1、 焊条须?shy;250℃烘焙1小时。
2、 尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。电流不宜过大，以免焊条发红
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说明:A502是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。可交直流两用。
用途:用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢，异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等，如淬火状下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢、铬钢的异种钢焊接
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | Cu | S | P |
≤0.12 | 0.5-2.5 | ≤0.90 | 14.0-18.0 | 22.0-27.0 | 5.0-7.0 | ≤0.1 | ≤0.5 | ≤0.030 | ≤0.035 |
抗?shy;强度бb(Mpa) | 伸长率δ5(%) |
≥610 | ≥30 |
J502焊条的用途：主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接。 CHE502是钛钙型药皮的碳钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接。
不是。型号E55系列焊条，是牌号J55系列焊条。牌号J502，相对应的型号是E5003，属于E50系列，钛钙型药皮低合金高强度钢结构钢焊条。
焊条是期货，会随着钢材的价格浮动。一件502大约一百元左右，各地区价格也不一样。502是酸性焊条，焊接工艺性好，但焊缝的抗裂性不如506好。506是碱性焊条，焊接工艺性稍差，焊缝为低氢型，抗裂性好。两...
焊条直径(mm) | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流(A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
1、 焊条须?shy;250℃烘焙1小时。
2、 尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。电流不宜过大，以免焊条发红
422焊条和502焊条用途与区别
422焊条和502焊条用途与区别
422焊条和 502焊条用途与区别 422J即为 E4303焊条，422的主要用途：焊接较重要低碳钢和同 强度等级普低钢结构。 低碳钢又称软钢 , 含碳量从 0.10％至 0.30%低碳钢易于接受各种 加工如锻造 , 一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用 于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。 它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢， 大多不 经热处理用于工程结构件。 502 是锰钢焊条，主要用途：焊接 16 锰和同强度等级低合金钢 结构。 HRB335 级钢筋：用低合金镇静钢和半镇静钢轧制，以硅、锰作 为主要固溶强化元素 。其强度较高，塑性和可焊性较好。钢筋表面轧 有通长的纵肋和均匀分布的横肋， 从而加强了钢筋混凝土之间的粘结 力。 422J焊条满足不了 HRB335 级钢筋焊接强度要求。 简单点就是如 果用 422 焊锰钢焊缝会开裂，焊不住 . 总的来
J502焊条配方的改进研制
J502焊条配方的改进研制
J502焊条配方的改进研制——在传统配方的基础上， 通过调整药皮配方中各原材料的种类及配比，研制出一种低成本高性能的J502焊条。
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。按用途分类我国现行的焊条分类方法，主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类，焊条牌号按用途分为10类。
主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。
药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，如超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、躺焊焊条、打底层焊条、高效铁粉焊条、防潮焊条、水下焊条、重力焊条等。
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。5)镍(Ni）镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
焊条分类