1、大型工件固定困难时，简单加工中使用时；

2、精密工件，一次性固定，需加工多个面时；

3、相对基准面，进行任意角度的加工时；

4、加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时； 　5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时； 　6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

90度角度头按加工情况

1、轻型角度头——此类角度头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类角度头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

2、重型角度头——此类角度头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类角度头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

3、中型角度头——此类角度头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类角度头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此近几年在市场上大受推崇。

90度角度头按输出情况

1、单输出角度头——该类型的角度头较为常见，刚性较佳，可广泛应用于各类使用场合。

2、双输出角度头——该角度头采用双向输出，且双向的同心精度、垂直精度较佳，可以很好地解决使用者在需求高精度时手动转角度、打表校正的麻烦，避免重复误差，提高生产加工效率和精度。

3、立卧两用角度头——该角度头可同时进行立式及卧式加工，采用双向止推轴承及伞形齿轮分离式原理，校正更显得方便快速，其内部采用高速止推轴承，由两方向固定，可承受重切削。

4、万向角度头——又称万能角度头，该角度头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。

1、一般角度头均采用非接触式油封，在加工过程中如有使用冷却水，需要在喷水前先运转，并调整冷却水喷嘴方向，使之朝刀具喷水，可避免冷却水渗入本体之虞，以延长寿命。

2、避免长时间在最高转速持续加工运转。

3、参照各型号角度头的参数特性，在适当的加工条件下使用。

4、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得最大加工效率。

5、一般标准角度头加工时，需避免加工会产生灰尘、微粒的材质（如：石墨、碳、镁及其他复合材料等）

90度角度头原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

因角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。

1、大陆还未出现专注于制造角度头生产商，大部分刀具刃具厂商兼顾角度头的生产和开发，但质量和性能与台湾及国外产品相比还存在差距。如哈量等刀具商。

2、台湾生产的角度头中，规格最全的品牌当属台湾HOLDWELL（豪力辉），其余还有功阳（只有重型）和艾菲茉（只有轻型）。

3、国外众多，如德国MIMATIC，德国BENZ，德国ROMAI，意大利OMG，美国PARLEC，西班牙MADAULA等，一般价位偏高，且维修较为不易。

1、首先，弄清机床参数：品牌、型号、立式/卧式、主轴类型、主轴扭矩Nm、最大主轴转速、最大刀具承载重量、刀库类型，是否自动换刀、机床其他尺寸、工件尺寸。

2、然后，核对角度头参数：刀具夹持方式、转速RPM、扭矩、角度头各外形尺寸以确认是否干涉等。