选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
9Mn2V合金工具钢是一种冷冲模具钢,供货品种有热轧材、锻材、冷拉材等。
正⽕温度860 ~880°C, 空冷。
750~770℃×1-2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 出炉空冷,退⽕后硬度≤229HBW,珠光体组织2 ~5 级, ⽹状碳化物等级≤2级
820±10℃×3 --4h, 以℃/h 的冷却速度冷⾄≤650℃。出炉空泠。
(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10) ℃×6~8h, 再缓冷⾄≤600℃, 出炉空冷.
处理前硬度≤229HBW, 处理后硬度≤187HBW
淬⽕温度780~810°C ,油冷,淬⽕硬度≥62HRC,回⽕温度160 ~180°C 或190 ~230°C 。
回⽕温度15o ~160°C, 回⽕硬度62 ~64HRC。
预热温度500~600°C,真空度0. 1Pa, 淬⽕温度780~820电, 真空度0.1Pa, 油冷、回⽕温度180 ~200°C, 硬度62
~63HRC。
退⽕温度650 ~70U°C, 保温时间1 ~3h, 空冷。
1) ⽤于制作材料厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸摸时推荐硬度58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度60 ~64HRC。
2) 可⽤于冲裁模具, 当⽣产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可⽤于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使⽤寿命为6 万~7 万件。
3) 适⽤于制作各种变形⼩、耐磨性⾼的精密样板、块规、量具
4) 适于制作厚度⼩于6mm 的⼩型冲压模具等。
5〕可⽤于剪⼑、丝锥、板⽛和铰⼑等。
6) 该钢淬⽕、低温回火后硬度≤55HRC, ⽤于制品⽣产批量⼤, 强度、耐性要求⾼的模具。
7) ⼀般要求的尺⼨较⼩的冲模、冷压模、刻模、塑料模。
8) 轻⾦属压铸模具。
9)⽤于制作淬⽕硬度为46~52HRC的热固性塑料模具
10) ⼩型芯、凸模、型腔板、镶件等。
11) ⽤于整体淬硬型塑料模具。
12) 主要⽤于制作尺⼨较⼤、形状较复杂和精度较⾼的塑料模。
13) 热固性塑料成型模, 要求⾼耐磨、⾼强度的模具。
14) 采⽤调质球化一步法⼯艺代替原传统⼯艺(正⽕+球化退⽕+调质⼯艺), ⽤于冷冲压模具等, ⼯艺流程时间缩短10h, 成本降低50%, 节约能源。
9Mn2V钢属于西欧、捷克等国普及的冷冲模具钢种,是Mn2系合⾦⼯具钢。该钢淬⽕变形⼩,韧性、淬透性偏低, 具有强烈抑制过热敏感性以及⽹状碳化物的析出倾向,易于锻造、退⽕,加⼯性能好。该钢与碳素⼯具钢相⽐,具有较⾼的硬度和耐磨性,淬透性很好, 淬火时变形较⼩,该钢的淬透性略优于Cr12钢,钢的油淬临界直径为Ф30、Ф60-70的⼯件在油中可淬硬,该钢在840~860°C淬⽕,仍可得到8~9级晶粒度, 24级细针状马⽒体组织。
由于钢中含有⼀定量的钒,细化了晶粒, 减⼩了过热敏感性。碳化物不均匀性⽐CrWMn钢好。淬硬度深度≤30mm(油淬)
正⽕可消除网状及带状碳化物。球化完全的最低加热温度740℃, 出现⽚状碳化物的加热温度为820°C 。
⼀般模具⽤冷油淬⽕, 形状复杂的零件⽤100°C热油冷却, 可获得较⼩的淬⽕变形(0-05% ~O-08%), 对⼩型腔模具(<30~50mm), 易实现微变形淬⽕。该钢在200~300°C回⽕后,尺⼨变化率达到0.l%-0-l8%, 往往造成模具型腔异常膨胀⽽超差, 应予注意。
该钢可在硝盐、热油等冷却能⼒较为缀和的淬⽕介质中淬⽕。对于谱变形要求严格⽽硬度要求⼜不很⾼的模具, 可采⽤贝⽒体等温淬⽕。该钢的碳化物不均匀性和淬⽕开裂倾向性⽐CrWMn钢小、,脱碳倾向性⽐9SiCr钢小、,⽽淬透性⽐碳素⼯具钢⼤, 其价格只⽐后者⾼约30%。
该钢的耐回⽕性较差,180~200cC 回⽕以后,硬度为56~60HRC,其抗弯强度、冲击韧度呈谷值,是该钢的回⽕脆性区间。但该钢的冲击韧度不⾼, 在⽣产使⽤中有碎裂现象。该钢的回⽕温度⼀般≤180℃, 在200℃回⽕时抗弯强度及韧性开始出现低值。
退⽕态,
该钢的化学成分(质量分数): c0.89%~0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%-2.0%、P≤0.03o%、S≤0.030%、V0.15% ~0.25%。
中国GB标准牌号9Mn2V、美国ASTM标准牌号02/T31502、国际标准化组织(IS0)标准牌号90MnWcr1、德国DIN标准牌号90MnCrv8、德国DIN 标准材料编号1.2842、法国NF标准牌号90MnV8、英国BS标准牌号B02、瑞典⼀胜百(ASsAB) 标准牌号DF-20
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢...
你好,T2、 合金工具钢(包括冷作、热作模具钢,合金塑料模具钢,无磁模具钢等) T3、合金工具钢(包括量具刃具钢) T4、 合金工具钢(包括耐冲击工具钢...
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高,按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢(碳质量分数大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,这类钢淬火后的硬度在HR...
碳素工具钢及合金工具钢
工具钢 - 正文 碳素工具钢 基本上是优质或高级优质高碳钢,简称碳工钢。其冷、热加工性能 好 ,最高淬火硬度能达 HRC66~67,但通常回火硬度为 HRC60~64,耐磨性好 ,价 格低廉,用途广泛,数量约占整个工具钢的一半。主要缺点是:①淬透性低,水 淬时也只能淬透截面厚度不大于 8mm的小工具;②耐热性差,在 250℃ ,硬度急 剧下降 ,所以一般限在 200℃以下使用。碳工钢的含碳量自 0.65~1.35%(牌号 为 T7~T13),属亚共析钢和共析钢 (T7,T8) ,用于制造形状简单的刀具和木工刀 具。过共析钢用量最大,尤其是 T10、T11适于制造对耐磨性要求较高的工具和 冷冲模、拉丝模、切边模、丝锥以及形状简单的低精度量具。含碳更高的牌号, 虽然耐磨性高 ,但韧性低 ,不耐冲击,只适于制造锉刀、丝锥、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工钢在热加工后具有片状珠光体组织, 硬度较
世界钢号对照(合金工具钢)
项目 GB, YB JIS VDEh(W-Nr.) ASTM AISI SAE BS NF ГОСТ ISO (1)量具刃具用 9SiCr 90CrSi5(1.2108) 9XC 钢组 8MnSi C75W3 (1.1750) CrMn 145Cr5(1.2063) XГ SKS51 L6 L6 CrW5 SKS1 XB5 SKS11 F2 F2 2142SKS7 O7 O7 110WC20 1230CrO6 SKS8 140Cr3(1.2008) Y2135C 13X 100Cr6(1.2067),Cr2 105Cr5(1.2060) L3 X 9Cr2 85Cr7(1.2064) 9X 2141SKS2 100WC10 B1 W2-91/2, 1162V SKS43 W1-91/2 BW2 Y1105V W SKS21 F1 BF1 (2)耐冲击工具 35WCrV7(1.2541),
由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了过热敏感性。
9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。 合金工具钢:9Mn2V
标准:GB/T 1299-1985
9Mn2V冷作模具钢,9Mn2V钢是一种综合力学性能比碳素工具钢好的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种,在我国已有较长应用历史,积累了丰富的使用经验,它具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小,淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。
冷作模具钢,是具有比碳素工具钢有较好的综合机械性能的低合金工具。具有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等) 以及精密丝杆、磨床主轴等。
9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板,也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等,还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
合金工具钢:9Mn2V
标准:GB/T 1299-1985
化学成份
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:1.70~2.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
钴 Co:≤1.00
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
90MnV2(ISO),O2(美国ASTM),T31502(美国UNS),90MnV8(欧共体EN),105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韩国KS),107WCr5(欧共体EN),105WCr6(德国DIN)。