝合金
牌号:7022
●特性及应用:
7022铝合金,美国变形铝及铝合金。铝合金分两大类:铸造铝合金,在铸态下使用;变形铝合金,能承受压力加工,力学性能高于铸态。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用门窗等。
标准对照:美国铝业协会(AA)5205,ISOR209AlMg1
●化学成分:
铝Al(最小值):余量
硅Si:≤0.15
铁Fe:≤0.7
铜Cu:0.03~0.10
锰Mn:≤0.10
镁Mg:0.6~1.0
铬Cr:≤0.10