881-LM内用面漆由环氧树脂、改性固化剂、颜料、填料和助剂组成的双组分涂料，是抗恶劣环境和耐介质腐蚀面漆。

主要特性

采用内增塑固化剂，涂层具有极好的附着力、柔韧性，硬度、耐磨性和其他物理力学性能，耐介质性能优异。

涂层耐湿热、耐盐雾、耐碱、盐、水、海水、污水、油（汽、煤、柴、润滑油）等多种介质，并且耐弱酸。

适用范围及实例

温度范围 空气中-50℃~120℃，短期150℃，介质中-30℃~60℃。浅色面漆有泛黄现象，不影响防腐性能。

适用基面 用于已涂底漆的钢铁、铝合金表面。用作混凝土表面的封闭漆和面漆，封闭漆可加50%-100%稀释剂（X-7）稀释。用于玻璃钢、搪瓷等非金属材料表面。允许再涂覆881-YM外用面漆。

应用范围 船舶油舱、机舱舱底、压载舱等。

输油、输水、输海水管道内外壁。

海水、污水、淡水等水下设备及混凝土表面。

油、水、盐的储罐内壁。

不受阳光照射的钢结构。

水泥地面的地坪涂料。

碱厂、化肥厂壁面、钢结构，耐尿素环境腐蚀。

由环氧树脂改性、固化剂、助剂组成的改性环氧清漆，可用作印刷电路绝缘漆、混凝土封闭漆、富锌底漆的封闭漆等。

实例 广州大坦沙污水处理厂污水处理设备，英东游泳馆网架、光华木材厂、东莞彩管厂贮油罐、广州南方制碱有限公司、珠海兴业公司网架。

881—X环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、助剂、溶剂及改性固化剂等组成的双组分涂料。与881系列涂料配套成长效防腐体系。

主要特性

采用特殊助剂及加工方法,研磨的超细锌粉及时分散于树脂中,防止锌粉表面氧化、受潮，产品抗沉降性好，施工方便，喷涂质量均一，可厚涂，一次施工最大干膜厚度可达75μm左右，满足了重防腐施工的要求。

涂层具有优良的物理机械性能，如附着力、柔韧性、抗冲击强度等。

锌粉含量高，优异的电化学保护性能，耐盐雾和耐湿热性能优异，防锈性能极佳。

适用范围及实例

温度范围 空气中：-30℃~100℃

介质中：-30℃~60℃

适用基面 用于喷砂处理达Sa2.5级的钢铁表面，需加涂封闭漆、中间漆和面漆。可选用881-D和改性环氧清漆为封闭漆，881-D对富锌底漆有补强和保护作用为较佳选择，同时881-D也可作中间漆使用。881-Z在881-D的基础上增加固体含量，可以提高一次涂装成膜厚度。面漆可选用改性环氧面漆（881-LM）、丙烯酸聚氨酯面漆（881-YM）和氯化橡胶面漆。

适用范围 适用于对防腐要求较高的钢铁表面。

环氧富锌底漆（无机富锌）

+环氧云铁中间漆

+丙烯酸聚氨酯面漆（改性环氧面漆）。

以上涂层体系为近期国内外推广应用并已取得良好使用效果的体系，要求耐大气老化，选用881-YM外用面漆；水下和腐蚀介质中使用时选用881-LM面漆，受日光照射的水位交界处加涂881-YM防大气老化。

可以广泛应用于各行业的钢结构、网架、管道、储罐等，防腐年限可达15~25年。

实例 该涂层体系已应用于北京八达岭高速公路的钢拱桥、山东滨州黄河大桥，山东烟台大宇汽车厂房网架等。

881-D、881-Z由环氧树脂、改性固化剂、复合缓蚀剂、云母氧化铁等组成的双组成的双组份涂料，是广泛使用的高性能底漆和中间漆。

主要特性

饨化缓蚀作用 复合缓蚀剂在涂层中缓慢水解和相互作用，并与活泼的铁锈形成难溶的络合物，达到饨化金属表面和稳定铁锈的作用，使得涂料有长效的缓蚀作用和可带微锈施工性能。

屏蔽作用 涂层干燥后，在被防护物表面形成了连续附着的薄膜，使介质不能和金属接触，避免了金属的腐蚀，要使漆膜具有良好的屏蔽作用，主要靠成膜物质和鳞片状的云母氧化铁，发挥良好的抗渗屏蔽作用，降低漆膜的透水性、透气性，抵抗水、氧、电解质腐蚀。

适用范围及实例

温度范围 空气中-50·C~120·C短期150·C介质中-30·C~60·C

适用基面881-D适于钢铁、水泥等表面，用于铝合金表面时需先涂一道磷化底漆，用作881-X环氧富锌底漆，无机富锌底漆和热浸锌表面的封闭和中间漆，对富锌底漆有补强和保护作用。881-Z用作增加底面漆间厚底，起屏蔽作用。

配套面漆881-D和881-Z可与多种溶剂型面漆和密剂配套，加881-LM内用面漆和881-YM外用面漆更能发挥优异性能。可配套的其他面漆有氯磺化聚乙烯(JH52-M)、环氧煤沥青（881-HL）、氯化橡胶、硝基漆、醇酸漆等。

范围及实例 已广泛用于电厂、污水厂、交通、市政、油田、化工厂、炼油厂、碱厂等钢结构、管道水下设备、油罐、网架，用于污水厂等钢结构的防腐维修证明其在不具备喷砂条件下施工，性能优异。

881系列防腐涂料是以环氧树脂、丙烯酸聚氨酯为基料，加入 防锈颜料、填料、添加剂和特种固化剂组成的双组份自干型涂料，主要包括881-D环氧云铁防锈底漆、881-X环氧富钭底漆、881-LM内用面漆（改性环氧面漆）、881-YM外用面漆、881-Z环氧云铁中间漆和881-S湿固化环氧涂料，可单独使用或组成涂层系统，满足不同的使用要求。

性能特点

881系列防腐涂料具有优异的耐湿热、耐盐雾、耐碱、耐水、耐油、耐甲醛等各种介质的性能，同时耐弱酸，是一种高性能的防腐涂料。可以广泛应用于市政，交通、水利、电力、船舶、车辆、化工和石油等钢铁构件设施的内外防腐和混凝土结构防护，经过多项工程的使用，证明产品性能稳定、使用效果良好，在国内同类产品中处于先进水平，是一种用于大型金属结构和重腐蚀环境下的良好的防护体系。

881-YM由羟基丙烯酸树脂和脂肪族聚氨酯固化剂、填料、助剂组成的双组份涂料，具有优异抗老化和耐介质腐蚀性能的面漆。

主要特性

丙烯酸脂肪族聚氨酯，有极佳的耐老化、耐湿热、耐盐雾性能，在海南岛进行大气曝晒试验5年，抗粉化、抗裂纹性能优异，长期使用不泛黄，为高性能的防腐装饰涂料。

适用范围及实例

温度范围 空气中-50℃~120℃，短期150℃，介质中-30℃～60℃。

适用基面 用于已涂底漆（或中间漆）的钢铁、铝合金表面，用于水泥、玻璃钢、搪瓷等非金属材料表面，无需用涂面漆。

应用范围 船舶的船壳、甲板、货舱，海上平台设施。

铁路、公路大桥钢结构、缆索。

电厂、炼油厂、化工厂等烟囱、高塔的航标漆。

市政、广播电视的钢结构、城市雕塑。

工厂的钢结构、网架的防腐。

管道、储罐外壁。

各种机械设备、机床、机车等。

汽车修补漆。

由丙烯酸树脂、聚氨酯固化剂和助剂组成的清漆，用于铜表面保护，热浸锌的封闭漆和耐老化罩面漆。

实例 中央电视塔、广州市政桥梁、汕头海湾大桥、三峡工程西陵长江大桥和连沱大桥、浙江西施桥，三河电厂烟囱航标漆、厦门嵩屿电厂钢结构、厦门机场机库地坪，青岛五四广场雕塑。

881-S由环氧树脂、特种固化剂、颜料、填料和助剂组成的双组分涂料，由于采用了特种固化剂，使性能优异的环氧涂料能在潮湿的表面上施工成膜，作为特殊环境下施工的高档的水防腐涂料。

主要特征

本品有湿固化功能，适用期长，干燥快，无论在干燥的或潮湿的环境下和表面上都能施工和固化。

漆膜坚韧，附着力强，耐湿热，抗冻融，防渗漏。

耐酸、碱、盐、水、油等各种介质。

用于金属表面时，底面轻度带锈不影响涂层的防护性能。

适用范围及实例

本产品适用于水泥基面和钢结构表面防水防腐，并可与其他涂料配套使用。

水泥基面 用于水泥起防水、防渗作用，也可作为潮湿表面的过渡层，配套其他防水材料（如厚浆防水涂料，自粘卷材等）组成体系。

冷却塔施工 为了延长冷却塔的使用寿命，满足施工的进度要求，881-S可以在潮湿甚至小雨的情况下施工，并耐施工环境强，易于保证质量等优点。本产品的湿固化特性能满足维修时间短，而水泥表面难于干燥的施工要求。

地下建筑潮湿水泥表面 地下建筑物下泥面潮湿，甚至有大量淤泥，本产品在清除淤泥后即可施工。可单独使用作防水层，也可干燥后配套其他弹性防水材料，改善这些材料与基面的附着力。

潮湿环境下的水泥表面 食品厂、肉联厂、啤酒厂等工作环境潮湿，墙面常常长霉，在清除表面的霉菌和污物后，即可施工，漆膜能冲刷、清洗，保证清洁。

钢结构表面 本产品可满足多种钢结构的防腐要求，尤其适用现场潮湿和潮湿环境中的钢结构，如地下室、游泳馆、水循环系统，化学处理后用水清洗和湿喷沙，高温地区、高湿季节施工现场湿底无法控制，并常有水滴干扰。本品可带微锈施工，对潮湿环境中工作的钢结构维修防腐效果显著。

应用实例 保定电厂、霍州电厂、衡水电厂、广州地铁工程。